孔庄煤矿：减出来效益 提起来干劲

今年以来，孔庄煤矿把内部市场化工作与降本增效、减人增效、提高职工积极性相结合，通过合理谋划，实现做减法：降成本、减人员，提高了企业效益；做加法：增收入、提干劲，受到了广大职工的一致好评。

在孔庄煤矿通风科维修大院，职工刘新全正把井下回收的风筒冲洗干净、叠放整齐，他旁边的4名职工正合力搬运升井回收的旧风门，组织拆卸维修。“修旧利废的设备复用了以后，矿上有奖励，让我增加了不少收入。8月份以来，我们已经修好了10组风门和58节风筒布等一些设备。”刘新全开心地说。

降本：兴起修旧利废热潮

今年以来，该矿以降本增效、节支降耗为抓手，不断加大修旧利废管理力度。“我们鼓励修旧利废，深挖内部潜力，2019年，我们的修旧利废目标是800万元，2020年我们定下了1200万元的奋斗目标。”矿长李波说。

该矿瞄准奋斗目标，兴起修旧利废的热潮。

走进该矿地面检修车间或修旧利废场地，处处都可以看到职工们忙碌的身影，现场电焊声、切割声、吆喝声不绝于耳，一片繁忙的景象。

在生产准备科回收老场地，该科两名职工正忙着检修皮带机尾，并进行除锈刷漆，墙边是码放整齐的一排排旧托辊。“我们把内控材料成本管理细化到班组，消耗材料与班组工作量挂钩计资考核，最大限度地控制材料成本投入，1至8月份，我们累计节约材料成本380余万元。”生产准备科科长段龙介绍道。

通风科在节支降耗和降本增效上下了很多功夫。他们结合实际，推行了风筒就近转用和回收复用相结合的模式。井下-1015大巷、7434工作面、IV3上车场局部降温设备不升井，就近转用，不但减少了拆除、安装、用工，还缓解了运输压力，减少了设备损伤，大幅度降低了运营和维修成本。对此，该科科长孟凡武高兴地说：“2019年至今，-1015轨道大巷、皮带大巷、IV3轨道就近复用风筒1100米，回收修复复用2600米，节约资金25万元。”

减员：推行双赢管理模式

今年以来，该矿坚持减人不减效，充分利用内部市场机制，进行劳动组织优化和班组人力资源整合，缓解人员紧张、生产任务重、安全压力大的局面。

运输科、通风科等单位结合自身实际，相继实行了新的制度措施，如“一人多证、跨班组作业；一岗一薪、易岗易薪；双向选择、差异化分配”等管理模式，努力开创双赢新局面。运输科职工高连说：“我有电机车司机操作证和信号把钩工证，可以胜任这两个岗位的工作，像信号把钩工魏体苏，也在培训小绞车司机证，这都是一人多证、跨班组作业的体现。”双向选择机制遵循“易岗易薪”的原则，确保了用工灵活，岗位人员和科队可以互相选择，科队选择适合的班组、合适的人员干适合的岗位，职工也可以适当选择自己认为合适的岗位上报申请。目前，通风科通过双向选择调整瓦检员岗位6人、救护队8人、注浆班5人。

不仅如此，该矿还推行“线上+”模式，建立孔庄煤矿物资回收复用管理群，实现了资源信息共享，加强了成本管控，也让职工感觉更加方便和快捷。掘进四队材料员张宝天深有感触地说：“微信群里说一声，就解决了我们有些物料想用不知道哪里领、想找不知道有没有的难题，大大节省了我们的人力和物力，以前要3、4个人各处跑，现在1、2个人就办好了。”

提气：多劳多得激发干劲

每月3日前，该矿各单位会议室里的内部市场专栏上，都张贴了工资明细，职工们都可以在上面查看工资分配情况。自内部市场化推行以来，该矿各单位对制定的工序单价进行了细化，基本涵盖了日常工作，让职工可以自己算工资、挣工资，鼓励职工多劳多得。

在工资结算上，该矿以按劳分配为基础，按工作量单价考核换算职工当班工资，并向生产一线、苦脏累险和核心技术岗位倾斜，让职工的收入与工作成正比，不仅激发广大职工的干劲，还推动职工向生产一线和核心技术岗位倒流。

此外，该矿还激励职工积极参与小改小革，将成本“被动管理”模式转变为“主动节约创新”模式。“通过技术创新，可减少新设备重复购置，实现设备效益最大化，达到降本提质增效的目的。”该矿内部市场办运行中心主任赵传存说，通过加快科技成果的转化，可以有效降低生产成本，促进效率和效益不断提升。

“这是我们几个人自己想办法改装的悬浮剂下料机。”通风科仓库管理员魏军指着正在运行的下料机高兴地说，“一台下料机上万块钱，我们利用井下回收的报废喷浆机想办法改装了一台下料机，不仅为矿上节省了成本，科里还给予了我奖励。”对于积极开展技术创新、小改小革并且提升效益的职工，该矿给予丰厚奖励，让职工真正尝到甜头，鼓足干劲。（陈荣明）