RMI雷波液压泵站操作规程
一、一般规定
1、泵站操作人员必须经过培训，经考核合格后持证上岗。
2、认真研究厂家提供的操作手册，充分理解工作的正确步骤，再进行工作。
3、泵站上的任何保护装置严禁甩掉不用。
4、泵站、泵箱的盖板泵箱盖严，不得随意打开，以防污物进入泵体、泵箱。
5、不得随意开动泵站，泵箱接到准确的开泵信号后，方可开动。
6、泵站司机要按规定压力送液，不得任意调压。
7、各部件的联结螺栓等紧固件要紧固、齐全。
8、任何情况下不得关闭泵站的回液管路。
9、齿轮箱、曲柄箱油位必须符合规定。
10、过滤器要保持清洁，并经常检查清洗。
11、必须保证低油位、低液位、温度开关、油位开关完好，并经常检查油位、水位是否符合要求。
12、必须保证温度控制器的完好，以防止温度过高而损坏设备，同时必须保证自动配液装置、警铃完好。
二、操作程序
(一)开机前的检查
1、查乳化液的配比浓度，不得低于3～5%。
2、检查各部的油位、水位、各紧固件、液压阀门及管路情况，发现异常现象应立即处理，否则不许开机。
3、电动机转向是否正确。
(二)开泵、停泵
开泵
1、打开开关上的127V电源开关，送上127V电源；观察控制装置上故障指示灯显示，若有红灯显示，先用复位按纽复位，如果不能复位，应检查排除该故障，直到红灯灭。
2、将控制装置上的起动按钮(START)按下，泵起动，然后按下急停按钮(STOP)泵停止。
检查泵的转向是否正确，严禁开倒车。
停泵
需要停泵时，将起动按钮向上推动，泵停止运转。长时停机时，将泵起动开关的手把打到零位。
三、注意事项
1、注意泵声音是否正常，检查有无渗漏现象。
2、经常观察压力指示是否正常，注意卸载阀、安全阀的工作状态，如有异常，立即停机处理。
3、经常检查设备的温升情况，检查乳化液箱、乳化油及乳化液的液位，以及喷雾泵箱的水位。液位低时应及时加注相应的液体。
4、一般情况下，不要频繁开停泵，泵一直保持运转。当接到工作面要求停泵的信号后，再停泵。
5、发现异常情况或故障时，应立即停车检查。在未查明原因和排除故障前，严禁再次开车。
6、务必保证系统里的压力全部释放，方可调整或更换受系统压力影响的零部件。
7、按规定进行定期功能检测及日常维护，确保应尽早处理出现的故障，始终保证设备处于安全及良好的运行状态。
