和成煤矿2013年度矿井灾害预防和处理计划
目录
总则 4
第一章 矿井概况 5
第一节 矿井基本概况 5
一、煤层瓦斯、煤尘、自燃、地热 5
二、矿井水文地质 8
三、矿井二1煤层顶底板简况 12
第二节 2013年矿井采掘接替情况 13
第三节 各系统状况 13
一、通风系统 13
二、安全监控系统 14
三、压风自救及供水施救系统 14
四、人员定位系统 15
五、生产调度及通信系统 15
六、井下紧急避险系统 15
七、提升系统 16
八、运输系统 16
九、供电系统 16
十、排水系统 16
十一、防灭火、防尘系统 17
第四节 安全状况 17
一、“一通三防” 17
二、顶板管理 17
三、机电运输 17
四、防治水 17
第一节 事故类别 18
一、瓦斯事故(煤与瓦斯突出) 18
二、瓦斯爆炸、积聚 18
三、煤尘事故 19
四、火灾事故 19
五、水灾事故 19
六、机电运输事故 20
七、顶板事故 20
八、电气事故 21
九、其它事故 21
第二节 可能发生各种灾害事故的预兆 21
第三章 组织机构及职责 25
第一节 灾害预防组织机构及职责 25
第二节 灾害处理应急救援组织机构及职责 28
第三节 事故汇报程序 31
第四节 预防与处理原则 32
第四章 矿井灾害事故的预防计划 33
第一节 预防通风与瓦斯事故 33
第二节 煤与瓦斯突出事故的预防计划 36
第三节 煤尘事故的预防计划 37
第四节 水灾事故的预防计划 38
第五节 火灾事故的预防计划 39
第六节 顶板事故的预防计划 40
第七节 机电运输事故的预防计划 41
第八节 其它事故的预防计划 42
第五章 矿井灾害事故的处理计划 44
第一节 通风与瓦斯事故的处理计划 44
第二节 煤与瓦斯突出事故的处理计划 46
第三节 煤尘爆炸事故的处理计划 47
第四节 火灾事故的处理计划 49
第五节 水灾事故的处理计划 50
第六节 冒顶事故的处理计划 55
第七节 机电运输事故的处理计划 58
第八节 其它事故的处理计划 60
第六章 避灾原则及方法 67
第一节 避灾原则 67
第二节 避灾路线 67
第三节 各类灾害事故自救、互救的原则和方法 68
第七章 保障措施 73
第一节 救灾物资 73
第二节 技术资料 75
第三节 《计划》的贯彻与执行 75
总则
为了贯彻执行党和国家的安全生产方针，保护职工身体健康和生命安全，防止矿井重大事故的发生，并在一旦发生事故时能正确有效地处理事故，迅速抢救人员和恢复矿井生产秩序，最大限度地降低事故损失，按照《煤矿安全规程》第九条之规定，结合我矿2013年生产接替安排及矿井实际情况，并吸取我矿近年来的经验教训，由矿总工程师组织有关人员编写了《和成煤矿2013年度矿井灾害预防和处理计划》(以下简称《计划》)。
通过贯彻落实此《计划》，要求矿各级领导和全矿职工在矿井生产经营活动中必须始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“管理、装备、培训”三并重的原则，对安全生产实行综合治理，整体推进，达到防止事故发生，并且在事故发生时，达到有效地控制事故扩大，并能迅速抢救受灾遇难人员的目的，做到各种灾害防治并重，确保矿井2013年度安全生产顺利进行。
一、加强安全法律、法规、规章、制度的宣传、学习。各级领导要严格按安全法律、法规、规章、制度组织指挥生产，每个职工必须按章操作，依法生产。
二、进一步贯彻学习国务院第446号文《特别规定》、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知(国发〔2010〕23号)、《煤矿领导带班下井及安全监督检查规定》(国家安全监管总局令第33号)相关内容，各级领导认真落实矿带班、值班制度，保证井下班班有领导。
三、建立健全各级领导和各部门(单位)安全生产责任制，将安全生产责任制层层落实到区队、班组和个人。
四、质量标准化是煤矿安全生产的基础，积极开展质量标准化建设活动，认真开展“顶板管理”、“一通三防”、“防治水”、“机电运输”会战，争创亮点工程。
五、进一步完善“顶板管理”、“一通三防”、“防治水”、“机电运输”等管理制度，强化现场管理，加大隐患排查和整改力度，防止重特大恶性事故发生。
六、加大安全投入，抓好矿井安全费用投入的落实，依靠科技进步，完善安全设施，增强矿井抗灾能力。
七、强化安全监督检查职能，狠反“三违”。按照年初安全工作总体安排，加大安全检查力度，明确思路，消除重大安全隐患，杜绝各类事故发生。
八、坚持以人为本，加大培训力度，抓好全员安全知识培训，提高全矿干部、职工的整体素质，使职工做到应知应会，做到“上标准岗、干标准活”，事事不留隐患，人人持证上岗。
九、各单位正职是本单位安全生产第一责任者，负责组织本单位职工学习本计划，做到学习有记录，真正使职工掌握各类灾害预防和处理措施，熟悉避灾路线。
第一章 矿井概况
第一节 矿井基本概况
和成煤矿白石沟井田位于郑州市西南约30km处的新密市与新郑市交界处，西距新密市区约15km，行政隶属新密市曲梁乡管辖。井田范围为：西至红椿树洼，东至耿岗村，南至F10断层，北至F12断层，井田东西长约8km，南北宽约0.6～2km，西窄东宽，井田面积约13.6km²。和成煤矿设计生产能力45万吨/a，采用立井单水平上下山开采。
一、煤层瓦斯、煤尘、自燃、地热
1、 勘探报告提供的瓦斯资料
根据勘探报告提供的瓦斯资料，经测定：二1煤中瓦斯含量相差较大，最小1.595毫升/克燃(ZK208)，最大为16.991毫升/克燃(ZK1107)，具有一定的规律性。详见二1煤层钻孔瓦斯含量表及瓦斯含量等值线及分带平面图。
井田二1煤层瓦斯自然组分以CH4为主，多在50%以上，最大达95.49%(ZK008)。瓦斯分带规律明显，沼气带分布于井田东半部南侧二1煤层埋藏较深部位，西部及浅部均为氮气—沼气带。
白石沟井田瓦斯含量1.60～16.99m3/t，一般小于10 m3/t，局部(ZK1107、ZK908和东南角ZK410、ZK008)瓦斯含量大于10 m3/t。
根据河南省地矿局第二地质勘查院2005 年8 月提交的《新密市白石沟井田煤炭勘查报告修改补充意见》，河南省地矿局第二地质勘查院对矿区补充勘探时，和成煤矿井筒的井检孔二1煤层瓦斯测试结果为：煤层瓦斯压力1.49Mpa，煤的瓦斯放散初速度△ P=32ml/s，煤的坚固性系数f=0.7。
2、 邻区生产矿井瓦斯情况
据邻近矿井芦沟煤矿情况，该矿1976年9月16日，因大巷过厚煤层时停电、电机火花引起瓦斯爆炸，死1人，伤3人。1978年7月11日，因停风发生瓦斯突出。所以1978年后该矿井定为“煤与瓦斯突出矿井”，按超级瓦斯矿井管理。1988年经河南省煤炭厅批准，撤销了“煤与瓦斯突出矿井”名字，按高瓦斯矿井管理。
3、生产揭露情况
2008年10月29日，焦作煤业(集团)公司科研所瓦斯研究室在和成煤矿轨道运输大巷对二1煤层瓦斯压力进行了井下直接测定，同时选取二1煤层的煤样进行相关测试，此次和成煤矿二1煤层瓦斯压力的测定结果为0.76MPa(岩层裂隙发育，测试结果偏低)，瓦斯放散初速度△P=33，煤的坚固性系数为f=0.15。
根据焦作煤业(集团)公司科研所瓦斯研究室于2009年10月在和成矿西翼轨道大巷打穿层钻孔采样，5个取样点结果瓦斯含量分别为13.81、7.12、12.75、17.26、17.13m3/t，平均13.61m3/t。
根据地勘报告资料和成煤矿二1煤层的物理性质及宏观煤岩特性为：煤的原始构造、构造不易辨认，多呈粉末状及鳞片状，疏松易碎，仅局部可观察到宏观煤岩成分，宏观煤岩类型以半亮型为主，少量光亮型及半暗型。二1煤层一般为粉煤，粒度细小，多为粉末状煤，据推断其机械强度很低。煤粉大多呈粉末状，用手触摸无颗粒感，煤粉光泽暗淡，遇水成煤泥。综上所述，和成煤矿二1煤层的破坏类型应属于Ⅲ类以上，在局部地质构造破坏带其破坏类型可达到Ⅴ、Ⅵ类。
4、煤与瓦斯突出危险性鉴定结论
根据2010年7月煤炭科学研究总院重庆研究院出具的新密市恒业有限公司和成煤矿《二1煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，和成煤矿二1煤层突出危险性判定单项指标对比表见下表。
根据上表，和成煤矿二1煤层的瓦斯压力、瓦斯放散初速度指标、煤的坚固性系数和煤的破坏类型均超过了临界值，因此和成煤矿二1煤层被鉴定为具有煤与瓦斯突出危险性煤层。
5、煤尘
根据勘探报告，在ZK1107、ZK1108、ZK1109和ZK908四个钻孔二1煤层中分别取样进行了煤尘爆炸性测试，测试结果均无爆炸危险性。西邻芦沟煤矿多年来也从未发生煤尘爆炸之灾害。
6、煤的自燃
根据勘探报告，在ZK908、ZK1108和ZK1109孔中分别取样进行了二1煤层着火温度测试，其测试结果见下表。
由表可知二1煤层不易氧化，经低温氧化后的着火温度降低值最小5℃，最大17℃，小于25℃，属不易自燃煤层。邻近芦沟煤矿和裴沟煤矿等多年来也从未发生过二1煤层的自燃现象。
7、地温
矿区内恒温带深度为46.67m，恒温带温度为17.39℃。井田内测温钻孔地温梯度值在1.63～2.28℃/100m之间，平均为2.0℃/100m。
井田内二1煤层底板温度变化有南部高于北部、东部高于西部的特点，其中ZK410孔简易测温33℃，是本区的高温区，究其原因，主要是二1煤底板南部深于北部，东部深于西部，基本上与矿区地温垂向上变化相符，无地温异常区。大于31℃的一级高温区仅分布在ZK东208钻孔至ZK410钻孔连线以东的井田东南角小范围区域。
二、矿井水文地质
1、主要含水层和隔水层
(一)、含水层
(1)第四系(Q)孔隙水含水层
井田内分布广泛，主要由上更新统下段风积黄土和中更新统上段冲积黄土组成，岩性为粘质砂土和砂质粘土，厚度0～42.23m，疏松多孔，垂直节理发育，富水性弱，除沟谷低洼处尚有少量地下水赋存外，其它地段民井均已干涸。
(2)新近系(N)砂岩孔隙水含水层
主要分布于横6线以东地段，多被第四系松散层覆盖，沟谷中有零星出露，岩性主要有1～8层砂岩、砂砾岩和数层泥岩，钙质泥岩组成，砂砾岩单层最大厚度38.81m，总厚平均23.88m。砂岩、砂砾岩多固结疏松，孔隙发育，富水性弱～中等，由于砂泥岩互层，地下水多具承压性，水位标高135.30～199.75m，机井单位涌水量0.0625～1.6475l/s·m，渗透系数1.1330～32.621m/d，水化学类型为HCO3-Ca型，矿化度340～630 mg/l。
该岩组总厚度0～184.17m。
(3)二叠系上统(P2)砂岩裂隙水含水层(组)
①石千峰组(P2sh)砂岩裂隙水含水组：
在横8线以西、背斜北翼地段，地表有零星出露，其岩性组成主要为中粒砂岩，局部夹泥岩粉细砂岩等，钻孔揭露的厚度最大393.05米。钻孔揭露到该层时多发生漏水，漏失量1～2m³/h，漏水钻孔占30.8%，水位标高170.01～206.20m，水化学类型为HCO3-Ca型，矿化度390～430 mg/1，井田内本含水组富水性弱。
在该组下部有一厚层中粗粒砂岩(平顶山砂岩)，井田内横10线以西地段偶有零星出露，26个钻孔中仅有9个钻穿见该层，钻孔揭露最大厚度61.83m，其富水性较弱，钻孔穿见该层时仅ZK1107、ZK1209两孔发生漏水。
②上石盒子组(P2s)砂岩裂隙水含水组：
井田内多被上覆地层覆盖，在横10线以西沟谷中尚有零星出露，含水层由5～45层细、中、粗粒砂岩组成，厚12.34～70.29m。本组地层总厚 250.00～400.00m。砂岩与泥岩互层多构成无明显水力联系的含水层(组)。钻孔岩心裂隙率一般0～5条/米，裂隙力学性质多属扭性，次为张性。井田内仅3个钻孔在穿见该组时漏水，漏失量一般2.0～5.4m3/h，漏水深度相差较大，漏水标高在180.00～220.00m之间，其富水性弱，水化学类型为HCO3-Ca·Mg型，矿化度350～880mg/l。
(4)二叠系下统(P1)砂岩裂隙水含水组
本含水组包括下石盒子组(P1x)和山西组(P1s)。在地表无出露，总厚380m左右。含水层由2～18层细、中、粗粒砂岩组成，累计厚度109.89～121.37m，平均117.43m。为二1煤层顶板直接充水含水层。由于其地表无出露，埋藏深，裂隙不发育，因此其富水性弱。井田内的26个钻孔中仅ZK407、ZK807两孔在本统中发生漏水。
邻区芦沟矿区钻孔抽水试验资料，单位涌水量0.0039～0.0404l/s·m，渗透系数0.0277～0.1648m/d，水位标高185.10～226.89m，据矿井资料，芦沟煤矿矿层顶板突水极少见到，单点涌水量为3～16 m3/h，占矿井总涌水量不足1%。
(5)石炭系上统(C3)灰岩岩溶裂隙水含水层
埋藏深度一般500～700m，最大深度753.46m，最浅367.77m。由3～5层生物灰岩及燧石团块灰岩组成。井田内的26个钻孔中，除ZK010一孔断失外，其余25个钻孔均揭露到本层，其中13个钻孔揭穿石炭系。据钻孔资料，灰岩多集中于上、下两段，中段为泥岩、砂岩等。上段灰岩1～2层，厚度10～16m，平均13m;下段2～3层灰岩，厚13～22m，平均厚16m。本组灰岩总厚16～38m，平均29m。为二1煤层底板充水的主要因素之一。上段灰岩距二1煤层底板约13.06m，下段灰岩距二1煤层底板约46.5m。
因灰岩埋藏较深，所以其岩溶不发育。岩芯上很少见到较大的溶孔，在裂隙面上偶见针孔状溶蚀。揭露到本层的25个钻孔中，有4个钻孔发生漏水，漏失量一般1.5～5.5 m3/h，最大12 m3/h，漏失位置距二1煤层17～100m，漏水多发生在纵07线附近。漏水原因为溶蚀裂隙或构造裂隙引起。在ZK1007孔中对石炭系上统灰岩砂岩段进行了抽水试验，钻孔单位涌水量0.0536l/s·m，渗透系数0.2172m/d。水位标高167.14～175.15m。
据钻孔抽水试验资料，随着抽水时间的延长，涌水量有阶梯状下降之势，抽水停止后，水位恢复迟缓，显示地下水以静储量为主之特征，此特征在西部邻区矿井中表现更为明显。井下突水点水量随时间延长迅速减小，芦沟矿突水点的稳定水量占初突水量1/2～2/3，综上所述，该含水层为弱富水性含水层。水质类型为HCO3-Ca·Mg型，矿化度540mg/l。
相比之下，西邻芦沟矿区该含水层的富水性大于本井田，其原因是其埋藏浅，并距补给源较近。如芦沟矿区石炭系灰岩水具西大东小的特点，西部的42号孔，单位涌水量0.9322l/s·m;中部的48号孔，单位涌水量0.684l/s·m;东部邻近本矿区的52号孔，单位涌水量0.0656l/s·m，与本井田的抽水成果接近。以上资料足以佐证：本矿区石炭系含水层的富水性小于西邻矿区，符合区域水文地质特征。
本组水力性质为高水头承压水。地下水补给来源为西北部低山区大气降水补给，侧向渗入井田。迳流方向为北西—南东向，在井田内迳流迟缓，水力坡度小。据矿区石炭系灰岩岩溶裂隙水动态观测资料，本组地下水不直接受降水影响，ZK1007水位观测26个月，其水位值一直处于下降之势，究其原因，可能是受到西部芦沟煤矿矿井排水的影响(ZK1007距芦沟煤矿东风井约3km)。该组水化学类型为HCO3-Na型及HCO3-Na·Mg型，矿化度510～710mg/l。据《曲梁煤矿区详查地质报告》，石炭系灰岩含水层与奥陶系白云质灰岩含水层之间有一定的水力联系。
揭露厚度一般1～5.00m，其中有4个钻孔揭露厚度大于40m，揭露最大厚度73.53m。
(6)奥陶系中统(O2)灰岩岩溶裂隙水含水层
埋藏深度一般在580m以深，最浅454m，由白云质灰岩组成，井田内有12个钻孔揭露到该层，因其埋藏较深，又处在地下水的迳流与排泄区的交接处，地下水交替迟缓，岩溶不发育，钻孔中岩心溶蚀不明显，揭露到该层时，仅ZK东210一孔发生漏水现象，漏失量1.8 mg/l，漏水标高188.32m。据ZK1207孔抽水试验资料，钻孔单位涌水量为0.0193l/s·m，渗透系数0.0722m/d，水位标高177.96m，富水性弱—中等，水质类型为HCO3-Mg·Ca型和HCO3-Ca·Mg型，矿化度460～600mg/l。根据地层综合柱状图中显示，本含水层距二1煤层底板约100m左右。
因埋藏较深，地下水交替迟缓，岩溶不发育，仅部分钻孔岩芯见有针孔状溶蚀;溶洞更是少见，仅在ZK 东210中发现0.2m宽的溶蚀裂隙。该层单位线溶蚀率0.2～8.4%，井田平均线溶蚀率1.2%。溶蚀现象多出现在东部断裂发育地段。在垂向上，溶蚀现象多出现在该层的上部和中部。溶蚀标高为-320.76～-824.41m。
本含水层水力性质为高水头承压水。据ZK1207孔抽水恢复曲线显示，停抽后水位恢复快，抽水前后水位相近。由于其不直接接受大气降水补给，因而地下水峰值的出现滞后降水2～3个月，在雨季来临时出现最低值。
因其与石炭系灰岩含水层多发生水力联系，或因石炭系断失，使其成为二1煤层充水的主要含水层，在井田内，该含水层与石炭系含水层最薄处仅相差3.17m，故本含水层亦为二1煤层底板充水的因素之一。
(二)、隔水层
(1)上二叠统泥岩隔水层
主要由上石盒子组泥岩、砂质泥岩组成，总厚度约占该组的三分之二，单层最大厚度大于50m，岩石完整，隔水性好。
(2)下二叠统山西组下部泥岩隔水层
由二1煤层、底板泥岩、砂质泥岩组成，底板厚10～30m，平均厚13.06m，在井田内相对较稳定，为二1煤层底板主要隔水层。但若遇断层或在相对较薄地段隔水性能变差，易使下部岩溶水进入二1煤层。
(3)上石炭统中段泥岩、砂岩隔水层
上石炭统中段的泥岩、砂岩占本组总厚三分之二，岩石完整，裂隙不发育，可视为相对隔水层。厚度大约46.5m.
