工作面机巷调整端头支架和超前支架的安全技术措施
一、工程概况
工作面机巷为L型锚网支护巷道，由于顶板来压和巷道局部地点起伏较大造成端头支架和超前支架向上倾斜和拉移困难，为保证调整和拉移超前支架和端头支架的安全操作，查看现场后根据风险辨识特制定安全技术补充措施；审批贯彻后认真执行。
二、机巷调整端头支架和超前支架的技术方案
1、机巷下出口顶板受周期来压影响，顶板下沉造成超前支架和端头支架向上倾斜和拉移困难，先对机巷下出口顶板进行支护，保证单体初撑力合格，防止下沉。
2、对端头支架和超前支架前部卧底清理，保证端头支架和超前支架有拉移的空间。
3、利用单体支设在端头支架和超前支架上侧和斜后方作为拉移辅助动力支撑，拉移过程中进行调架。
4、拉移顺序由外向里，依次进行。
1、先在下出口和老塘侧做好挡矸设施，利用半圆木对工作面下出口第5架左右进行全断面覆盖搭设挡矸板，防止工作面上部矸石滚落和飞矸伤人。
2、下出口老塘侧周边利用单体配合木料顺山支护破碎顶板，利用笆片对脱档漏顶的顶板过顶严实。要求支护不低于一梁两柱，初撑力合格，单体拴设防倒绳或单体上部利用铁丝拴设在顶板锚网上。
3、在确认需要拉移的超前支架周边顶板维护完好时，对超前支架底座周边进行卧底清理，由于支架最小支护高度为2.1m，因此卧底后保证底板距离顶板不低于2.3m。
4、超前支架拉移过程中防止挤压转载机下帮的电缆的溜槽护板，要利用单体先对转载机向上挪移，支设单体在转载机下部，远距离供液蹬移留有安全拉移空间后再拉移超前支架或转载机。
5、超前支架拉移前利用单体在拉架过程中进行扶架时，单体一端斜着支设在机巷上帮另一端支设在超前支架上侧顶梁下，斜后方支设单体要远距离供液，先使单体有预撑力，然后利用铁丝固定好单体上部防止供液时单体崩落。
6、人员远距离站在有安全防护遮挡的位置，警戒好以后防止无关人员进入。多人合作操作支架拉移和单体供液。超前支架拉移过程中单体缓慢供液，使超前支架拉移过程中向下帮倾斜，最终支架顶梁与巷道进行面接触，减缓超前支架向上倾斜的状态。
7、超前支架拉移结束后，拆除单体和操作手把回零，然后按上述要求拉移端头支架，端头支架拉移前重点是对老塘侧顶板的维护，防止顶板矸石滚落伤人，要求老塘侧顺山支护不低于一两三柱，过顶和老塘侧封堵要严实。
8、为了有效防止端头支架向上歪斜，增加一根立柱在端头支架上侧顶梁下方支设端头支架，直至端头支架状态改善方可去除。上端固定牢固，远距离供液。拉移过程中起到辅助支撑作用。
9、以上操作顺序结束后，超前支架和端头支架支护状态依然不能改善时，可以多次循环操作，不要求一次拉移调架成功，防止超前和端头支架拉移固定部件损坏。
四、安全注意事项
1、拉移下出口超前支架和端头支架时确认运输机停电和闭锁；
2、在煤机停放在距离机头30米开外，煤机停电闭锁；
3、确认机头10架的支架构件齐全有效，支架状态正常、有效控制顶板；
4、端头顶板、煤壁存在片帮、冒顶的危险时，要及时进行有效加固；
5、端头和上部支架支撑力要符合要求，无空顶现象；
6、作业地点向上15m范围支架片阀全部打“零”位；
7、保证撤退路线安全畅通。
8、人员进入煤壁侧作业，必须有队长或以上人员现场指挥,严禁单人进入煤壁作业；
9、人员进入煤壁侧作业前，先进行安全确认，然后用长柄工具进行敲帮问顶，找掉浮煤活矸；
10、 作业人员进入煤壁侧时必须站在支护有效的地点作业，严禁空顶作业；
11、安排有经验的老工人专门观察煤壁、顶板情况，发现险情及时发出撤退信号，煤壁人员迅速按撤退路线撤退。
12、人员进入煤壁使棚维护前，防矸设施搭设要牢固，利用木料顺山倾斜搭靠在支架和运输机上，再用木料和铁丝走向全断面覆盖固定在倾斜木料上，形成整体的挡矸板设施。
13、操作单体要远距离缓慢供液，拉移超前支架要警戒到位，多人操作供液，有人远距离看管周边管线，防止突发情况挤压损坏管线。
14、人员搬运物料时，要喊清口号防止碰手碰脚。
15、加强干部现场跟班管理，重点检查煤壁及端面情况，发现隐患及时组织整改处理。
