变脱脱硫催化剂改型

项目简介：

从2013年10月13日变脱脱硫剂改型使用栲胶脱硫剂和五氧化二钒到17日共加入栲胶脱硫剂100公斤、五氧化二钒50公斤、片碱(氢氧化钠)250公斤、碳酸钠3000公斤，以后每三天加入栲胶脱硫剂10-15公斤，每周加入五氧化二钒一次12-13公斤，根据分析碱液成份，增加或减少加入量。

经过脱硫剂改型后泡沫较多，但不易消泡、不熔硫。经过逐步调整变脱后硫化氢由原来的0.0646 g/m³，从14日5:00变脱后硫化氢下降到0.0476g/m³，14日8:00下降到0.0238-0.0204g/m³，至今生产负荷间断28机生产。脱硫效率由原来的45%-50%提高到现在的80%，经过调整于10月29日变脱硫沫开始熔硫，硫沫夹带的碱液可以回收使用，变脱系统转入正常运行。共消耗栲胶脱硫剂150公斤(3333.33元)、五氧化二钒100公斤(9059.83元)、纯碱3吨(4140元)，合计：16533.16元。

进入尿素系统的硫化氢明显下降，由原来的0.2 g/m³下降到0.06 g/m³,大大增加了尿素精脱硫剂使用周期，提高了经济效益、减少一次更换10万元的费用。

推广应用情况：

1.经过脱硫剂改型变脱脱硫效率由原来的50%提高到80%。

2.延长了尿素精脱硫剂的使用寿命，提高了经济效益，减少一次更换10万元的费用。

3.减小了硫化氢对设备的腐蚀。

完成单位：永骏化工 成果类别：小革新 获奖等级：三等奖