(4)中石炭统本溪组含铝岩系隔水层
由铝土岩、粘土岩、泥岩等组成，厚度3.17～35.99m，平均厚15.29m，相对较稳定。但在该层相对薄弱段或构造破碎段隔水性能变差，石炭系岩溶裂隙水含水层易与下部的奥陶系岩溶裂隙含水层发生水力联系，对开采二1煤层构成威胁。
(三)断层导水性
井田内共有7条断层，主要断层的特征及其富水性详述如下：
(1)F12(梁山断层)的富水性：该断层展布在井田北部，在ZK007、ZK407、ZK607、ZK806、ZK1007、ZK1207、SK1诸孔中均见及。构造岩带宽4.95～30.34m，由角砾岩及断层泥组成，角砾成分以泥岩角砾为主，砂岩角砾次之，挤压现象明显。上盘断层影响带宽1.92～44.79m，下盘影响带宽2.52～40.00m。在穿见该断层的七个钻孔中仅有两个发生漏水现象。在ZK1207的浅部断层带进行了抽水试验，单位涌水量为0.0827l/s·m，渗透系数0.4856m/d。在ZK1007中上石炭统灰岩漏水段进行了抽水试验，单位涌水量0.0478l/s·m，渗透系数0.200m/d。由此可见，该断层富水性较弱。
(2)F10(岗亚腰断层)的富水性：在ZK东210、ZK010、ZK410、ZK810、ZK1009、ZK1208诸孔中见及，构造岩带宽6.49～11.59m。构造岩为角砾岩、断层泥等，角砾成分多为泥岩角砾，砂岩角砾次之，具挤压现象。断层影响带较宽，上盘为11.73～71.45m，下盘为8.88～36.96m。ZK东210、ZK010、ZK810中断层影响带宽达85.15～243.94m。断层带内，由于泥质成分较多，富水性弱。断层影响带中的砂岩段虽有漏水现象，但富水性亦不强。
(3)F11(牛奎寨滑动构造)的富水性：井田内ZK东208、ZK007、ZK008、ZK208等4孔穿见该断层，构造岩厚一般4～9m，ZK东208稍厚为65.08m，由泥岩角砾及碎裂岩组成，在4个钻孔穿见断层时，仅有ZK东208孔有轻微漏水，漏失量0.60 m3/h，说明该断层总的富水性较差。
三、矿井二1煤层顶底板简况
二1煤层直接顶板为泥岩或砂质泥岩，厚0.85～13.62m，平均厚5m。分布不稳定，抗压强度低。由于断裂发育，在近断层带处泥岩力学强度远低于正常值。老顶为细～中粒砂岩(大占砂岩)，砂岩主要成分为石英，次为长石，胶结类型为孔隙式或基底式，胶结物为泥质，厚1.09～12.87米，平均厚6米，力学强度大。在断裂发育地段，砂岩裂隙密度达3～10条/米，钻孔岩芯呈块状，岩石力学强度低于正常值。
二1煤层底板主要为泥岩，局部为细砂岩。厚1.81～36.93m，一般厚21.40m。属半坚硬岩石类。据ZK1108岩石力学试验资料，在饱和状态下，抗压强度51.4MPa，干燥状态下抗垃强度5.82MPa，比重2～72g/cm3，吸水率0.30%。
第二节 2013年矿井采掘接替情况
一、西二采区
西二采区工程2013年安排5个掘进工作面，即：
1、西翼胶带大巷→5#联络巷→西翼辅助回风巷;
2、西翼辅助回风巷及联巷(2013年7月份结束东段);
3、胶辅1#联络巷及回风→皮带安装调试→辅助回风巷及联巷;
4、西翼总回风巷→胶回六联巷→2205胶带顺槽车场回风道揭煤及顺槽车场
5、西翼轨道大巷掏煤巷→西翼轨道大巷过煤段→西翼轨道大巷岩巷段→2205胶带顺槽底抽巷车场→西翼轨道大巷岩巷段。
二、说明
西翼胶带大巷、西翼总回风巷及辅助回风巷主要安排温州矿山井巷工程有限公司郑建分公司外围单位进行施工。
第三节 各系统状况
一、通风系统
目前矿井通风系统为中央并列式负压通风，主井、副井进风，中央风井回风。主要通风机型号BDK618-8-№25，安装有2台(其中一台运转，一台备用)，配套矿用防爆电动机输入功率250kw,输出功率240kw。矿井可通过风机反转进行反风。总进风量3920 m3/min，总回风量4077 m3/min，有效风量率88%，矿井静压500pa，矿井绝对瓦斯涌出量1.14m3/min。
矿井局部通风采用机械压入式通风方式，局扇为防爆型FBD№5.0型 (2×7.5KW)、FBD№6.3型 (2×30KW)、FBD№7.1型(2×45KW)对旋轴流式通风机，掘进工作面实现了三专两闭锁，双风机、双电源自动换台，确保了工作面不间断供风。
主要通风机测定周期：新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。
二、安全监控系统
矿井装备有KJ95N安全监控系统。在井下进风巷、回风巷、主要硐室、采掘工作面设置有瓦斯、风速、温度、CO传感器;主要通风机、局扇安设有开停传感器;采掘工作面风门安设有开关传感器;主要通风机负压、瓦斯抽放泵站负压传感器;水泵开停传感器，水仓水位传感器;采掘工作面馈电传感器;做到了全方位监控。
三、压风自救及供水施救系统
1、压风自救及供水施救系统
在各生产作业地点安装了压风自救系统及供水施救系统，采掘工作面巷按规定设置有安全避难硐室，配备有压风自救袋、电话、自救器和供水管;掘进工作面每间隔50m安设一组压风自救装置及供水施救设施(每组6个自救袋)，掘进工作面掘进施工400～450m距离设置有安全硐室，配备有压风自救装置、电话和供水管，同时采掘工作面距迎头30m范围设末端压风自救及供水施救装置。
矿井压风、供水管路敷设安装到位，风压、风量、水源、水质、水压、水量均符合要求，满足安全生产的需要。
主要巷道每隔50～100m及各车场口均设置了三通及阀门，采掘工作面巷道每隔50m设置分支阀门，末组阀门距工作面不超过30m，并要求统一规格，以供使用。
2、自救器管理
矿井配备有隔绝式化学氧自救器，满足每人一台需要(有备用)。
井下永久避难硐室及采掘工作面临时避难硐室各配备隔离式自救器，临时避难硐室随掘进工作面掘进施工400～450m设置1个安全硐室并安设自救器，供井下发生灾害时应急使用。
① 所有入井人员必须携带自救器，否则严禁入井。
② 自救器使用人员要爱护自救器，严禁碰撞、敲打、拆封和垫坐。
③ 自救器由使用人下井自行佩戴，升井后放回原处。
④ 由责任单位每月对自救器进行一次气密性检查，发现不合格，严禁发放。
⑤ 携带者发现自救器严重变形，密封条断裂时应更换。
四、人员定位系统
矿井安装了KJ450T井下人员定位系统，于2011年9月正式投入运行。系统主机双机备份，该系统中心设在矿调度室，有值班员24小时值班。全部持证上岗，系统具有网络接口，已实现将信息向新密市煤炭局上传。
其中井下人员定位系统可对矿井入井人员进行实时跟踪监测和精确定位，能够随时掌握人员在井下的精确位置和活动轨迹。如果发生灾害或事故时，灾害现场井下可通过佩戴的识别卡向调度室发出报警信号，调度人员可立即通过监控计算机查询事故现场的人员具体位置分布情况、被困人员数量和信息、调用入井人员撤退线路等信息，同时向灾害发生区域内的所有人员(识别卡)发出报警信号，通知人员及时撤离灾害现场，为事故抢险提供科学依据。另外，利用系统的日常考勤管理功能可实现人员入井考勤管理。
矿用无线通讯系统可与矿井内部通讯网实现无缝连接，实现井上下移动电话和固定电话的相互通讯。同时，系统还可以通过手机对井下所有人员发出告警通知，为灾害现场人员的快速撤离提供重要基础。
五、生产调度及通信系统
矿井建有安全生产调度系统。井上下各生产场所均安装有直通调度室的调度电话;调度室与各生产单位、各职能部门和矿井领导均有内部直拨电话;井上下主要工作场所安装有摄像探头;通过这些先进的设施，随时监控调度生产。
六、井下紧急避险系统
矿井永久避难硐室配备有足够使用的自救器、氧气、水、食物，满足要求。人员下井携带隔绝式化学氧自救器，满足入井人员佩戴使用要求，并定期进行气密性检查，保证台台完好。
目前井下紧急避险设施有井下永久避难硐室、临时避难硐室，现有井下永久避难硐室一个，临时避难硐室一个，供井下发生灾害时应急使用。
根据矿井巷道布置、通风状况及避灾原则，在井下主要进风巷道、采区进风巷道、各个作业地点及主要硐室等，均设置了避灾路线牌，进行避灾指引。
七、提升系统
目前矿井采取立井提升系统，主井提升系统于2012年12月底安装结束。主井采用一对7t箕斗，担负全矿提煤任务，主井井筒是直径为5m的立井，井架高49m。提升高度472.74m，提升机为JKMD2.8-4(1)E型落地式多绳磨擦轮提升绞车，其配套电机功率为907kW，提升机采用PLC全数字控制，直流电机拖动。井底设有缓冲煤仓，箕斗定量测重装置，可实现提升系统自动化运行。一次循环时间86.84s,其中休止时间12s。
副井采用一对1t单层罐笼，担负上下人员、材料及矸石提升等任务。副井井筒是直径为6m的立井，井架高28m，提升高度484.5m。提升机为JKMD2.8-4(1)E型落地式多绳磨擦轮提升机，其配套电机功率为617kW。提升机采用PLC全数字控制，直流电机拖动。
八、运输系统
井下生产用设备、材料及部分矸石由5t电机车牵引矿车沿轨道线运输。胶带巷采用JYB-50 ×1.40型运输绞车，每次最大提车数为8辆。二联巷斜坡运输采用JD-4D调度绞车，每次最大提车数为3辆。对胶带巷运输系统进行调正，将18kg轨道更换为22kg轨道，木枕全部更换为水泥轨枕。
九、供电系统
矿井双回路35KV架空输电线路引自观音堂110KV变电站不同的35KV母线段，导线型号为LGJ-120，线路长度均约为7km。正常情况下，两回架空线路分列运行;任一回故障情况时，另一回线路均能够满足全矿井的负荷需要。
地面工业广场有一座35KV级变电站。变电站有三回架空进线，其中两回来自观音堂新变电站的35Kv的不同母线段，导线型号为LGJ-120，线路长度均约为7km。一回来自曲梁变电站的35KvⅠ段母线，架空导线型号为LGJ-240/30钢芯铝绞线。2台容量为8000KVA的主变压器。矿井正常供电方式为一回音和线，一回梁和线分列运行方式，另外一回音和线作为备用线路。目前矿井正常用电负荷约为12000KVA。矿井以6KV电压，分4回路从副井筒敷设电缆向井下供电。
十、排水系统
矿井主排水系统于2009年底形成。副井底中央泵房共安装MD580-60*9型多级离心泵5台，配套电机功率1250KW。据2012年6月河南煤监局检验中心安检报告，水泵排水能力分别为：1#泵，562.7m3/h;2#泵，527.6m3/h;3#泵，570.0m3/h;4#泵，542.3m3/h;5#泵，559.1m3/h。其中2台工作，2台备用，1台检修，泵房内还预留了2台水泵安装位置。副井共安装￠426×16mm无缝钢管3趟，配电设备和排水管路与水泵排水能力相适应。中央泵房排水能力符合《煤矿防治水规定》的要求。
副井底水仓为内外环布置，容量均为6110m3，井底主要水仓总容量12220m3。
2012年井下正常涌水量约35 m3/h，现排水设施正常排水能力1070 m3/h，最大排水能力1850 m3/h，可满足矿井排水的需要。大巷进入二1煤底板后能满足疏水降压条件，矿井排水系统具备抗灾能力。
十一、防灭火、防尘系统
井下供水系统完善，经主运输巷道、联巷、西翼轨道运输大巷、西翼胶带运输大巷，西翼回风大巷、东翼轨道运输大巷、西翼辅助回风大巷、到各用水地点，系统覆盖所有用水地点。采掘工作面巷道每隔50m设置一个分支阀门，用于灭尘和消防之用。西翼轨道大巷掘进工作面巷道内设置3道全断面降尘水幕。所有掘进工作面放炮前进行洒水，矿井防尘、防灭火工作有序进行。
第四节 安全状况
一、“一通三防”
防治煤与瓦斯为矿井安全工作中的重点，目前矿井通风系统稳定、可靠，随着生产的进度，进一步对通风系统进行优化，全年应加强瓦斯抽放工作，确保瓦斯抽放效果。
二、顶板管理
目前矿井西翼轨道大巷局部失修严重，尤其是受矿压影响区域，失修巷道将进一步增多，掘进工作面临时支护的管理有待进一步提高，随着在用巷道的不断增加，顶板管理难度逐渐增大。
三、机电运输
各个机电系统目前运行较稳定，机电方面主要是提高机电检修工及岗位操作工的技能和业务素质，防止出现零打碎敲机电事故。
四、防治水
经过近几年治理，我矿井的底板灰岩水压力有所下降，但依旧对矿井安全生产有威胁，在采掘施工中必须严格坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则做好超前探放水工作。
第一章 矿井危险源识别及基础安全措施
第一节 事故类别
一、瓦斯事故(煤与瓦斯突出)
目前矿井瓦斯事故主要来自西大巷、2205工作面形成后，也是主要地点，应加强瓦斯防治工作。
1、自然条件
可能发生煤与瓦斯突出需具备的条件：与煤的瓦斯压力、瓦斯含量和物理力学性质有关。
2、原因
瓦斯压力未得到卸压释放、地应力集中、瓦斯含量大、煤层变软甚至成粉状。
3、地点
可能发生煤与瓦斯突出事故的地点有： 西翼轨道大巷掏煤巷、西翼轨道大巷过煤段、2205胶带顺槽车场回风道揭煤及顺槽车场、2205胶带顺槽底抽巷车场。
二、瓦斯爆炸、积聚
1、自然条件
常温常压条件下，甲烷(瓦斯)爆炸的必要条件是：甲烷浓度在5～16%之间;氧气浓度不低于12%;有温度在650℃～750℃的点火源。
2、原因
由于无风或通风不良等原因，引起瓦斯聚积，遇到足够的高温热源，即可引起瓦斯爆炸。
3、地点
