####采煤面110工法设计实施方案

####采煤面110工法设计实施方案　　

为提高煤炭资源利用率，减少因采面之间煤柱留设而造成的资源浪费，同时减少掘进巷道进尺和投入成本，进一步优化矿井采掘接续管理，矿井计划先在22515面试采用110工法设计，试验成功后在全矿井进行应用。具体采煤面110工法设计实施方案如下：　　

一、22515面110工法设计方案　　

1、22515面及22517面简介　　

22515面位于二水平二采区东翼，为低瓦斯区域，工作面长度187m，顺槽长度1098m，平均采高3.5m，煤层标高250m左右。工作面南面为实区，北面为正在回采的22517面。22515面原设计为一进一回两条顺槽，顺槽断面为宽×高=4.2m×3m。顺槽掘进时沿煤层顶板掘进。　　

22517面位于二水平二采区东翼，为低瓦斯区域，工作面长度191m。22517面为现生产工作面，顺槽剩余长度450m，采高3.0～4.0m，平均采高3.5m。工作面北面为实区，南面为22515面（接续面）。22517面设计为一进一回两条顺槽，顺槽断面为宽×高=4.2m×3m。　　

22515与22517面之间煤柱为33m。　　

2、22515面110工法设计方案试验区域　　

22515工作面：顺槽400m开始向外至停采线位置。　　

（其中22517轨道巷采用切顶泄压自动成巷，作为22515工作面的一条顺槽。）　　

3、22515面110工法设计简要方案计划　　

①、对22517轨道巷100m至400m之间区段巷道，采用横阻大变形锚索、聚能爆破等技术，以保证能达到切顶泄压自动成巷的效果。　　

②、在22515轨道巷与22517轨道巷之间施工一条备用切眼。22515工作面安装支架时，同时将备用切眼支架安装到位。　　

③、22517工作面回采100m至300m区段巷道时，采用挂网+打设单体等支护手段，使实验区段的22517轨道巷切顶泄压自动成巷，作为22515工作面的一条顺槽。　　

④、22515面回采至试验区域位置时，与备用切眼支架同时推进至停采位置，将22515与22517面之间的煤柱同时回采。　　

二、22515面110工法试验预期效果及效益　　

1、22517轨道巷切顶泄压自动成巷后，作为22515面一条顺槽，将减少22515面一条巷道施工的掘进时间和成本。　　

2、可回采22515面与22517面之间33m煤柱，预计多回收资源4.6万吨。　　

3、为全矿推广110工法设计提供可靠的依据。　　

三、110工法推广应用　　

矿井可在二水平二采区西翼采区22510、22512、22514、22516四个面之间推广应用110工法。　　

四、110工法推广应用效益　　

1、降低掘进成本，可减少掘进巷道4500m，预计每米可节约成本500元以上，合计节约成本225万元。　　

2、提高煤炭回收率，不再留设采面间煤柱，预计可多回收资源62.84万吨。　　

3、降低万吨掘进率，缓解接续紧张问题。　　

附：矿井回采面110工法实施方案图