2025年，中能袁大滩矿业站在新的起点上，积极践行“四种经营理念”，通过智能化建设、技术创新和精细化管理，全面开启高质量发展的新征程，稳步向建设千万吨级智能化矿井的目标迈进。 智能化升级推动生产变革 以信息技术为支撑，构建综合管控平台。依托万兆工业环网构建智能化综合管控平台，实现采掘、运输、通风等环节的实时数据互联与集中监控，形成跨系统联动的生产指挥中枢。通过自动化设备联动技术，采煤机精准截割、液压支架智能跟机等核心工序实现全流程程序化运行，推动生产模式向“智控主导”转型。同步构建设备全生命周期管理系统，移动端与计算机端协同采集设备运维数据，利用AI算法生成动态分析报告，精准预判设备健康状态，使故障响应效率提升40%、维护成本降低25%，实现设备管理从经验驱动向数据驱动的跨越，为矿井高效生产提供全流程智能保障。
技术创新提升作业效能 以技术攻关为核心，推动生产环境与效率双提升。在采掘环节，依托远程控制割煤机与智能降尘喷雾装置联动系统，喷雾强度动态调节，实现工作面空气质量系统性改善。针对400米超长工作面特殊条件，通过智能化管控与“精优作业法”融合应用，推动原煤单产提升20%。创新引入半煤岩智能快速掘进系统，采用一次成巷技术突破地质制约，同步完成掘进与支护作业，单月进尺由300余米跃升至850米。 钻孔成像技术精准解析顶板结构，超前水力压裂技术有效抑制底鼓变形，千米定向钻探工艺构建水害防治屏障，智能车载终端系统融合厘米级定位与实时监控功能构建全域感知网络。通过关键技术集群式突破驱动生产模式向安全高效深度转型。 精细管理夯实安全基础 以“全员参与、全程管控”为原则，严格落实“九全九双”安全生产管理体系。通过“岗位职责一口清”“操作流程手指口述”等特色培训，系统性强化职工规范操作能力;结合定期应急演练与避灾路线默画训练，全面提升突发情况处置水平。在现场安全管理中，优化升级“六精六零菜单式”交接班制度，细化责任分工并结合双重预防管理信息平台建立全流程追溯考核机制。结合“千眼”视频监控系统对违规行为和设备隐患进行智能预警。创新推行“十加十”安全排查模式，将职工身心状态纳入日常监测范围，精准防控因疲劳或注意力涣散引发的风险，形成“人人把关、层层负责”的管理闭环。(黄鹏辉 吴小伟)