可能发生瓦斯爆炸事故的地点有： 西翼轨道大巷掏煤巷、西翼轨道大巷过煤段、2205胶带顺槽车场回风道揭煤及顺槽车场、2205胶带顺槽底抽巷车场。
三、煤尘事故
1、自然条件
煤尘与空气混合成一定浓度(大于45g/ m3)，在火源(700℃～800℃)作用下可能燃烧或爆炸。
2、原因
煤尘积聚到一定程度后，遇火源即可能引起煤尘爆炸。
3、地点
可能发生 煤与瓦斯突出事故的地点有： 西翼轨道大巷掏煤巷、西翼轨道大巷过煤段、2205胶带顺槽车场回风道揭煤及顺槽车场、2205胶带顺槽底抽巷车场。
四、火灾事故
矿井火灾根据引火热源的不同，可分为两大类：内因火灾和外因火灾。
外因火灾：
1、自然条件
发生火灾必须同时具备以下条件：可燃物的存在，热源和空气的供给。
2、原因
瓦斯煤尘爆炸、放炮作业、机械磨擦、电源短路、吸烟、烧焊以及其它明火均能引起火灾。
3、地点
可能发生火灾事故的地点有：西翼辅助回风巷、西翼总回风巷、西翼胶带运输大巷、西翼轨道大巷掏煤巷、西翼轨道大巷过煤段、2205胶带顺槽车场回风道揭煤及顺槽车场、2205胶带顺槽底抽巷车场。
内因火灾：
矿井发生突出，瓦斯出现积聚，有火源出现。要加强对瓦斯抽放系统的管理，防止个别抽放孔温度过高而使煤体自燃。
五、水灾事故
1、受地表水威胁地区：由于上部七4煤层埋藏较浅，井田西部旧小窑较多，在雨季可能发生塌陷造成地表水通过构造变化导水溃入井下给矿井带来水灾害事故。因此，这些旧小窑在雨季仍有可能对和成煤矿矿井构成很大的水灾害威胁。
2、和成煤矿井筒穿过华豫煤矿的采空区，雨季降水量充沛，一旦采空区水量急剧增加，压力增大，仍可能对和成煤矿矿井构成很大的水灾害威胁。
3、由于和成煤矿井田内断裂构造比较发育且断层位置不太确定，在巷道掘进过程中，可能遇到新的断裂构造。在构造面附近薄弱地带，一旦其天然状态受到破坏，断层带将有可能成为导水通道，可能发生含水层出水，给工程掘进带来一定的影响。
4、西翼轨道运输大巷设计巷道顶板紧跟八灰底板掘进。二1煤底部太原组上段灰岩，在掘进过程中如遇断层的破坏或隔水层变薄时，有可能发生底板突水。预计涌水量36～126 m3/h。
5、西翼辅助回风大巷穿过揭露ZK908钻孔时可能会发生钻孔突水对掘进构成水害威胁。
六、机电运输事故
1、井筒提升事故
井筒提升系统故障或违章作业造成提升事故。
2、斜巷运输事故
斜巷防跑车是安全工作的重要环节，稍有不慎就会引起事故的发生。
3、坠落事故
井筒内、井架、翻矸台等高空作业，人员因操作或设备运转不当等原因造成坠落事故。
4、机械伤害
人员在作业过程中，机械伤害造成的零打碎敲事故。
七、顶板事故
1、自然条件
井巷围岩破碎、矿压压力较大、工程地质条件差。
2、原因
掘进工作面由于支护不及时、支护不合理、复合顶板或支护失效，巷道长时间失修等。
3、地点
顶板事故可能发生的地点有：西翼轨道大巷(岩巷段)、西翼轨道大巷(煤巷段)、西翼胶带大巷、西翼回风大巷、西翼辅助回风大巷及联巷、2205胶带顺槽车场回风道及顺槽车场、2205胶带顺槽底抽巷车场及巷道失修地点。
八、电气事故
因检修或操作不当引起误停送电、漏电等电气事故;电器检修未按操作规程操作造成触电事故等。
九、其它事故
1、盲巷或其它通风不良的巷道，由于无新鲜风流供给，有毒有害气体增多，氧气浓度低，人员进入可能发生窒息伤人事故。
2、主要通风机停风事故
通风机因为电力供应、开关及人为操作失误可能造成主要通风机停风事故。
3、季节性灾害事故
夏季“三防”事故。即防中暑、防雷击和防洪涝。夏季高温室外作业易引发中暑事故，雷雨天电气防护不到位导致雷击事故，主要生产(机房、变电所、井筒等)或生活场所因排水不畅积涝成灾。
冬季“五防”事故。即防冻、防火、防盗、
第二节 可能发生各种灾害事故的预兆
矿井灾害发生前一般都有明显预兆，井下人员要熟悉这些预兆，及时采取对策，防止灾害伤人事故的发生。
一、煤与瓦斯突出
煤与瓦斯突出预兆分有声预兆和无声预兆。
1、有声预兆
①、响煤炮。
煤层深处发出象鞭炮声、机枪声，有的似闷雷声、嘈杂声、沙沙声、嗡嗡声、吱吱声等煤炮声。煤壁发生震动或冲击，并伴有响声。
②、顶板来压，出现裂缝，发出断裂声，支架会出现嘎嘎响、劈裂折断声，煤岩壁会开裂，打钻时顶钻、喷孔等。
2、无声预兆
①、煤层结构构造方面表现为：煤层层理紊乱，煤变软、变暗淡、无光泽，煤层干燥和煤尘增大，煤层受挤压褶曲、变粉碎、厚度变大，倾角变陡。
②、地压显现方面表现为：压力增大使支架变形，煤壁外鼓、片帮、掉渣，顶底板出现凸起台阶、断层、波状鼓起，手扶煤壁感到震动和冲击，炮眼变形装不进药，打钻时垮孔、顶夹钻等。
③、其它方面的预兆有：瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常、闷人，煤或空气变冷、有时变热。
上述突出预兆并非每次突出时都同时出现，而仅仅是出现一种或几种。
二、瓦斯燃烧和瓦斯、煤尘爆炸
瓦斯燃烧是突发性的，无明显预兆。瓦斯、煤尘爆炸一般没有明显的预兆，但潜在危险大，破坏性强，更不能麻痹大意。
三、火灾
火灾分内因火灾和外因火灾。外因火灾一般是突发性的，没有明显预兆。
内因火灾预兆有：
1、巷道煤层温度、空气温度和水的温度都比正常情况下高，湿度增加，出现雾气，巷道壁出现水珠。
2、煤在自燃过程中，出现 CO、CO2和各种碳氢化合物等有毒有害气体，会引起人头痛、精神疲乏慢性中毒现象。
3、巷道中出现煤油、汽油、松节油或燃煤等气味。
外因火灾预兆有：
(1)本煤层钻孔或区域措施钻孔见矸、折断，钻机压力突然增大或减小。
(2)各类电缆由于过流导致发热甚至燃烧。
(3)打钻期间防灭火措施：风水三通、黄泥、风压表、瓦斯便携仪、CO传感器、压风自救。
四、水灾
透水前的预兆有：
(1)干燥光亮的煤，变得发暗潮湿，无光泽，空气变冷。
(2)空气中含有大量的水蒸气，凝成雾气。
(3)采、掘工作面煤、岩壁上聚成很多水珠。
(4)煤层里发出嘶嘶水叫。
(5)采、掘工作面煤岩表面出现“挂红”现象、空气变冷。
(6)顶板来压产生裂缝，顶板出现淋水或底板涌水。
(7)底板鼓起或产生裂隙，水色浑浊，有臭味。
(8)工作面煤(岩)壁和支架变形，位移严重。
五、冒顶
冒顶的预兆有：顶板下沉量加大，支架受压变形破坏，采、掘工作面出现片帮掉碴，空气中煤、岩尘增加，顶板出现离层和裂隙，坚硬顶板出现切顶和台阶下沉现象。
六、瓦斯窒息
掘进巷道停风和不通风的盲巷或发生煤与瓦斯突出，会出现高浓度的瓦斯。瓦斯浓度达到43%，氧气的浓度降到12%，人员误入会出现呼吸困难、急促和喘气。当瓦斯浓度达到57%，氧气浓度降到9%，人员误入，会即刻昏迷，如抢救不及时，会窒息死亡。
第三节 基础安全措施
为预防事故发生、确保安全生产、防止事态扩大，我们在日常安全管理中应遵守如下安全技术措施：
1、外围新密救护队，一旦发生事故，由矿调度室统一联系和汇报，矿各个业务科室(区队)密切配合救灾。
2、严格坚持自救器和便携式瓦斯报警仪使用管理制度，保证仪器完好，自救器要随身携带以备灾变时自救互救脱险使用。
3、进一步完善入井人员登记制度和升井人员清点制度。发生事故后能准确地统计人数，以确保灾变时指挥人员能够正确指挥，并搞好日常安全信息反馈工作。
4、井下每一新开工项目必须符合设计规范、严格履行《作业规程》审批贯彻程序，并取得《开工许可证》后方可开工。
5、每一施工单位在编制《作业规程》的同时必须有预防各种可能发生灾害事故的安全措施及正确的避灾路线，并认真贯彻到每一个职工中去，使人人都能熟练掌握避灾知识和熟悉避灾路线。
6、每台设备入井前必须经过检测、符合防爆、防火、灵活、可靠等技术要求并取得《入井许可证》后方可入井，并在指定地点投入使用。
7、井下-280m水平设立消防器材库，存放足够的专用消防器材(详见附件3)。
8、井下轨道运输做到“四保险、三固定”，并加强管理，另外全部安装了自动跑车防护装置，且所有的运输系统沿线一律安装了灵敏可靠的声光语音报警系统。
9、井下各运煤转载点设置喷雾降尘设施，巷道内设置风流净化水幕，各硐室及各转载点必须配备有效的灭火器。各生产作业地点安装了压风自救系统，西翼轨道运输大巷设置有避难硐室，配备压风自救装置和电话。
10、加强质量管理，各采掘面要严格按照颁布标准施工、验收。
11、掘进工作面坚持使用金属前探梁等临时支护措施。
12、加强机电设备的管理，保证机电设备“三率”达到“9051”标准，杜绝电气设备失爆。
13、加强局部通风管理，严禁无风、微风作业,杜绝无计划停风现象。
14、加强通讯管理，保证井下各作业地点通讯畅通。
15、必须坚持“有掘必探、先探后掘、先治后采、以疏为主、疏堵结合”的防治水原则。
16、平时各单位要加强职工的安全意识教育和安全技术培训，单位领导要坚持“安全第一”，抓“三违”，查隐患、堵漏洞的安全理念。
17、加强安全宣传工作，安检科、综管部门要以多种形式大力宣传安全生产，强化干部、职工的安全意识，做到“安全为天，警钟长鸣”。
18、加强安全检查，对查出的问题要按“五定”原则落实整改。
19、年度内组织“一通三防”灾害、水灾、紧急避险等事故抢险救灾演习，做好相关记录，并进行效果评价。
20、矿井职工应了解紧急避险系统、正确使用紧急避险设施作为入井人员安全培训的重要内容，确保所有入井人员熟悉井下紧急避险系统，掌握紧急避险设施的使用方法，具备安全避险基本知识。
21、矿井发生事故后由调度室通过人员定位系统对井下人员进行清点，并与劳资科井下考勤系统进行对照，确保事故发生后人员清点无误。
22、发生事故后，当有人员受困时，受困人员应根据受困地点查找最近的避难硐室进行补给，避难硐室应常备食品等补给物资。
23、本年度内组织一次全矿井反风演习，总结抢险救灾经验。
24、完成年度矿井瓦斯和二氧化碳涌出测定等级鉴定工作。
25、加强安全技措费的管理，安全技措费专设帐户、专款专用。
26、认真贯彻执行安全、质量结构工资制，加强安全、质量管理。
第三章 组织机构及职责
第一节 灾害预防组织机构及职责
一、灾害预防和处理领导小组
为了有效地预防矿井灾害发生及发生灾害时迅速抢救遇难人员、处理事故、防止事态扩大，减少人员伤亡，尽快恢复生产，特成立矿井灾害预防和处理领导小组，领导小组成员如下：
总 指 挥：郭朝旭(总经理)
副总指挥：刘福仓(党委书记) 冉松河(常务副矿长、总工程师)
成 员：李松虎(安全副矿长) 孙其茂(生产副矿长) 王志勇(机电副矿长) 刘志展(副总工程师) 王树江(副总工程师) 王怀生(副总工程师) 徐峰(副总经济师) 李慧敏(综合办副主任)
张俊波(工程科副科长) 路建鸿(工程科副科长) 赵世意(机电科副科长) 康仁义(安检科副科长) 张飞(通防科副科长)
李建朝(机电科副科长) 丁 盼(机电科副科长) 裴方(调度室副主任) 常英奎(计划科副科长) 孙平安(供应科副科长)
朱红华(综合办副主任) 和省远(掘进队队长) 王长义(开拓班班长) 马吉睿(企管科副科长) 张仁善(温州矿山井巷公司项目经理) 吴庚林(监理公司总监) 新密救护队队长 派出所
应急救灾指挥部设在调度室，事故发生后，调度室应立即通知救灾指挥部成员。
二、领导小组职责
1、领导小组成员职责：
(1)日常职责
矿井灾害预防和处理领导小组负责日常监督落实矿井灾害预防计划实施。
(2)救灾处理时的职责
发生重大灾害后，灾害预防和处理领导小组成员全部为应急救灾指挥部成员，矿长是应急救灾指挥部指挥长。当矿长不在单位时，由总工程师、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长依次履行指挥长职责。应急救灾指挥部设在调度室，事故发生后，调度室应立即通知救灾指挥部成员，其成员联系电话见附件表一。
2、救灾原则：
(1)事故发生后，现场人员要尽可能的弄清事故的性质、地点、影响范围及发展程度，掌握灾区人员分区情况，立即报调度室和值班矿领导，同时对事故现场加以保护，并由现场负责人根据当时的具体情况迅速组织抢救，现场人员迅速做好自救。如发生火灾、瓦斯，煤尘爆炸等事故时应迅速戴好自救器，脱离现场，防止灾害扩大。灾害比较严重时，应立即组织人员，选择安全避灾路线撤离险区。
(2)调度室接到电话时，要问清事故地点、类型、严重程度及人员撤出情况，并命令现场人员采取应急措施，按本计划通知有关单位。
(3)灾害领导小组接到灾害报告时应立即召集指挥部成员，研究采取抢救措施及方案，统一指挥。组长负责召集会议、调查灾变情况、决定和变更处理灾害事故方案以及发布各项命令;副组长协助组长检查督促实施各项命令。
(4)根据情况变化，指挥部应向公司、省厅领导进行汇报，并请求支援。
(5)为尽量缩小事故范围，防止事故灾害范围的扩大，救灾方案的制定，应坚持的原则是：①尽快确定合理的通风方式;②迅速抢救遇难人员;③暂时停止向受灾巷道送电，不得随意停风;④指挥部要选择合理的地点，成立井下现场指挥部，由救护队队长担任小组长，直接指挥井下现场救灾工作;⑤救灾期间所有设施优先供抢险救灾使用，其它电话一律让路;⑥井下运输系统听从指挥随时待命，保证抢险救灾物品的优先运输;⑦入井救灾人员要及时与指挥部联系，汇报情况，听从命令，服从指挥;⑧救灾过程中，所有汇报、命令、决议等均由调度室指定专人做好记录。
