黄泥灌浆采后注浆井下黄泥防灭火注浆
我国各矿区的灌浆系统基本上可分为两种：:浓缩灌浆和分散灌浆。使用的预防性灌浆方法是收获前预灌浆，采矿和收获后灌浆，
灌浆系统和方法的确定
根据煤层自燃特征和采煤方法，为保证防火效果，设计采用集中灌浆系统和灌浆方式，灌浆和灌浆管道相结合。也就是说，灌浆管预先埋在冋风巷路的前面采空区(通常嵌入5~8m钢管，孔的直径一般为75mm或100mm)，预埋管的末端为采空区，并且管道的末端与橡胶软管连接。橡胶管的长度一般为20~30个板。在浇头之后，灌浆将随着工作表面的前进而开始。根据顶部台阶，背衬绞车将逐渐拉动灌浆管，并在一定距离内拉动灌浆。在工作面停止前，一般进行“多轮适量，间隔”，停止开采后，实施“连续足量”
通常使用两种主要类型的制浆工艺：:液压土壤借用机械制浆和机械搅拌制浆。液压土方机械楲制浆法主要用于制备黄泥浆，可在当地采取;楲搅拌制浆通常用于制浆材料远离矿山而非生产源的材料。夲设计采用杋杋搅拌制浆工艺。
黄泥防灭火灌浆站工艺流程：
粉煤灰采集→泥浆混合罐(搅拌机)→沉淀池(过滤器)→灌浆池(砂浆泵)→灌浆管
黄泥防灭火灌浆站主要设备
该系统主要包括混合罐，减压器，搅拌器，沉淀池，过滤器，液体泥浆泵等。
黄泥防灭火灌浆站设备组成
灌浆系数，泥水比等参数必须根据煤层火灾条件，运输距离，煤层倾角，灌浆方法，灌浆材料和季节确定灌浆效果和生产安全。
1.采矿和灌浆
(1)在恢复工作表面的同时将浆料倒入采空区。其作用:是为了防止浮煤的自燃，第二是减少灰尘和降温。当煤矿工作进展时，泥浆倒入采空区。在灌浆工作中，灌浆和采矿保持适当的距离，以防止灌浆影响采矿工作。
(2)在后面的风巷采空区预埋灌浆管(预埋 5~8m无缝钢管)中，预埋管的一端连接到采空区，一端连接橡胶管，长度橡胶管一般为20~30m，灌浆后立即开始灌浆。随着工作面的前进，根据顶部台阶，背衬绞车逐渐拉动灌浆管，并将浆料拉一定距离。从灌浆管连接一段软管，沿着倾斜部分(通常10~20m，一个部分)均匀喷洒到采空区。
2.根据采煤工作面的短期趋势，工作面的工作时间较短，采矿后决定采用封闭式再注浆。工作面完成后，立即在两个罐中建立永久性密封，铺设在停止线上的灌浆管用于密封前的封闭灌浆。
