冀中能源峰峰集团羊东矿加强“四新”应用挖潜创效

今年以来，冀中能源峰峰集团羊东矿坚持把科技创新作为助推企业发展的强大动力，加强“四新”应用和装备升级力度，努力打造高质量发展强劲引擎，破解制约安全、影响生产的重大难题。

改进采空区密闭工艺，使用新型充填材料对防火墙进行加固充填，并对密闭墙处顶板进行注浆充填，保证了密闭效果及可靠性；引进充气式砟袋墙，省去了砌筑传统砟袋墙的工作量，同时保证了密闭效果；在8472薄煤工作面回采期间，工作面断层多、落差大、顶板破碎，技术部门及时优化回采工艺，采取采煤机中部斜切进刀、分段作业，优化断层爆破参数等一系列推采工艺，工作面推采进度由每月90米提高到每月120余米，创出薄煤综采月进好水平。

新型JSG4矿井火灾束管监测系统的使用，提高了监测的灵敏度和可靠性；定向钻机及新型履带钻车的使用，减少了两巷布置钻场的数量，提高了钻孔施工的进度及精度，为瓦斯治理提供了有力保障；全面推广应用可视化数字集控系统、无极绳连续运输技术，实现了安全高效生产。实施锚网支护，对不同岩性、厚度、破碎程度的顶板采用不同的支护方式，提高了巷道支护的安全性。

为解决工作面安装期间支架调头难的问题，四采区创新设计出液压支架旋转调头装置，实现支架原地调头，该项设计在8269、8467工作面安装期间得到充分实践运用，节约资金20余万元。采取井下掘巷找孔、注浆封堵的方案封堵羊11钻孔，使涌水量减小2.7 m3/min，年排水电费节约230余万元。对二坑副暗斜绞车变频器进行改造，使其电流小、速度平稳、性能可靠，绞车单勾耗电量18.99千瓦时降低至9.47千瓦时，全年节省电费50余万元。