(6)井下现场领导组对救灾方案的变更，须经领导组同意，特殊情况下的变更须在事故后及时汇报，说明情况。
(7)发生重大灾害后，矿调度室立即通知救护队奔赴现场，根据实情进行处理。
(8)严格控制入井人数和准确统计留在井下各采掘地点人数。
(9)救护队到达事故地点，尽力全面侦察，不准单独行动，若通风困难，应拉开15米距离侦察。
(10)救护遇难人员，应本着先活后死，先重伤后轻伤，先易后难的原则进行。
(11)指挥部应根据井下情况，及时指挥调整事故区域的风流，保证抢救人员安全。
(12)灾区人员应听从井下领导组的统一行动指挥，到达安全地点后，集合待命。
(13)其它各科室接到灾情通知后，听从领导组命令，做好相应的准备工作。
三、处理事故过程中，各有关人员的职责：
1、矿长：是处理灾害事故的全权总指挥，在分管副矿长、分公司经理、分公司总工程师和矿山救护队队长的协助下制定营救遇险人员和处理事故的作战计划。
2、矿总工程师：在矿长的直接领导下组织制定营救遇难人员和处理事故作战计划，是指挥长的第一助手。
防中毒、防破坏。冬季气温低，防冻措施不到位，造成井口、罐笼、天轮、翻矸台、提升钢丝绳等受冻和结冰现象，取暖通风不当造成煤气中毒或火灾事故，治安管理不到位造成失窃、破坏等事故。
4、井下放炮事故
火工品管理不当、放炮违章等造成放炮伤人或崩坏设施事故。
3、各有关副矿长：根据作战计划，负责组织为处理事故所必须的工人待命，及时调集救灾所必须的设备、材料，并根据指挥长命令担任现场指挥员，严格控制入井人员，签发抢救事故的入井或进入事故现场特别许可证。
4、救护队队长：具体负责救护队的行动指挥，根据任务要求，完成对灾区遇难人员的援救和事故处理。
5、安检科科长：根据作战计划，按照《规程》规定对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实行有效的监督。
6、工程科科长：负责准备必要的工程图纸和资料，参加事故抢险方案和措施的制定工作。
7、通防科科长：负责灾害处理期间的通风管理和提供通风系统图纸，参加事故抢险方案和措施的制定工作。
8、机电科科长：负责矿井井下的停送电管理，及时组织抢救和安装机电设备，参加事故抢险方案和措施的制定工作。
9、调度室主任：负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将事故情况报告给矿长、矿总工程师、救护队、煤业公司调度室及矿其它领导和有关单位;及时通知井下受灾害威胁人员撤离灾区;及时向下传达矿长(指挥长)的命令;召集有关单位人员到调度室待命，随时调度井下抢险救灾工作，统计掌握出入井人数和留在井下各地区的人数。
10、现场区队长、班长：负责查对留在本区域工作面内的工作人员人数，并采取措施将他们有组织地带领到安全地点直至地面，将在现场见到的事故性质、范围和发生原因等情况，如实详细地报告给矿井调度室，并随时接受矿长命令，完成有关抢救和灾害处理任务。
11、考勤室和矿灯、自救器发放室：应根据入井人员的考勤牌、灯牌、自救器号码，查清在井下的人数及其姓名，并迅速报告调度室;对没持有指挥部签发的入井特别许可证的所有人员，不得发给矿灯、自救器，并在井口严格检查。
12、企管科科长：及时准备好必需的抢救器材，并根据矿长的命令，迅速运送到指定地点。
13、办公室主任：负责及时组织救灾需要的车辆，保证救灾车辆调配。
14、财务科科长：应常备有救灾所需的资金，并负责组织救灾进一步需要的资金准备。
15、派出所所长、保安队队长：负责事故抢救和处理过程中矿区的治安工作，布置警戒，制止无关人员进入救灾控制区，保证正常的救灾秩序。
16、医疗所长：负责组织对受伤人员的临时急救治疗，根据伤员情况及时安排送医院救治。
18、综合办(后勤)：保证对遇难人员的妥善安置和救灾人员的食宿及其它生活事宜，协助处理善后工作。
第二节 灾害处理应急救援组织机构及职责
为确保应急救援工作科学高效，紧张有序，物资及时供应和不受干扰，设立应急救援领导小组办公室、技术组、抢险组、伤员救治组、治安保卫与稳定组、后勤保障组、善后处理组。
(一)领导小组办公室
主 任： 孙其茂
副主任：刘志展 裴方
领导小组办公室设在调度室，办公室实行24小时值班制度。电话：调度室 内线8000，8001,8002;外线69933080;
领导小组办公室职责：
1、负责通信联络工作，根据领导小组决定传达预案启动和抢险救灾命令，并监督实施;
2、掌握抢险救灾进度，及时向领导小组和上级上报;
3、根据领导小组命令，调动应急救援队伍;
4、安排交通工具，保证抢险救援需要;
5、抢险救灾工作结束后，编写抢险救灾总结报告。
(二)技术组
组 长：冉松河
副组长：王志勇
成员：王树江、王怀生、和省远、张俊波 路建鸿 裴 方 王长义 张仁善及事故区队技术员
技术组下设四个专业组：
1、采掘组：张俊波 张仁善 和省远 王长义
2、一通三防组：张飞、王延杰
3、防治水组：路建鸿、王振楠
4、供电及机电运输组：王树江、赵世意、李建朝、丁盼、丁汝明
技术组职责：
1、分析现场情况及有关图纸、技术资料，制定技术方案和安全技术措施，为领导小组和应急救援指挥部科学决策提供依据;
2、分析灾变因素，判断事故发展趋势，完善技术方案和安全技术措施;
3、勘察事故现场，确定事故直接原因;
4、抢险救灾工作结束后，编写抢险救灾技术总结报告。
(三)抢险组
抢险组职责：
1、侦察事故现场，分析有关技术资料，为领导小组和指挥部提供决策依据;
2、制定事故抢救行动方案和安全技术措施;
3、调配救护力量，实施抢险方案，抢救遇险人员，控制灾情蔓延;
4、及时向领导小组办公室和抢险指挥部汇报抢险救灾进度;
5、编写抢险总结报告。
(四)伤员救治组
组 长：刘福仓
成员：李慧敏、朱红华 康仁义 医疗所所长
伤员救治组职责：
1、做好抢救伤员的救护车辆、医疗器械、手术室、病房的准备工作，确保满足抢救伤员的需要;
2、按照领导小组要求，组织医疗人员，携带必备器材和药品，在指定时间内到达指定地点，建立急救站;
3、建立伤员医疗档案，做好伤员救治工作;
4、根据伤员情况决定是否转院治疗;
5、及时向领导小组办公室汇报伤员抢救情况;
6、编写伤员救治总结报告。
(五)治安保卫与稳定组
组 长： 刘福仓
成员：李慧敏 刘强 派出所所长 保安队队长 区队支部书记
治安保卫与稳定组职责：
1、维护矿区治安秩序，保证应急救援工作有序进行;
2、协助后勤保障组运送应急救援物资，保障应急救援物资及时运到指定地点;
3、做好稳定工作，确保应急救援工作不受干扰。
(六)后勤保障组
组 长：刘福仓
成员：徐峰 李慧敏 孙平安 裴方
后勤保障组职责：
1、做好资金、物资储备，确保应急救援物资按时运送到指定地点;
2、维护通讯设备、线路，确保通讯畅通;
3、协调解决抢救人员办公、食宿等事宜。
(七)善后处理组
组 长：刘福仓
成员：徐峰 李慧敏 朱红华 裴方 孙平安
善后处理组职责：
1、掌握国家善后处理有关政策;
2、处理事故善后工作。
第三节 事故汇报程序
发生重大灾害汇报程序：
1、发生重大灾害后，现场或附近人员听到事故情况后，跟班队长、班组长、安检员和知情的职工，都要立即用电话汇报到调度室，汇报时要将灾害事故的类型、时间、地点、波及范围、伤亡情况、通风、供电、有害气体等情况简要汇报清楚。
2、调度室接到灾害事故电话后，立即将灾害事故报告给当班值班矿井领导，并按程序报告给矿长、总工程师、救护队，同时汇报到煤业公司调度室;随后通知其他救灾指挥领导组成员，并做好事故发生及救灾过程的记录和电话、会议录音。
3、井上工业广场区发生火灾事故，调度室除按规定程序汇报外，立即打119进行消防求救。
4、调度室接到井下电话后，要立即按以下顺序通知矿领导及有关单位：
第一、矿值班领导、矿长、总工程师、救护队、事故所在区队、煤业公司调度室;
第二、矿井其他领导、调度主任、安检科长、通防科长、事故单位、窦沟村医疗所、新密市医院;
第三、机电科长、工程科科长、机电队长、掘进队长、开拓班长、企管科长、派出所长、保安队长、项目部经理、监理公司总监;
第四、其它有关单位。
第四节 预防与处理原则
一、事故处理一般原则
1、领导组组长负责召开会议，立即成立灾害抢救指挥部，领导组长为指挥长，立即组织制定和变更处理灾害事故方案，发布各项命令;副组长(副指挥长)协助组长检查督促实施各项命令。
2、井下设现场领导组，指派一名副矿长负责，直接指挥井下各项救灾工作。属于瓦斯事故，其他人员不准盲目下井，只有救护队人员在井下设置救护基地。
3、井下领导小组和救灾方案的变更，须经领导组同意，特殊情况下的变更须在事故后及时汇报，说明情况。
4、救护队在接到矿井救援指令后，在规定时间内立即赶到矿井，在指挥部的领导下，由救护队队长负责指挥救灾行动。
5、如果情况重大、危急，领导组应立即向地方各级政府、省煤炭工业局进行汇报，并请求启动政府应急救援预案。
二、救护原则
1、发生灾害后，调度室立即通知救护队奔赴现场，根据灾情进行救灾。
2、救护队到达事故地点，尽力全面侦察，不准单独行动，严格按照救护规定进行侦察。
3、救护队发现遇难人员，应本着先活后死，先重伤后轻伤，先易后难的原则进行。
4、通防队在指挥部的安排下，根据井下情况，及时调整事故区的风流，保证抢救人员安全。
5、灾区人员应听从指挥部的统一指挥行动，按照通知线路撤离灾区到达安全地点，并有序升井，不准随意行动，抢罐上井。
6、其它各科室接到灾情通知后，听从领导组命令，作好相应的准备工作，不准擅自下井和私自指挥。
7、非救护队人员在抢险救灾时，在没有确定安全的情况下，不得进入瓦斯、煤尘爆炸，瓦斯燃烧，火灾，瓦斯突出等的事故灾区进行抢救工作，防止事故扩大化。
第四章 矿井灾害事故的预防计划
第一节 预防通风与瓦斯事故
1、建立健全安全生产责任制度，严格落实各级责任者的职能，防止瓦斯事故的发生。
2、加强主要通风机和电机的检查、维修，确保主扇正常工作。
3、主要通风机因检修或其它原因造成单机运转时，必须制订单机相应的安全技术措施。
4、优化矿井通风系统，合理分区通风，按照施工设计要求进行配风，保证各用风地点供风量，提高矿井有效风量率。
5、加强矿井通风系统管理，杜绝不符合《规程》规定的“三种通风”(串联通风、扩散通风、循环通风)。
6、每年进行一次全矿井反风演习，演习前要编制反风演习计划及安全措施，演习后编写演习总结。
7、掘进工作面的局部通风机必须实行“三专”(专用变压器、专用开关和专用线路)，“两闭锁”(风电闭锁、瓦斯电闭锁)，实行双电源、双风机自动换台、专人负责管理，由监控系统监测运转状态。
8、局部通风采用抗静电阻燃风筒，巷道拐弯处要用弯头。逢环必挂，要定期检查、修补、更换损坏的风筒，保证工作面有足够的风量。风筒末端距工作面的距离应符合《作业规程》的规定。施工单位要爱护风筒，不得挤压、摩擦、挂烂、割破风筒。
9、非专业人员不得随便开停局扇，开停时须经安检员、瓦斯检查员许可，并向矿调度室、通防科请示批准，由局扇管理人员执行。
10、采掘工作面及机电硐室应实现独立通风，保证供风量。在必须要用到串联通风的情况下，要制定相应安全措施并报总工程师批准。
11、掘进工作面冒顶片帮出现的空洞，要及时封实闭严，杜绝瓦斯积聚。
12、废弃的盲巷，必须及时封闭。暂时停工的掘进工作面，不能停风。如果停风，必须设临时封闭。
13、加强通风设施和电气设备的检查和维护，保证通风设施及电气设备始终处于完好状态。
14、严禁无风和微风作业。
15、加强通风设施的管理，建立台帐。井下的风门、风窗、风筒等通风设施要经常检查，保证完好。
16、新掘进巷道开口前，必须按照“作业规程”规定，安装好局部通风机。
17、加强瓦斯抽放系统管理，提高抽放效率，减少回风流中瓦斯浓度。
18、井下杜绝一切火源。人员严禁穿化纤衣服入井，杜绝电气设备失爆，不得明火放炮。
19、井下电缆接头杜绝“鸡爪子”、“羊尾巴”和“明接头”，所有皮带必须阻燃，安装 “综合保护”装置。
20、井下严禁无计划停电停风，停风巷道必须提前撤出人员，设置栅栏和警示标志。出现瓦斯聚积要及时处理，瓦斯超限必须严格按照措施排放，严禁“一风吹”。
21、巷道贯通严格按照《规程》第一百零八条的规定执行，巷道贯通前，编制好通风系统调整方案。提前准备好贯通时要用到的通风设施，在巷道贯通后，马上调整通风系统。
22、实行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制。
23、瓦检人员必须掌握矿井瓦斯变化状态，发现异常，立即停止作业，撤出人员并向调度室和通防科汇报。
24、瓦斯检查工要做到牌板、班报、手册三对照，严禁空班漏检。
25、瓦斯检查工必须持证上岗，瓦斯检查工按规定向通风调度汇报瓦斯检查数据时，同时必须汇报监测探头瓦斯核对数据，如发现探头误差超过规定时，立即派管理人员下井调校、整定或更换。
26、井下各地点按要求安设甲烷传感器，实现闭锁。监测监控系统必须具备井上主机远程遥控断电功能，在主要进风、回风巷安装风速传感器。
27、通风部门要加强边远死角的瓦斯检查，主管部门对瓦斯检查工的工作质量，要认真检查、监督和整改。
28、掘进岩巷时，必须坚持“有掘必探，先探后掘”原则。杜绝误揭煤层等事故发生。
