酒精企业生产装置的安全现状评价（五）
第五章 危险度评价
5.1危险度评价法概述
“危险度评价”是借鉴日本劳动省“六阶段法”的定量评价表，结合我国《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）（2001年修改版）、《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》（HG20660-91）等有关标准、规范，编制了“危险度评价取值表”，见表5-1。
表5-1 危险度评价取值表
分值 项目
10分（A）
5分（B）
2分（C）
0分（D）
物质（系指原材料中间体或产品中危险程度最大的物质） 1.甲类可燃气体； 2.甲A及液态烃类； 3.甲类固体； 4.极度危害介质 1.乙类可燃气体； 2.甲Ｂ、乙A及液态烃类； 3.乙类固体； 4.高度危害介质 1.乙Ｂ、丙A、b 类可燃液体； 2.丙类固体； 3．中、轻度危害介质 不属A—C项物质容量
气体1000立方米以上； 液体100立方米以上； （1）有触媒的反应，应去掉触层所占空间； （2）气液混合反应应按照其反应的形态选择上述规定。 气体500—1000立方米； 液体50—100立方米 气体100—500立方米； 液体10—50立方米 气体<100立方米； 液体<10立方米温度
1000℃以上使用，其操作温度在燃点以上 （1）1000℃以上使用，但操作温度在燃点以下； 在250—1000℃使用，其操作温度在燃点以上 (1)在250~1000℃使用，但操作温度在燃点以下； （2）在低于250℃使用，操作温度在燃点以上 在低于250℃使用，操作温度在燃点之下压力
100MPａ(1000公斤/平方厘米)以上 20—100MPa(200—1000公斤/平方厘米) 1—20MPa（10-200公斤/平方厘米） 1MPa（10公斤/平方厘米）以下操作
(1)临界放热和特别剧烈的放热反应操作; (2)在爆炸极限范围内或其附近的操作 （1）中等放热反应（如烷基化、酯化、加成、氧化、聚合、缩合等反应）操作； （２）系统进入空气中的不纯物质，可能发生危险的操作； （3）使用粉状或雾状物质，有可能发生粉尘爆炸的可能； （4）单批式操作 （1）轻微放热反应（如加氢、水解、异构化、磺化、中和等反应）操作； （2）精制操作中伴有的化学反应； （3）单批式，但开始用机械等手段进行程序操作； （4）有一定危险的操作 无危险的操作 规定单元危险度由物质、容量、温度、压力和操作5个项目共同确定。其危险度分别按A=10分；B=5分；C=2分；D=0分赋值计分，由累计分值确定单元危险度。详见表5-2。
表5-2危险度分级
总分值
≥16分
11～15分
≤10分
等级
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
危险程度
高度危险
中度危险
低度危险
5.2危险度评价
生产装置各单元按“危险度评价法”逐个进行评价。 评价结果以表格形式给出。各单元危险度评价情况见表5-3。
表5-3 生产装置各单元危险度评价
序
号
单元名称
物质名称
物质
评分
容量
评分
温度
评分
压力
评分
操作
评分
总分
等级
1
粉碎单元
木薯等原料
2
0
0
0
2
4
Ⅲ
2
蒸煮、糖化单元
蒸煮醪
2
5
0
0
2
9
Ⅲ
3
发酵单元
发酵醪
2
10
0
0
2
14
Ⅱ
4
蒸馏单元
乙醇粗品
5
5
0
0
5
15
Ⅱ
5
二氧化碳回收单元
二氧化碳
2
0
0
2
5
9
Ⅲ
6
污水沼气槽单元
沼气
10
10
0
0
2
22
Ⅰ
7
产品乙醇罐单元
乙醇
5
10
0
0
2
17
Ⅰ
根据表5-3对生产装置系统全过程选择了7个单元进行危险度评价。
评价结果得出：
生产装置各单元危险度评价属Ⅰ级（高度危险）的2个：污水沼气槽单元及产品乙醇罐区单元；属Ⅱ级（中度危险）的2个：发酵罐单元及蒸馏单元；其余单元均属于Ⅲ级（低度危险）。
危险度评价属Ⅰ级（高度危险）的2个，占全部评价单元的28.6%。
危险度评价属Ⅱ级（中度危险）的2个，占全部评价单元的28.6%。
其余危险度评价属Ⅲ级（低度危险）的单元3个，占全部评价单元的42.8%。
危险等级比例如图所示。
危险等级比例图
