泵安全技术操作规程（选煤厂）
一、一般规定
第一条 应经安全培训和专业技术培训，通过考试取得合格证，方可持证上岗。
第二条 掌握相关设备的基本理论，选煤工艺流程，熟悉煤炭产品结构、指标要求。
第三条 熟悉所属机电设备的工作原理、结构、零部件的名称和作用、技术特征、设备维护保养方法和有关的自动控制基本知识。
第四条 熟悉掌握泵的操作技术，能根据煤质情况产品指标要求，灵活调节泵的出口压力及流量，全面完成各项生产指标。
第五条 严格执行《选煤厂安全生产与防火责任制》、岗位责任制、交接班制度及其他有关规定。
第六条 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、开车前的准备
第七条 检查煤水(介)混料桶或合格介质桶、管道、闸阀是否有漏水、漏介及堵塞现象。
第八条 检查混合桶、合格介质桶的液位及合格介质的密度、浓缩池或煤泥桶的液位及煤泥浓度等，如果达不到规定要求应及时补充。
第九条 检查泵体、胶带轮、传动电机等附件情况，所有螺栓、螺钉是否紧固，检查盘根是否完好。
第十条 检查各润滑系统，润滑油量是否足够。
三、正常操作
第十一条 开车前首先冲洗泵和入料管约1min。
第十二条 开启煤泥(介质)泵，通过旁路返回煤泥桶(浓缩池)或混料桶、合格介质桶后，立即关闭冲洗水管，并打循环2～5 min。
第十三条 系统其他设备启动完后，按集控室通知，关闭管道旁路闸门，开始向旋流器或压滤、过滤设备等供料。
第十四条 检查泵与电机运转情况，发现有异常响声或泵体振动时，应立即停车检查处理。
第十五条 检查泵的压力情况，当压力增大，说明出水管道堵塞;当压力降低，说明进水管道堵塞或泵内卡塞，应停车处理。
第十六条 不断检查泵轴承及电机温度，当轴承温度高于65℃及电机温度增高时，应采取降温措施或停泵检查处理。
第十七条 注意填料盘根松紧程度，发现漏水或冒烟，应及时停车，调整填料压盖压紧程度。
第十八条 及时检查传动带的松紧程度和两传动轮的平行度。
四、停车后应做的工作
第十九条 接到停车信号后，先停止给料，由集控室统一停车。
第二十条 检查所属设备各部件是否正常，风、水管道及闸门有无漏风、漏水现象，各处溜槽有无损坏、是否畅通，发现问题及时处理。
第二十一条 利用停车时间进行设备的维护保养，处理运行中出现的和停车后检查出的问题。
五、安全注意事项
第二十二条 在正常开车时，要注意泵的运行情况，发现问题要及时处理，处理事故时要停机、断电，并要有人监护。
第二十三条 必须进入桶中作业时，按停送电制度办理相关设备的停电事宜，就地按钮应别住，并有专人监护。入桶前必须系好安全带，并首先检查桶内滤网是否牢固、安全等，然后再进行作业。