29、加强职工培训工作，增进职工安全意义，配备足够的安全设施和设备。
30、瓦斯监测责任单位要作好井下监测工作，对井下监测探头按规定进行调校，确保安全监测仪器灵敏、可靠。
31、跟班干部、班组长，放炮员等必须携带便携式瓦斯报警仪，发现瓦斯超限，立即停止作业。
32、施工单位因管理不到位或人为破坏造成监控系统故障，要根据有关管理制度进行处罚。
33、认真贯彻各项预防瓦斯超限措施，杜绝瓦斯超限作业。
34、放炮要按规定充填水炮泥，炮眼深度和炮眼封泥长度必须符合《规程》第329条的规定。
35、禁止使用非煤矿安全炸药以及非煤矿毫秒延期电雷管。
36、井下不得使用非防爆和失爆电器。
37、在瓦斯容易积聚或瓦斯涌出量较大的采掘作业地点进行强度较大的砸、撞击等作业时，必须使用铜锤。
第二节 煤与瓦斯突出事故的预防计划
1、通防科需及时解决日常防突工作中出现的各种技术问题，根据《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出管理规定》研究制定防突措施以及监督措施的落实执行情况，指导各采掘工作面的防突管理工作。
2、加强防突培训，井下所有工作人员(包括管理人员)必须掌握煤与瓦斯突出的预兆、机理、规律及有关避灾知识，经考试合格后方可上岗。
3、突出危险区域的采、掘工作面及揭煤工作面，在《作业规程》和《安全技术措施》中，必须有经批准的针对性防突技术措施和安全防护措施。遇到地质构造变化带，要及时编制针对性的补充措施。
4、防治突出措施的内容要齐全完善，有地质资料、突出危险性预测方法、防治突出具体措施及效果检验方法、安全防护措施及贯彻执行等。
5、对掘进工作面的钻屑量解吸h2值和钻屑量S值要按规定测定。一旦参数超标，要严格按防突措施执行。
6、采掘工作面做到“不掘突出头、不采突出面”，从根本上消除煤与瓦斯突出对安全生产的威胁。
7、防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，严格执行两个“四位一体”综合防突措施。结合本矿实际情况，采取以预抽煤层瓦斯为主的瓦斯区域性治理措施。井田内所有突出煤层全部实行先抽后掘。
8、突出煤层施工单位的领导、职工按照“安全第一，预防为主，综合治理”的方针执行工作，做好日常防突隐患排查及预防措施的落实工作，保证安全防护设施的完善、可靠。
9、岩巷掘进与煤层之间控制在一定距离内，施工期间要实施足够的超前探钻孔，准确控制巷道与相近煤层的距离。在地质构造发生变化时，要制定相应的针对性措施。
10、当生产过程中遇到影响执行防突措施的地质构造和煤层赋存状况发生变化、瓦斯浓度出现明显涌出异常、有明显突出征兆时，必须停止施，分析原因，制定针对性措施消除突出危险。
11、做好掘进工作面突出危险性预测预报，及时编制防突措施并对措施执行效果进行检验，消除危险性。
12、突出煤层巷道掘进，按《防治煤与瓦斯突出规定》要求设置正、反向风门，保证通风系统独立、稳定、可靠。
13、随掘进工作面推进，巷道内补足压风自救装置，每隔50米设置一组，每组不少于15个。
14、所有入井人员随身携带隔绝式化学氧自救器。加强对临时避难硐室的检查，保证压风自救装置、供水装置和自救器的完好。
15、严格把守防突措施的编制、审核、贯彻、执行、监督、检查工作，发现问题及时整改。
16、不断完善瓦斯抽放系统，对所有的区域措施孔和局部措施孔进行瓦斯抽放。对抽放管路要按时巡检和维护，及时排出管道内的积水、煤尘，以提高瓦斯的抽放效果，保证抽放的质量。
17、突出煤层采掘工作面必须配备专职瓦检员，随时检查瓦斯，发现有突出预兆时，要求立即停止作业，同时协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，并报告矿调度室。
18、安全监测监控系统：采掘工作面按照措施要求安装甲烷传感器，其报警值、断电值、复电值、断电范围按规定设置。
19、通防部门建立健全防突管理制度，保证矿井安全生产。
第三节 煤尘事故的预防计划
1、完善井下防尘洒水系统，加强对防尘管路的维修、检查。
2、井下巷道采用全断面净化水幕降尘，并定期用水冲洗巷道除尘，主要巷道进行刷白。
3、根据需要补充隔爆水棚，管理好隔爆水棚，并对隔爆水棚定期检查，保证水量充足。
4、掘进工作面作业人员作业时必须佩戴防尘劳动保护用品。
5、井下所有进风、回风巷、掘进巷道，都要敷设防尘管路。
6、掘进工作面防尘管理：凿岩机使用湿式打眼，迎头放炮前后要洒水降尘;放炮使用水炮泥，距工作面20米内必须安设净化风流水幕。
7、运输线路及转载点的防尘管理：设置人工或自动喷雾系统。
8、严格杜绝井下火源，防止瓦斯事故而引起爆尘爆炸事故发生。
9、加强粉尘防治的安全技术培训工作。
第四节 水灾事故的预防计划
1、矿井要认真组织编制好防治水规划和年度防治水计划。
2、井下各巷道、各下山巷道及井底车场的水沟要定期清理，井底中央泵房水仓和主井底水仓都要经常抽水清理、各台水泵及有关电气要定期、不定期检查，经常处于完好状态，排水能力满足要求。
3、各开掘头及采煤工作面要有足够排水设备，并经常检查处于完好状态;工作面在回采前必须进行防排水设计，并建立完备的排水系统，其排水能力不得小于预计涌水量的1.5倍。
4、加强水文地质工作、工程科要专人负责此项工作，经常认真调查分析各出水地点水情变化，并绘制水文地质图，预计未来涌水情况。
5、由专职防治水队伍，负责对含水层探放工作。
6、定期观测井上、井下各处水量变化情况，按月做好矿井涌水量预报、及时向矿总工程师汇报。
7、对井下职工进行透水危险教育，让职工熟练掌握透水预兆，发现危险时立即汇报调度室，并采取措施及时处理。
8、夏季汛期来临前，矿要组织专人全面进行防汛检查以防汛期水灌入井下。
9、各施工单位在掘进时必须坚持“有掘必探、先探后掘、先治后采、以疏为主、疏堵结合”的原则;巷道在越过或接近导水断层、裂隙带等构造时必须进行探测，确定构造的准确位置，预留防水煤(岩)柱或预注浆加固。
10、后勤部门要备足防洪抢险器材，调度室负责组织抢险队伍。
第五节 火灾事故的预防计划
1、认真执行井口检身制度，防止烟火等易燃物入井。
2、井下禁止使用灯泡和电炉取暖，井口附近和井口以下进行电焊、气焊时，按《规程》223条规定，制定专项措施认真执行。
3、井下巷道和硐室内不准存放可燃油类。井下使用的润滑油、棉纱等要放在带盖的铁桶里，严禁乱放、乱倒。
4、井下火药库火工品最大贮存量不得超过矿井正常生产期间3昼夜的炸药需要量和10昼夜的雷管需要量。同时，炸药最大贮存量不得超过2400㎏，雷管最大贮存量不得超过7200发。火工品分类存放。严格坚持火工品领用、发放和回收制度。
5、井下运送炸药雷管时必须分开运送，工作面必须使用炸药箱和雷管箱，其安全距离不得小于25米。
6、井下放炮要杜绝明火，炮眼深度、封泥长度要符合规定。
7、严禁非阻燃皮带、非阻燃风筒、非阻燃电缆入井，井下所有皮带机头机尾处必须配备足够的灭火器材，各皮带清扫器要按规定安装，及时清净底煤，防止皮带磨擦起火。
8、井口房20米范围内及井下进风巷道、机电硐室需动火烧焊时，必须制定专门的安全措施，报上级主管部门和矿总工程师、矿长批准。
9、井下各供水管路系统，皮带巷每隔50米 、轨道巷每隔100米要设置支管和阀门，兼作消防管路，地面消防水池要保持不小于200m3的水量。
10、地面瓦斯抽放泵站、主要通风机房、材料库、木工房、仓库、油库、炸药库等地点严禁烟火。
11、井上、下各处的消防器材按规定配齐。地面消防栓保证完好，由办公室保卫人员具体负责地面消防工作，提高警惕，严防火灾，并负责对消防工作进行宣传教育和培训。
12、井下爆炸材料库至少配备4台干粉灭火器和2个沙箱;机电硐室、材料库、使用带式输送机的皮带机头、集中配电点等处，都必须配备至少2台干粉灭火器(各配备点配备要求见附表)和1个沙箱。沙箱中的沙量应不少于沙箱容积的四分之三，灭火沙沙粒直径不应大于2毫米，沙粒应保持干燥，无杂质。一个沙箱内至少有4个沙袋和1把专用灭火沙锨，灭火沙锨的锨面积不得小于0.06平方米，锨把长度为1米，刷漆(红白相间、间距200毫米);沙袋为牛皮纸质(空气潮湿地点用风筒布加工)高200毫米、周长260毫米,一端开口。干粉灭火器放置在灭火箱上，吊挂高度为灭火器压把距离底板1.5米。灭火沙箱规格如下： 底边长600毫米，顶边长800毫米，高500毫米，沙箱为红底白字，并喷刷“灭火沙箱”字样。皮带机头使用的灭火器和灭火沙箱要尽量放置在一起，距离使用地点的皮带机头不得超过3米，灭火器材要实行挂牌管理，牌板面积大小为A4纸的一半，牌板上的字迹要工整清晰。管理牌内容包括：使用地点、管理单位、责任人。
13、地面的电气设备、高低压线路，由机电科负责每月至少检查一次，雨季更要勤检查，发现问题要及时处理。
第六节 顶板事故的预防计划
一、掘进工作面
1、各掘进工作面必须按《作业规程》规定打好超前临时支护和永久支护，及时处理掉活矸(煤)和片帮煤，保证巷道、支护符合质量标准。
2、对新开采的每一采区，必须至少在一个掘进工作面每50m安设一组顶板离层仪，并定期观测、收集数据，进行分析。
3、掘进头在永久支护之前，必须使用好前探梁支护，前探梁必须紧随迎头，确保临时支护有效，严禁空顶作业。
4、掘进工作面遇地质构造或其他特殊条件时要及时编写补充措施，选择合理的支护方式，保证支护有效。
5、严格按照爆破图表施工，控制装药量，减少爆破时对顶板和围岩的震动性。
6、对新开巷道的支护要研究新的可行的支护方式，保证支护可靠、经济合理。
7、在开工之前，班队长必须对工作地点的安全情况全面检查，确认无危险后方可工作，每班必须严格执行敲帮问顶制度。
8、每次进入工作面都要“敲帮问顶”，特别是遇到断层、褶曲、顶板破碎复杂的地方时，及时处理掉活矸、危石、伞檐等岩石。
9、打眼前，首先“敲帮问顶”，用长钎子等工具除掉危石。
10、锚杆、锚索的施工要严格按照规定的施工工艺施工，保证支护效果。
11、坚持交接班制度，当班班长要把当班的质量安全问题及生产质量问题，尤其是当班出现隐患，当班要采取措施进行处理，隐患未排除前，跟班队长、班长不得离开现场，也不得进行与隐患无关的作业，若当班没有处理完隐患，班队长必须把隐患和遗留问题向下一班交代清楚。
12、安检员严把质量关，按验收标准严格验收，不合格的要整改，或重做，失效锚杆要及时补打。
13、在爆破作业中，必须用勾钎处理掉危岩后方准作业。
14、掘进工作面采用锚网梁和矿工钢棚联合支护时，锚杆滞后工钢棚不得超过一棚，否则不得前掘。
15、开口应当浅打眼，少装药，放小炮掘进，开口点前后10米范围内必须按措施进行加固、维护。
16、加强质量标准化管理，对各掘进巷道严格按质量标准验收。
17、针对个别煤巷掘进工作面复合顶板加厚的实际情况，在掘进过程中，安装顶板离层仪，对顶板活动状况进行重点监测。
二、巷道维修
1、坚持顶板巡回检查制度，发现锚杆失效及时补打，发现顶板下沉或现有支护不足以有效支护顶板时立即汇报给调度室和生产科，由生产科提出技术方案，调度室安排队伍进行处理。
2、加强巷道维修工作，各区队要对所辖范围的巷道加强检查和修护，巷修工作必须制定专门措施报矿总工程师批准。保证巷道失修率符合《规程》要求。
3、维修井巷时，必须制定专项安全技术措施。
4、坚持所有巷道、硐室“敲帮问顶”制度，每班对巷道进行全面找顶，并做好找顶记录。
5、回风巷道定期进行巡回检查，发现巷道失修立即安排人员进入修复。
第七节 机电运输事故的预防计划
1、做好夏季防雷电工作，在雨季来临之前对全矿供电线路及建筑物的避雷装置逐台认真检查，确保安全可靠。
2、做好冬季防风雪工作，对全矿供电线路、拉线紧固程度等进行检查，保证线路畅通完好。
3、严格按照达标标准对井下电气设备逐台进行检查、杜绝失爆。
4、井下各变电所及所有设备必须保持完好，各种保护装置定期检查试验，做到灵敏可靠。
5、主扇坚持定期倒台运转，定期对备用主扇进行检修，保持完好。
6、对全矿的轨道、管线进行认真检查，必须达到质量标准，确保安全运输。
7、电瓶车制动距离每年测定一次，电瓶车的手动闸、警铃等每班检查一次，保证安全行驶无事故。
8、管好用好大巷运输的信号装置和安全设施，严禁超载、超速运行，防止撞车、翻车、追尾。
9、重点管好斜巷绞车、信号，“一坡三档”等安全设施，搞好绳检工作，防止绞车拉翻、断绳跑车等重大事故发生。
10、立井提升斜井的信号必须保持灵敏可靠，信号不准确，司机不准开车。提升绞车的各种保护必须保持齐全有效。
11、抓好综采设备搬家倒面的撤、装、运和“四超件”(超高、超宽、超长、超重)的装、运组织管理和安全措施的落实工作。
12、皮带机做到胶带不跑偏，托辊齐全灵活，综合保护齐全且灵敏可靠(有防滑、防跑偏、堆煤、烟雾、温度)。洒水装置必须正常使用。
13、按《煤矿安全规程》规定安装好机电设备的各种保护，并正常使用。
14、按照要求，定期作好“大型固定设备”的技术测定及电器预防性实验等工作。
15、做好主副井提升系统、主通风机的日常检查、检修工作，做到有问题及时处理，有隐患及时排除，到期部件及时更换。
