皮带输送机司机操作规程

一、上岗条件

第1条井下皮带司机必须经过专门培训，经考试合格，持有矿颁发的操作证，方可独立操作。

第2条、必须熟悉所有使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机、掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》的有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。

第3条、实习司机进行实习操作时，必须经主管部门批准，并指定专人负责指导、监护。

二、操作准备

第4条、开机前的检查和准备工作：

（1）检查控制开关、综合保护器各旋钮、照明综保、接线盒等电气设备的防爆性能是否良好，各种保护及信号系统是否灵敏可靠，开关手把是否打在正转位置。

（2）缆线应悬挂整齐、牢固、无破损。

（3）减速箱油质、油量合格，液力偶合器油合格，油泵及冷却器是否正常，机头机尾各轴承润滑良好，对轮和连接螺丝符合要求，防护装置齐全可靠。

（4）皮带接头无掉卡和扯边现象，机头、机尾挡煤板（护皮）应完整无缺，皮带松紧适度。

（5）沿皮带机巡视一周，检查上、下托滚是否齐全灵活，皮带卡子无脱落，巷道有无冒落现象。

第5条、确认上述检查无问题，则可发出开机信号，启动皮带机运转。启动后，应空转一周，检查电动机及运转系统、制动装置是否正常，皮带机的各种保护是否灵敏，皮带机联锁是否可靠。遇有问题及时停机处理。

三、安全规定

第6条、皮带司机应和维护电钳工协同配合，随时注意观察皮带机运行情况，发现问题及时处理。

第7条、及时清理随煤运下的木料、大块煤、矸石等杂物，防止堵塞煤仓或扯裂皮带，并保证皮带机周围清洁。

第8条、皮带运行中，严禁更换上、下托滚和清理机尾滚筒浮煤，严禁不经过桥跨越皮带。

第9条、停机处理故障，应闭锁开关，并悬挂警示牌。

第10条、皮带运行中，不得向皮带和滚筒之间撒任何杂物。

第11条、皮带机巷内严禁存入汽油、煤油和变压器油。常用的润滑油、棉纱等，必须存放在盖严的铁箱（筒）内。

第12条、严禁皮带拉水打滑运行。

第13条、皮带系统的防灭火设施、供水闸门及喷雾撒水装置，均由司机负责管理，并做到开机即喷雾，停机即停水。

四、正常操作

第14条、开机运转：

（1）检查后确认各部合格，方可正式开机运转。

（2）输送机启动前，先启动靠近卸载滚筒的电机、再启动靠近储带仓的电机，以避免启动时的尖峰载荷。

（3）经常检查液力偶合器、液压系统、减速器是否漏油，定期检查充油量是否合适，并及时调整补充。

（4）运输中应仔细检查各部运输情况，发现异常及时停机处理。

（5）皮带张力是否合适，有无打滑跑偏，卡磨等不正常现象。

（6）各减速器、电机、联轴器及所有滚筒轴承的温度是否正常，声响是否有异常。

（7）装载点应保证货载卸在胶带的中间位置，不允许在较大的高度内直接卸载，以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。

（8）检修时应停机，并悬挂标志牌。

第15条、停机

（1）停机前清理干净整个机身周围的煤和杂物。

（2）拉空皮带上的煤后，方可停机切断电源。

第16条、缩机

（1）当转载机沿皮带机机尾运行到极限位置时，应及时将皮带运输机缩短。

（2）缩机前仔细检查储带仓的张紧绞车，托辊小车及机尾拉紧绞车是否完好，运输是否正常，钢丝绳磨损及断丝是否超限，如有隐患必须处理，方可进行缩机。

（3）清除机尾部障碍物，根据所需缩短距离，从近机尾处开始拆除相应的机身中间架及纵梁。

（4）利用机尾自移绞车前拉机尾装置，同时开动张紧绞车向后拉滚动小车，使松的输送带进入储带仓中。

（5）调整机尾部使之平直。

（6）利用张紧绞车将输送带张紧，张紧力的大小以不打滑及启动时底带不振动为宜。

（7）若储带仓中皮带已储满，可利用卷带装置或人工操作将皮带从储带仓中取出，为缩机准备条件。

第17条、遇到下列情况之一时，不准开车：

（1）信号不清

（2）制动系统不灵敏

（3）任何一项保护装置失灵

（4）润滑系统、液压系统油量超限，油质不清。

（5）设备转动部位温度超限。

（6）偶合器漏液、弹性盘磨损超限。

五、收尾工作

第18条、每班工作结束后，清点工具、备品、清理机尾、机头卫生。

第19条、在现场向接班司机详细交代本班输送机运转情况，出现的故障和存在的问题，按规定填好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。