冀中能源邢矿集团老母坡煤业：过程控制提质效
冀中能源邢矿集团老母坡煤业通过过程管控进行成本控制，提升经济运行质效，使管理视角持续向内，聚力增效优势迸发，为拓宽盈利空间、促进经济平稳运行产生了强劲推力。
该公司充分发挥全面预算平台的管控作用，持续完善各项制度，成立专门考核小组，明确规定各自的职责，加大监督、检查、考核、评定力度，定期进行预算控制与分析，严格把控费用使用。同时，每月召开经营管理分析会，对全公司的资金使用情况进行综合分析，找出制约点制定管控路径。为确保材料计划准确率，在各单位明确材料计划员进行责任落实，并严格按照计划资金每月上报材料计划，做到了材料有计划无指标、有指标无计划两“不能领”;严细计划用料审批制度，要求各区队部室在计划材料时，必须经过主管矿领导审批方可提交。在此基础上，大力推行内部市场化运作机制，明确职能部门、基层单位的责任范围，把各项成本目标以“切块承包”的方式，量化到区科、车间、班组和个人，层层传递压力，分解目标，避免无效投入和材料丢失作浪费。
该公司以“抓住了机电就抓住了效益”为出发点，以生产为检修让路为管束路径，狠抓设备与维护保养，千方百计降低机电设备故障率。严格执行强制性检修和预防性检修制度，抓好大型固定设备、采掘设备的使用和维护，全面提升机电系统的安全生产标准化层次和设备完好水平，使机电运行保障率稳居高位。同时，进一步强化了机电运输内业管理，对在用设备从购进、投用、运行效果、故障发生点、包机人员等方面统一进行编号设置，形成完整的技术档案。在此基础上，进一步细化了维修职责，严格执行包机制和维修工巡检制度，并由职能部门结合井下各工作面实际，持续开展机电设备专项治理，每班安排专人深入到各个机电岗位进行检查，准确掌握设备的运行状态，确保井下设备良性运行，使设备完好率长期保持在95%以上。
该公司积极开展材料配件“再生”沃活动，充分发挥技术人员和岗位职工的创造才能，对报废设备的完好零件、元件进行拆卸组合，做到能用尽用，使更换下来的小零件、小配件70%以上得到修复再利用。在此基础上，以“能自制的不外协、能自修的不外委、能利用的不丢弃”为原则，鼓励职工通过“长变短”“宽变窄”“弯变直”“铁换木”等方法，创新改造，变废为宝、物尽极用。加大对回收和使用单位的奖励力度，对使用过程中乱扔乱放、造成浪费单位的处罚力度，提升废旧物资回收率和废旧物资再次利用率。今年以来，通过分检与修复，再利用总价值达到300余万元，废旧物资的复用率达到80%以上。(张庆良)