16、做好机电运输方面的防止误操作工作：a、对皮带及轨道运输线安设语音报警装置;b、严格执行并落实好停送电管理制度及电气设备防止误操作的各项保护设施;c、确保提升设备的各项保护设施齐全并可靠使用;d、加强机电运输操作人员的日常业务培训，确保能按章操作。
第八节 其它事故的预防计划
一、高温热害事故的预防计划
1、综合治理井下热水。目前矿井大巷和采区巷道全部采用水沟排水，水沟全部加设了盖板，以减少水和风流之间的热交换;井下主要排水管路采用隔热管道排水，隔绝在排水过程中与疏排风流之间的潜热交换;同时对涌水点的涌水及时疏排，减少热水和风流接触的面积和时间，从而减少热湿交换量。
2、加大供风量。矿井通风加大设计断面增大供风量的方法，对降低高温热害起到一定的作用。
3、机械制冷冷却风流。矿井计划建设地面机械制冷系统，对井下重点高温区域进行降温。
二、强风、暴雨事故的预防计划
为保证在发生强风、暴雨雪事故时，确保职工的生命安全、国家财产不受伤害，把损失降低到最小限度，特编制关于强风、暴雨雪事故的应急预先案如下：
1、调度室根据公司调度室的关于强风、暴雨雪的通知，做好上情下达，及时地利用调度会、电话通知等各种渠道及形式，通知到相关领导及区队关于将发生强风、暴雨雪的信息。
2、当接到关于强风、暴雨雪的通知后，成立由当天值班矿领导参加、相关科室及区队组成的应急小组，负责发生强风、暴雨雪时各种事件的组织协调。
3、当接到关于强风、暴雨雪的通知后，调度室组织由机电队、掘进队、通防队、开拓队组成的应急队伍，负责发生强风、暴雨雪时各种事件的应急处理。
4、当接到关于强风、暴雨雪的通知后，调度室通知办公室做好人员意外事故的抢救处理。
5、当接到关于强风、暴雨雪的通知后，应急小组必须做好关于防止矿区供电中断的应急准备工作。
6、发生供电中断时，通风区必须有发生供电中断后的关于通风应急方面的处理计划，调度室按照处理计划的顺序启动抢险处理计划。
三、其它
1、各单位按自己的作业场所和作业对象设置不同的安全标志牌，如井口房、车房、库房等。
2、机电科负责每月对主扇运转情况进行一次全面的认真检查，发现问题及时处理，确保主扇房电话处于完好状态。
3、斜巷施工时，绞车压戗柱、保险绳、档车器等必须牢固可靠，严防跑车事故。
4、加强盲巷管理。密闭、栅栏、警标、检查牌等及时设置，严格检查和落实，杜绝人员窒息事故。
5、进一步完善巷道标志牌、救灾指示说明和警告标志等。
6、锅炉按规定定期检验，安全阀、压力表、水位表等锅炉安全附件装备齐全，动作可靠，并按规定进行试验和校验;水处理系统运行正常，水质符合《低压锅炉水质标准》要求，锅炉高、低水位报警及极限低水位连锁装备齐全，灵敏可靠;锅炉附属设备，应按机电设备管理规定定期检查、维护和保养;司炉工、水质化验员持证上岗。锅炉的大修改造必须是有资质的施工单位进行施工
第五章 矿井灾害事故的处理计划
第一节 通风与瓦斯事故的处理计划
1、汇报程序
(1)事故发生后灾区人员立即向矿调度室值班人员汇报。
(2)值班人员接到汇报后，立即通知矿领导、通防科、矿山救护队、通防队等相关单位。
2、撤退灾区人员
(1)事故发生后，灾区人员应一方面立即向调度室汇报，一方面立即采取自救和互救措施，并迅速撤离灾区。
(2)调度室接到灾区电话后，应立即电话通知所有井下受灾区影响范围内所有人员撤退，并通知矿值班人员及相关人员，并做好记录。
(3)救援指挥部在指挥救灾时，首先应采取有效措施抢救灾区人员，并防止事态的进一步扩大。
(4)避灾时，遇灾人员在安检、瓦检和班组长带领下，按通风人员、救护人员、救灾人员指引的避灾路线迅速地撤离危险区。在避灾过程中，要听从指挥，撤离时应两人以上编组同行，互相帮助、互相照顾，不准单独乱跑。
(5)撤退时要注意风流方向，要尽快取捷径进入新鲜风流区域。
3、避灾措施
当发生瓦斯、煤尘爆炸事故无法撤退时，应考虑如下避灾方法：
(1)迅速转入独头巷道，关闭局扇、切断风筒，堵住入口，以防毒气进入;
(2)暂时躲避到安全地点，不能撤离的人员要沉着冷静，尽量减少活动，要在避难点巷道口处悬挂矿灯或定时敲打管子、道轨等，发出求救信号;
(3)避难地点如有压风管路,可设法打开管路,以获得新鲜空气;
(4)当发生的事故使人员来不及撤离时人要背对冲击波的方向，脸向下扑倒在水沟里，用湿毛巾捂住口鼻，用作衣盖严身体，以减轻伤害，待爆炸波过后，再迅速迎风撤退;
(5)救护队接到报灾电话后，应以最快速度进行抢救。
4、停送电措施
(1)发生灾害后，由救援指挥部下令，由调度室通知中央变电所或采区变电所停止向事故区域送电。
(2)事故区域电工应立即将采区变电所通往各工作面的电源切断。
(3)恢复送电时，必须由瓦检员检查送电地区有害气体浓度，确认不超限后，救灾指挥部按照“先送风后送电”的原则，下令向指定地点逐级送电。
5、防止事态扩大措施
(1)抢救遇难人员时，都必须在救援指挥部的统一指挥下，以救护队为主进行抢救。
(2)当发生破坏通风系统时，应立即组织人员恢复通风系统，如不能恢复, 可派救护队员到灾区抢救灾区人员。
(3)为防止瓦斯、煤尘爆炸事故的蔓延，除恢复通风系统，切断事故区电源外，还要有计划的排放事故区的有毒有害气体。
(4)要采取有效措施防止瓦斯与煤尘的二次爆炸。
6、巷道内瓦斯超限的处理方法
(1)因故停风的巷道，巷道内瓦斯浓度不超过1.0%二氧化碳浓度不超过1.5%且局扇和开关附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，可由施工单位的当班负责人会同瓦斯检查员人工开启局扇通风机，就地进行排放。
(2)停风区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，但最高瓦斯浓度和二氧化碳不超过3.0%时，由瓦斯检查员向矿调度室详细汇报情况，由施工队当班队长负责派专人对回风流的区域进行撤人停电，放好警戒，严禁人员进入，然后由瓦斯检查员与施工区队当班队、班长，采取控制风量的方法进行排放。控制风量有三种方法：①掐断风筒，使风筒两端逐渐靠近;②把风筒掐掉，然后逐节向里延伸;③用绳捆扎风筒，然后慢慢放松。在排放时，瓦斯检查员要时刻检查全负压混合风流中的瓦斯和二氧化碳浓度，保证不超过1%。
(3)若停风区内瓦斯和二氧化碳浓度超过3.0%时，监测监控系统能切断停风区域内的风机电源并闭锁，严禁一风吹，同时必须由通防科制定排放措施，由矿总工程师审批，并成立由通防科、安检科、调度室、机电科、救护队组成的排放小组严格按措施排放。专门排放措施应包括排放风流经过的区域、撤人停电范围;警戒地点;控制风量的方法;预计排放时间、预计排放量、防护措施等。并明确专人分工负责，严格检查排出风流与全风压风流第一混合处的瓦斯和二氧化碳浓度，使之不得超过1.5%。
(4)所有恢复通风的巷道，只有当风流中的瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可向巷道中的电气设备供电，并做好排放记录。
7、防止瓦斯引燃工作
(1)杜绝一切非生产性火源入井，机一队做好井口搜身工作，井口房、抽风机房、瓦斯抽放站周围20m范围内禁止烟火。井下禁止使用电炉，禁止打开矿灯。
(2)对生产中可能产生的火源要加强控制，包括：严格明火管理;严格炸药、雷管、放炮制度的管理;杜绝电气失爆，坚持使用检漏继电器、风电瓦斯闭锁，确保电气设备的防爆性能处于完好状态;严防碰撞及摩擦火花、静电火花的产生等。
(3)严格控制井下电气焊。在必须使用时必须补充安全措施，并严格审批手续。
(4)按《规程》要求打眼放炮，保证封泥量符合要求，并使用水炮泥。爆破时其装药量、雷管、炮泥及放炮地点附近的瓦斯浓度等必须遵守《规程》的规定。
第二节 煤与瓦斯突出事故的处理计划
1、突出事故发生后，现场人员要立即向调度室报告，包括事故发生的时间、地点、波及范围、人员伤亡情况、瓦斯情况等。
2、调度室接到突出事故汇报后，要按避灾路线组织迅速撤离灾区人员和抢救受威胁人员。
3、发生突出后，须切断灾区和受威胁地区的电源。若因其他原因不宜断电，则应加强通风，特别要加强电气设备处通风，做到“送电的设备不停电，停电的设备不送电”。
4、灾区内不准随意开关电气设备，不要扭动矿灯开关和灯盖，防止引爆瓦斯。
5、对充满瓦斯气体的主要巷道应加强通风，并迅速将高浓度瓦斯直接引入回风道排出矿井。
6、迅速恢复正常通风和清理突出的煤和岩，发生突出后，一般不得停风和反风，防止风流紊乱扩大灾情。
7、进风、回风井口及其附近50m范围设置警戒，杜绝火源。
8、制定并实施防止二次突出的措施。
9、当突出破坏通风系统的范围很大，巷道恢复困难时，应在抢救出遇险人员后，对灾区进行封闭。
第三节 煤尘爆炸事故的处理计划
1、发生煤尘爆炸事故后，现场人员要立即向调度室、东风井项目部报告事故发生的时间、地点、波及范围、人员伤亡情况、瓦斯和煤尘情况等。
2、调度室接到事故报告后，要立即报告矿井事故领导组全体成员，迅速组织灾区人员正确佩带自救器安全撤离灾区。
3、总工程师接灾害通知后要立即查询：
(1)爆炸事故的地点、波及的范围、灾区破坏情况;
(2)灾区人员分布情况;
(3)通风设施的破坏情况，通风系统的变化情况;
4、判断以下情况：
(1)发生二次爆炸的可能性;
(2)通风设施和系统的破坏程度;
(3)瓦斯爆炸气体影响的危害程度。
5、采取的措施意见：
(1)切断灾区电源;
(2)恢复通风，检查瓦斯，控制瓦斯是否有异常;
(3)积极营救灾区人员;
(4)必要时采用反风措施，控制灾害的蔓延，不使火源蔓延到煤尘积聚区，防止再次发生爆炸。
6、矿长根据灾情和总工程师的意见进行决策：
(1)切断灾区及威胁区域的电源;
(2)撤出灾区和受威胁区域的全部人员;
(3)派人到地面回风井口周围检查瓦斯，设置警戒区，熄灭警戒区，熄灭警戒区的一切火源，严禁一切机动车辆进入警戒区;
(4)组织成立抢救指挥部，指令各单位执行应变任务。
7、救护队
(1)根据现场情况在确保安全的前提下探明爆炸事故地点，查明波及范围，检查灾区瓦斯浓度及突出物的分布，抢救遇难人员;
(2)在证实确无二次爆炸的可能后，应迅速修复破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风和通讯，排出烟雾，清理巷道。
(3)排放因通风设施破坏而造成的瓦斯积聚。
8、安检科、通防科(队)
(1)监测井下灾区以外的风流及瓦斯;
(2)监测回风井口周围的瓦斯;
(3)恢复被破坏的通风设施，恢复通风;
(4)必要时将排水、压风管路改为临时消防管路。
9、其它部门按“预案”规定和矿长命令，积极投入救灾。
10、调度室、通防队根据需要迅速建立新的通讯系统。
11、办公室调配好车辆，做好抢救伤员的准备。
12、发生煤尘爆炸事故现象应急要点：
(1)发生煤尘爆炸时，在现场和附近的人员，一定要沉着冷静，根据其爆炸的特点，积极自救与互救，方法是：当听到爆炸声或感觉到爆炸冲击波造成的雾动气浪时，所有人员应迅速背朝爆炸冲击传来的方向卧倒，脸部朝下，然后用湿毛巾捂住口鼻，裸露部分尽量减少，以免被高温冲击波灼伤，有水沟的地方，卧倒水沟内，效果更好。
(2)听到爆炸时，应赶快张大口。并用湿毛巾捂住口鼻，避免爆炸所产生强大冲击波击穿耳膜，引起永久性耳聋。
(3)迅速配带好自救器，辩清方向，沿避灾路线向有新鲜风流的方向撤退或躲进安全地点，注意防止二次爆炸或连续爆炸的再次损伤。
(4)巷道破坏严重无法撤退时，选择较好的避灾硐室，并在室外留有标志，等待救援。
(5)险区外人员，立即用电话向调度室汇报事故的地点、灾情、人员等情况，同时配戴自救器，离新鲜风流较近的灾区进行抢救。
(6)发现烟雾或明火等险情，应沉着冷静，向调度室汇报现场情况。
(7)在保证自身安全的前提下，通知受威胁的人员撤退，并利用现场材料组织灭火，控制火势发展。
(8)烟火由风筒吹入掘进工作面时，撤离前应扎紧风筒出口，撤离的唯一出口被火烟封闭，无法撤退时，静卧等待救援。
(9)在排放中要首先清理排放路线中火源，并严格控制排放瓦斯浓度。
第四节 火灾事故的处理计划
1、汇报程序
(1)事故发生后灾区人员立即向矿调度室值班人员汇报。
(2)值班人员接到汇报后，立即通知矿领导、通防科、矿山救护队、通防队等相关单位。
(3)现场救灾指挥部通知救护队赶赴现场。
2、救援指挥部应迅速查明并组织人员撤出灾区，以最快的速度撤出受威胁区域的人员，迅速组织矿山救护队抢救遇难人员，同时探明火区地点、范围和发生原因，并采取有效措施防止火灾向有人的巷道蔓延。
3、迅速通知中央变电所将通往火区的电源停掉。
4、根据已探明的火区地点和范围，救援指挥部应迅速确定井下的通风方式：
(1)主、副井区在进风井口，井筒内及井底车场发生火灾时，可采取反风或使风流短路的措施，如果停风后也能使风流逆转，可停止主扇运行;
(2)在井下其它地点发生火灾时，应保持事故前的风流方向控制火区供风量;
(3)在瓦斯涌出量较高的采掘工作面发生火灾时, 应保持正常通风，必要时可适当增加风量或采取局部区域性反风;
(4)在掘进头发生火灾时，不得随意改变原有的通风状态，需进入侦察或直接灭火时，必须有安全可靠的措施，防止事态的扩大。
5、发生火灾后，无论采用哪种通风方式，都必须做到：
(1)不致瓦斯积聚、煤尘飞扬，造成爆炸事故;
(2)不致危及井下人员的安全;
(3)不使超限的瓦斯通过火源或不使火源蔓延到瓦斯积聚的地方;
(4)有助于防止火灾扩大，控制火势、创造救护人员接近火源的条件;
(5)在火灾初期，火区范围不大时，应积极组织人力、物力控制火势、直接灭火。直接灭火无效时，应采取隔绝灭火法封闭火区，并规定为隔离火区而建筑的密闭墙的位置和建筑顺序。但封闭火区时，应采取措施防止瓦斯爆炸;
(6)必要时应将供(排)水和压风管路临时改为消防管路;
(7)要采取有效措施防止二次火源的发生，防止引起瓦斯、煤尘爆炸。
第五节 水灾事故的处理计划
一、处理计划
1、发生透水事故后，现场工作人员必须立即向调度室汇报，并在班队长或安检员的指挥下迅速撤退，在条件允许的情况下可组织人力，加固出水地点的支护、堵住出水点、以免事态扩大。
2、事故发生后，矿井应立即组织专业技术人员奔赴出水点，观察分析水情，确定出水来源、性质、水压、水量及发展趋势，并向救灾指挥部汇报，救灾指挥部应根据水灾的性质和程度采取果断措施处理，以防事态扩大。
3、如发生水灾时情况危急、水势凶猛无法抢救时，则应有组织地避开压力水头、迅速撤离事故区、沿避灾路线安全撤退。
4、调度室接到透水报告后, 应立即通知有关单位组织抢救,同时根据出水点和可能波及的区域,通知可能受水灾灾害的地点的工作人员迅速撤退。
5、灾区人员要沉着冷静、增强同灾害做斗争的决心，并发出求救信号。
6、水灾发生后，由救灾指挥部下令，将水灾可能波及的区域的电源全部停掉。
7、透水后如情况许可，应组织人员清理大巷水沟，启动全部排水设备，全力以赴排水。
8、汛期期间，地面要加强防汛检查，尤其是主、副井口附近要在汛期备有足够的防汛材料，防止汛期水流入井口。
9、地面一旦发生水灾，应立即组织人员采取“堵、疏、排、截”的办法，将水疏导入排水渠。
10、所有施工单位应备有小型水泵，以便随时排出工作面积水，保证施工安全。
11、工程科要提供必须的图纸，以便救灾工作迅速的展开。
12、水灾事故处理后，要做好救灾工作的总结和评估，并存档备案。
13、根据井下突水量的不同需要采取不同的措施应对，具体如下：
(1)突水量小于30m3/h
①发生透水事故后，现场人员必须立即向矿调度室汇报，并在条件允许的情况下，由班队长或安检员指挥迅速组织人力，加固出水地点的支护，开启排水泵，并根据水灾的性质和程度采取果断措施处理，以防事态扩大。
②调度室值班人员应该立即通知矿井值班领导、工程科、安检科、机电科、突水地点相关区队等有关单位值班人员，并指派专人到达事故现场。
③事故发生后，工程科要提供必须的图纸，矿井立即组织技术人员奔赴出水点，观察分析水情，确定突水水源、突水点水压、水量及发展趋势等，向调度室、矿值班领导汇报。
④机电科、相关区队队干检查排水设施，同时增加人力，确保排水系统畅通。当工作面发生突水时会有部分淤煤随水流出，为防止淤煤、杂物进入临时水仓影响水泵排水效率，需在水仓、泵窝入口前设置3～5道简易虑网;如果杂物较多，可开挖临时水沟将涌水引入泵坑排出，在水进入机巷泵坑以前平整的地段设置简易挡水墙，高度应能保证不淹没电器设备、不耽误正常生产为宜，并指派专人负责及时清淤，以防因杂物过多进入水仓影响水泵、水沟排水效率。
⑤如突水量比较稳定，由工程科、调度室、安检科等相关单位研究确定治水方案，经过矿领导研究同意后可继续生产。
(2)突水量30—300m3/h
①现场人员发现突水量30—300m3/h，应立即停止生产，现场人员必须立即向矿调度室汇报，并在条件允许的情况下，由班队长或安检员指挥迅速组织人力，加固出水地点的支护，开启排水泵，并根据水灾的性质和程度采取果断措施处理，以防事态扩大。现场人员应开泵和开挖水沟往外排水，防止出水淹没电器设备，并沿水流方向检查巷道支护情况和排水是否畅通。发现问题立即向调度室汇报。
②调度室值班人员应该立即通知矿井值班领导及矿井重大水灾事故应急救援预案领导小组成员(非生产科室除外)，同时工程科、安检科、调度室、机电科及突水地点相关区队指派专人到达事故现场。领导小组副组长必须有1-2人到达事故现场，根据实际情况制定处理方案并现场指挥处理。并按规定及时向煤电公司调度室汇报。
③事故发生后，工程科要提供必须的图纸，矿井立即组织技术人员奔赴出水点，观察分析水情，确定突水水源、突水点水压、水量及发展趋势等，并及时向调度室、矿值班领导汇报。
④机电科、相关区队队干检查排水设施，同时增加人力并调集周边排水设备，确保排水系统畅通。当工作面发生突水时，为防止淤煤、杂物进入临时水仓影响水泵排水效率，需在水仓、泵窝入口前设置3～5道简易虑网;如果杂物较多，可开挖临时水沟将涌水引入后排出，在进入机巷水沟以前平整的地段设置简易挡水墙，高度应能保证不淹没电器设备为宜，并指派专人负责及时清淤，以防因杂物过多进入水沟影响排水效率。调度室组织人员清挖大巷水沟，保证水流畅通。
⑤现场指挥人员若发现排水系统不能满足安全条件，必须立即撤离人员至安全地点。当突水量稳定，突水地点水害威胁解除后，由矿领导小组、工程科、生产技术科、机电科、安检科、调度室等相关单位确定治水方案，并制定相关措施上报煤电公司，经过煤电公司有关部门批准后方可继续生产。
(3)突水量大于300m3/h
①工作面一旦发生大于300m3/h突水，现场人员应根据突水情况，迅速报告矿调度室，调度室值班人员立即向矿值班领导和煤电公司调度室汇报。同时通知所有应急救援领导小组成员及矿山救护大队，医院救护人员到达调度室待命。
②现场人员必须及时采取各种防淤措施，确保淤煤不随水流入水仓，淤煤过多时可在井下大巷设置多道挡水墙，使淤煤在巷道内充分沉淀后流入水仓，以减轻矿井排水系统负担，保证矿井安全。若情况危急，人员必须先撤离至安全地点，并及时向调度室汇报突水排水及现场情况。
③调度室根据灾情，应组织人员清理大巷及主石门水沟，并在大巷内设置多道防淤墙，尽量将清水引入水仓，启动全部排水设备，全力以赴排水。当矿井排水能力紧张时，由调度室下达“关闭放水孔”命令，将井下各地点能够关闭的放水孔全部关闭，以减轻泵房排水负担。
④当水灾情况危急、水势凶猛无法抢救时，调度室应迅速通知受水害威胁范围内及井下其他各工作地点的作业人员立即按设定的水灾避灾路线升井，应有组织地避开压力水头、迅速撤离事故区、沿避灾路线安全撤退。并通知变电所切断受水害威胁范围内的所有电源，通知中央泵房开启所有水泵排水。当中央水泵房受到威胁时，领导小组应待井下人员全部撤离至地面后命令切断中央变电所电源，最后撤出中央泵房水泵司机及配电工。
⑤工程科立即提供《采掘工程平面图》、《井上下对照图》;通防科提供《通风系统图》;机电科提供《井下排水管路系统图》、《井下供电系统图》;调度室提供《井下通讯系统图》，领导小组根据实际情况，现场制定具体的救援方案。
⑥矿长命令救护大队领取救灾物资，在副井口待命，准备赴往受水害威胁地点实施抢救。同时其他各单位到达现场，按指挥部命令进行救灾工作。
⑦调度室时刻将井下反馈信息报告救援领导小组，并传达领导小组下达的命令，做好信息传递工作。
14、当井下有人员被困时，被困人员需立即前往地势较高处等待救援人员援救，若条件有限，可以使用矿车等设施作为临时避难场所。对被困人员所在地高于透水后水位时，可以通过打钻等方法供给被困人员新鲜空气及营养液等;被困人员同时可以通过敲击钻杆等方式向地面发出信号。若所在地点低于透水后水位时，则禁止打钻，防止泄压扩大灾情。等待援救期间被困人员的矿灯、自救器等集中(轮流)使用，人员尽量保存体力，同时相互鼓励，相互支持，等待救援。
二、矿井突水事故应急预案：
1、调度室接到水灾报告后，要立即向矿长、总工程师报告，向新密市矿山救护队报警，并按程序通知灾害领导组成员。
2、总工程师接到通知应立即查询：
1)突水地点、水源、水量、受灾范围;
2)受灾区域人员分布情况。
根据查询情况作出判断：
1)突水量发展趋势及其可能波及的区域和有无淹井危险;
2)预计的突水量及水流路线。
采取的措施意见：
1)涌水量的观测;
2)撤退及营救灾区人员;
3)保护重要硐室中央变电所及大泵房的措施;
4)提出防止水患扩大的临时措施。
3、矿长根据灾情和总工程师提出的意见作出决策命令：
1)组织营救及安全撤离人员，指令有关科室、区队清点撤出人数;
2)保护中央变电所及泵房;
3)增加排水设备;
4)组织成立抢险救灾指挥部，指令各单位执行应变任务。
4、机电科、机电队：
1)保证提升、排水、运输、供电系统的运行;
2)准备好增加排水能力的各种设备和排水管道;
3)保证地面主扇、空压机的正常运转;
4)制定断送电措施。
5、救护队：
1)检查撤人路线内的风量和瓦斯情况;
2)引导灾区人员安全撤离出井。
6、工程科(防治水)办公室：
1)准备好有关水文地质图纸资料;
2)观测水文地质孔、地面积水的水位变化;
3)积极查明和分析判断水源和水量;
4)根据水情关闭井下放水孔。
7、通防科(队)、安检科：
检查突水区域和全矿井的通风系统及瓦斯涌出情况。
8、副矿长与副总工程师及其它部门：
1)按矿长命令投入抢险救灾;
2)组织人员安全撤离;
3)保证通讯畅通;
4)作好抢救伤员的准备。
9、发生突水事故的应急措施：
1)现场人员在发现透水事故后，首先向调度室汇报，同时通知附近地区所有工作面人员，尽快撤离灾区;
2)组织人员正确地进行抢救，突水点岩层坚硬，水量不大，就地取材，加固工作面，堵住水口;涌水凶猛，顶帮松软，不可强行堵水，使灾情扩大，发现溺水人员迅速抢救到安全地点进行抢救;
3)当井下工作人员发现通道被水隔断时，应立即寻找最高点，离井筒或大巷最近的地点，暂时躲避，同时敲打铁器、岩帮，发出求救信号;在灾区被困待救时，所有人员都要服从班队长和安检员的指挥，精心照料伤员和其他同志，及时和外面联系，发出信号求救，争取外援，共同度过难关，安全脱险。
4)当发现透水来自老空积水时，在撤离时采取防止有害气体伤害的措施;
5)独头上山掘进下部出口被水隔断时，可在独头上山暂时躲避;
6)透水发生后，水泵司机肩负保护矿井和井下人员的生命安全的重任，接到透水报警后，要立即关闭泵房两侧的密闭门，然后开动所有水泵，把水尽快排出，在没接到撤退命令时，绝对不可离开工作岗位。
第六节 冒顶事故的处理计划
一、处理计划
1、当采掘工作面发生冒顶事故后，首先将人员撤离危险区并探明冒顶区范围和被堵压、堵截人员的数量和位置，并向调度室汇报、由调度室通知救护队前往营救。
2、处理冒顶事故，应由外向里先加固冒顶区周围的支架，清理进出口通道的杂物，尽快接近被堵人员进行抢救。
3、冒顶后致使冒顶区域不通风时, 应尽快安置局扇或风障,以保证有足够的风量,并固定专职瓦斯检查员检查该处的瓦斯浓度。
4、若冒顶后，堵人处风量不足，应利用压风管路供风。
5、处理大面积冒顶事故，应制定专门的安全技术措施。
6、处理冒顶事故时，必须加强临时支护，加固所有支柱，清理好退路，采取替棚办法，逐棚进行。
7、处理中，必须始终坚持由外向里、加强支护防止二次冒顶，必要时，可开掘通向遇难人员的专用巷道。
8、遇有大块岩石威胁遇难人员时，可使用千斤顶等工具移动石块，但应尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态。
9、矿井可能发生冒顶的地点：回采工作面顶板较破碎区域已发生片帮冒顶，掘进巷道掘进至有地质构造的区域已发生冒顶事故，失修严重巷道在巷修过程中易发生冒顶事故。
10、假设西翼胶带大巷发生冒顶事故
1)应请救护队配合现场干部、队长和有经验的老工人一起抢救事故。
2)抢救人员应先探明冒顶长度采用呼喊、敲击等方法，判定被埋压、堵截的人数和位置，与其保持联系。如果风筒被压，一时不能向冒顶区人员恢复通风，可利用压风管、水管向冒顶区人员供风。
3)处理冒顶事故时，要有专职瓦斯检查工检查高顶、风流瓦斯，并有人监护顶板情况，发现顶板出现异常，立即撤出人员。始终坚持由外向里修巷，加强支护，防止二次冒顶伤人。
4)堵截人员不要惊慌失措可充分利用压风自救袋，保持一盏矿灯明亮，静坐等待营救。
5)如果冒顶区塌落严重，无法快速处理时，可沿冒顶区边沿重掘巷道绕过冒顶区救人。
二、顶板事故应急预案：
1、调度室接到井下冒顶事故灾情报告后，要立即向矿长、总工程师报告，并按程序通知灾害领导组成员，根据灾情向新密市矿山救护队报警。
2、总工程师接到通知应立即查询：
1)顶板事故地点、波及范围;
2)通风系统破坏和瓦斯情况;
3)供风、供电、供水系统是否遭到破坏;
4)冒顶和堵埋人员情况;
5)有无积水。
根据查询情况作出判断和采取的措施意见：
1)冒顶区域和冒顶程度;
2)人员伤害程度以及灾区是否通风、管路是否被损坏;
3)切断电源;
4)恢复和保证压风系统;
5)制定修复巷道营救人员的措施;
6)导出积水。
3、矿长根据灾情和总工程师提出的意见作出决策命令：
1)向被堵埋区内进行压风，恢复压风系统;
2)突击修复冒顶巷道，或另开巷道通往灾区，营救被堵人员;
3)根据灾情，组织成立抢险救灾指挥部，指令各单位执行应变任务。
4、机电科、机电队：
1)切断灾区电源;
2)保证空压机的正常向灾区供压风;
3)抢修被损坏的机电设备。
5、救护队：
1)立即下井侦察灾情，携带救护器具(苏生器、千斤顶、寻人仪等)营救人员;
2)抢修巷道恢复通风和救人;
3)疏导积水。
6、工程科(地测)：
1)准备好有关地质图纸资料;
2)分析冒顶岩性及冒落范围。
7、通防科、安检科：
1)建立临时通风系统，检查瓦斯涌出情况;
2)抢修被毁坏的通风设施
8、副矿长与副总工程师及其它部门：
1)按矿长命令投入抢险救灾;
2)落实清点脱险和遇难人员;
9、发生冒顶事故的应急措施要点：
1)积极恢复冒顶区的正常通风。如果暂不能恢复时，可利用水管、压风管等对埋压、堵截的人员输送新鲜空气;
2)处理中，必须始终坚持由外向里，加强支护防止二次冒顶。必要时，可开掘通向遇难人员的专用巷道;
3)遇有大块岩石威胁遇难人员时，可使用千斤顶等工具移动石块，但应尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态;
4)现场人员发现冒顶征兆时，迅速撤到安全地点，观察顶板动静，待顶板稳定后方可继续工作;
5)被堵事故发生后，应沉着冷静，千万不要乱喊乱跑，呆在顶板较好的地方，根据现场情况采取自救措施;
6)被堵人员感到呼吸困难时，可配戴自救器，若有压风管路，可打开放气，供人员呼吸;
7)被堵人员发现堵住出口的煤、矸石不大时，应在保证安全的情况下，采取轮流攉煤扒出通道进行自救;
8)躲避待救期间，要经常发出求救信号;
9)在发生冒顶堵人事故外的其他人员，应立即报告现场领导和调度室，迅速组织人员抢救。
第七节 机电运输事故的处理计划
一、副井人员乘罐发生事故时：
1、地面人员可乘梯子间到达停罐地点，通知罐内人员安心等待，查明原因，可送食品，待故障处理后升井等。
2、地面组织力量尽快对绞车故障进行抢修处理。
3、若时间较长，可从梯子间营救罐内人员升井。
4、副井绞车在提升当中发生跳电事故，要及时查明跳电原因，故障处理工作，做到及时恢复供电，提升前，要将主提升钢丝绳进行检验，确认无问题后方可恢复正常提升。
5、主井担负升降人员工作。
二、主井提升系统发生事故
1、主井绞车在提升当中发生跳电事故，要及时查明跳电原因，故障处理工作，做到及时恢复供电，提升前，要将主提升钢丝绳进行检验，确认无问题后方可恢复正常提升(长时间情况下，必须将重载箕斗卸载或少量卸载，以免发生绞车电流过大过载提升)。
2、主井发生机械性事故，要及时判明事故地点、部位，并组织人员抢修故障，尽快恢复提升任务。
3、对主井提升系统要做好日常检查检修工作，确保提升系统正常。
三、轨道运输系统发生事故
二联巷斜坡和胶带巷发生跑车事故，要及时查明跑车原因和钢丝绳的损坏情况，并组织人员及时恢复损坏的运输安全设施，立即恢复运输系统。
四、皮带运输系统发生事故
辅助回风巷皮带运输上山发生断带事故，要及时查明断带原因和胶带的损坏情况，并组织人员及时恢复损坏的皮带运输系统。
五、矿井发生供电事故的处理计划
1、35kV变电所主变故障停电事故的处理：
(1)35kV变电所值班员立即断开该故障变压器的一、二次侧总开关，避免事故扩大和蔓延。
(2)35kV变电所的值班员合上6kv母联和隔离，按负荷性质及重要性的先后顺序，恢复故障段6kV系统供电。
(3)35kV变电所值班员汇报矿调度室和电力公司调度;矿调度室通知机电科长、队长、专工和电工立即奔赴变电站协助电力公司处理事故。
2、35kV变电所6kV母线故障停电事故处理：
(1)35kV变电所值班员立即断开该故障段母线的总开关，避免事故扩大。
(2)35kV变电所值班员汇报矿调度室和电力公司调度;矿调度室通知机电科长、队长、专工和电工立即奔赴变电所协助电力公司处理事故。
(3)矿调度室通知井下变电所，断开井下变电所的故障段电源进线开关，合上高爆母联，依次恢复故障段母线负荷，保证井下正常供电。
(4)35kV变电所故障段6kV母线，经处理后，检测试验合格，恢复原运行方式。
3、矿井主要通风机开关或线路故障停电事故处理：
(1)主扇司机立即判断故障原因，若为某台开关或某路进线原因，将故障开关或线路断开，送上另一回路，开启风机。
(2)主扇司机汇报矿调度室，矿调度室立即通知机电队长和电工立即奔赴现场指挥处理事故。
(3)机电队立即组织维修人员对故障开关或线路进行全面细致的检查、抢修。
4、矿井突然全部停电后应采取的安全措施：
(1)受停风影响的地点必须立即停止作业，切断电源，将工作面人员撤至进风巷，必要时撤至地面。
(2)矿井供电在10分钟内不能恢复运行的，调度室要及时通知主扇司机打开井口防爆门(盖)和有关风门，充分利用自然风压进行通风。
(3)井下瓦斯检查员汇报瓦斯情况，安检员检查井下正在检修的设备是否处于送电状态，及时将风机开关隔离开关归零。
(4)井上供电正常后，先关闭风井防爆门(盖)，然后及时启动主要通风机。
(5)矿井通风系统恢复通风后，井下瓦斯检查员、安检员应全面检测井下机电硐室和配电点的瓦斯情况，当确定井下处于安全状态后汇报调度室，调度室方可通知变电站向井下逐级送电，对各采掘工作面的送电，必须坚持先检测后送电。
(6)对瓦斯超限地区，应制定专项措施，正确排放积存的瓦斯。
第八节 其它事故的处理计划
一、发生强风、暴雨、暴雪事故的处理计划
为保证在发生强风、暴雨雪事故时，确保职工的生命安全、国家财产不受伤害，把损失降低到最小限度，特编制关于强风、暴雨雪事故的应急预先案如下：
1、调度室根据公司调度室的关于强风、暴雨雪的通知，做好上情下达，及时地利用调度会、电话通知等各种渠道及形式，通知到相关领导及区队关于将发生强风、暴雨雪的信息。
2、当接到关于强风、暴雨雪的通知后，成立有当天值班矿领导参加、相关科室及区队组成的应急小组，负责发生强风、暴雨雪时各种事件的组织协调。
3、当接到关于强风、暴雨雪的通知后，调度室组织由机电队、掘进队、通防队组成的应急队伍，负责发生强风、暴雨雪时各种事件的应急处理。
4、当接到关于强风、暴雨雪的通知后，调度室通知办公室做好人员意外事故的抢救处理。
5、当接到关于强风、暴雨雪的通知后，应急小组必须做好关于防止矿区供电中断的应急准备工作。
6、发生供电中断时，通防部门必须有发生供电中断后的关于通风应急方面的处理计划，调度室按照处理计划的顺序启动抢险处理计划。
二、发生高温热害的处理计划
1、发生严重高温热害事故后，现场工作人员必须立即向调度室汇报，并在班长或老工人的指挥下，将通风路线调整畅通，并将受到热害影响的人员撤出、以免事态扩大。
2、事故发生后，矿井应立即组织专业技术人员奔赴出水点，观察分析热害原因，确定出热害来源、水压、水量、水温及发展趋势，并向救灾指挥部汇报，救灾指挥部应根据热害的性质和程度采取果断措施处理，以防事态扩大。
3、如发生高温热害时情况危急、地热水势凶猛无法抢救时，则应有组织地避开压力水头、迅速撤离事故区、沿避灾路线安全撤退。
4、调度室接到地热灾害报告后, 应立即通知有关单位组织抢救,同时根据出水点和可能波及的区域,通知可能受水灾灾害的地点的工作人员迅速撤退。
5、灾区人员要沉着冷静、增强同灾害做斗争的决心，并发出求救信号。
6、地热水高温灾害发生后，由救灾指挥部下令，将地热水灾可能波及的区域的电源全部停掉。
7、地热水突出后如情况许可，应组织人员清理皮带上山、轨道上山、东回风上山、大巷水沟、 引水入仓，启动全部排水设备，全力以赴排水。
三、食物中毒事故处理预案
1、事故汇报程序
井下发生食物中毒事故后，现场的跟班队长或班组长、现场人员立即用附近电话通知调度室，同时认真做好现场急救，防止护送过程中加重伤情。调度室按照事故汇报程序，立即向值班矿领导汇报，并通知井下就近的运输工具，在安全的前提下尽快运送中毒人员升井。同时通知救护车到矿做好接送中毒人员的准备。
2、现场急救及搬运：
1)立即将中毒人员从危险区抢运到新鲜风流中，并安置在顶板完好、无淋水和通风正常的地点。
2)立即解开中毒人员上衣和腰带，脱掉胶靴。
3)用衣服覆盖在中毒人员身上以保暖。
4)根据心跳、呼吸、瞳孔等特征和中毒人员的神志情况，初步判断伤情的轻重。正常人每分钟心跳60～80次、呼吸16～18次，两瞳孔是等大的等圆的，遇到光线迅速变小，而且神志清醒。中毒人员的两瞳孔不一样大，对光线反应迟钝或不收缩，对呼吸困难或停止呼吸者，应及时进行人工呼吸。当出现心脏停止的现象时，除进行人工呼吸外，还应同时应进行胸外心脏按压法急救。
5)井下条件复杂、道路不畅，转运中毒人员要尽量做到轻、稳、快。
6)对昏迷或有窒息状的中毒人员，要把其肩部垫高，使头部后仰，面部偏向一侧或采用侧卧和偏卧位，以防胃内呕吐物或舌头后坠堵塞气管而窒息，注意随时确保呼吸道畅通。
7)转运时应让中毒人员的头部在后面，随行的救护人员要时刻注意中毒人员的面色、呼吸、脉搏，出现问题及时处理;上下山时，应尽量保持担架平衡，防止中毒人员从担架上滚落。
8)运送到井上，应向接管医生详细介绍受伤情况及检查、抢救经过。
9)地面出现食物中毒事件后，现场人员立即用附近电话通知调度室，同时认真做好现场急救，防止护送过程中加重伤情。接管医生赶到现场后，现场人员应详细介绍受伤情况及检查、抢救经过。
四、工伤事故处理预案
(一)事故汇报程序
井下发生工伤事故后，现场的跟班队长或班组长、现场人员立即用附近电话通知调度室，同时认真做好现场急救，防止护送过程中加重伤情。调度室按照事故汇报程序，立即向值班矿领导汇报，并通知井下就近的运输工具，尽快在安全的前提下运送伤员升井。同时通知120派救护车到矿接送工伤人员到医院抢救。
(二)现场急救
1、对于中毒或窒息人员的急救
1)立即将伤员从危险区抢运到新鲜风流中，并安置在顶板完好、无淋水和通风正常的地点。
2)立即将伤员口、鼻内的粘液、血块、泥土、碎煤等除去，并解开上衣和腰带，脱掉胶靴。
3)用衣服覆盖在伤员身上以保暖。
4)根据心跳、呼吸、瞳孔等特征和伤员的神志情况，初步判断伤情的轻重。正常人每分钟心跳60～80次、呼吸16～18次，两瞳孔是等大的等圆的，遇到光线迅速变小，而且神志清醒。休克伤员的两瞳孔不一样大，对光线反应迟钝或不收缩，对呼吸困难或停止呼吸者，应及时进行人工呼吸。当出现心脏停止的现象时，除进行人工呼吸外，还应同时应进行胸外心脏按压法急救。
5)当伤员出现眼红肿、流泪、畏光、喉痛、咳嗽、胸闷现象时，说明是受S02中毒所致。当出现眼红肿、流泪、喉痛及手指、头发呈现黄褐色时说明是受NO2中毒。对SO2或NO2的中毒者只能进行口对口的人工呼吸，不能进行压胸或压背法的人工呼吸，否则会加重伤情。
6)人工呼吸持续的时间以恢复自主呼吸或到伤员真正死亡为止。当救护队来到现场后，应转由救护队用苏生器苏生。
2、对外伤人员的急救
1)对烧伤人员的急救
矿工烧伤的急救要点可概括为灭、查、防、包、送五个字。
灭：扑灭伤员身上的火、使伤员尽快脱离热源、缩短烧伤时间。
查：检查伤员呼吸、心跳情况;检查是否有其它外伤或有害气体中毒;对爆炸冲击烧伤伤员，应特别注意有无颅脑或内脏损伤和呼吸道烧伤。
防：要防止休克、窒息、疮面污染。伤员因疼痛和恐惧休克时或发生急性喉头梗阻而窒息时，可进行人工呼吸等急救。在现场检查和搬运伤员时，为了减少疮面污染和损伤、伤员的衣服不脱、不剪开。
包：用较干净的衣服把伤面包裹起来，防止感染。在现场，除化学烧伤可用大量流动的清水持续冲洗外，对疮面一般不作处理，尽量不弄破水疱以保持表皮。
送：把严重伤员迅速送往医院。搬运伤员时，动作要轻柔，行进要平稳，并随时观察伤情。
2)对出血人员的急救
对出血人员如果抢救不及时或不恰当，就可能使伤口出血过多而危及生命。出血较多者一般表现为脸色苍白，出冷汗手脚发凉，呼吸急促。对这类伤员必须准确有效的止血，再进行其它急救处理，止血的方法随出血的种类的不同而不同。出血的种类有：a、静脉出血，血色暗红，血流缓慢而均匀。b、动脉出血，血液是鲜红的，而且是从伤口向外喷射。c、毛细血管出血，血液呈红色，象水珠似地从伤口流出。
对毛细血管和静脉出血，一般用干净的布条包扎伤口即可，大的静脉出血可用加压包扎法止血，对动脉出血采用指压止血法或加压包扎法止血法。
对于因内伤而咯血的伤员，首先使其取半躺半坐的姿势，以利于呼吸和预防窒息，然后，劝慰伤员平稳呼吸，不要惊惶，以免血压升高，呼吸加快，使出血量增多，护送出井抢救。
3)对骨折人员的急救
对骨折者，首先用毛巾或衣服作衬垫，然后就地取用木棍、木板等材料做成临时夹板，使受伤的肢体固定后，抬送医院。对受挤压的肢体、不得按摩、热敷或绑止血带，以免加重伤情。
3、对溺水者的急救
水灾发生后，首先抢救溺水人员。人员溺水时，水大量地灌入溺水者得肺部，对溺水者应迅速采取下列急救措施：
1)转送：把溺水者从水中救出以后，要立即送到比较温暖和空气流通得地方，松开腰带，脱掉湿衣服，盖上干衣服，不要使其受凉。
2)检查：以最快得速度检查溺水者的口鼻，如果有泥水和污物堵塞，应迅速清除，擦洗干净，以保持呼吸道通畅。
3)空水：使其溺水者取俯卧位，用木料、衣服等垫在肚子下面;或将左腿跪下，把溺水者的腹部放在救护者的右侧大腿上，使其头朝下，并压其背部，使其体内的水由气管、口腔流出。
4)人工呼吸：上述方法控水效果不理想时，应立即做俯卧压背式人工呼吸或口对口呼吸，或胸外心脏挤压。
4、对触电者的急救
1)立即切断电源，使触电者迅速脱离电源。
2)迅速观察伤员有无呼吸和心跳。如发现已停止呼吸或心音微弱，应立即进行人工呼吸或胸外心脏挤压。
3)若呼吸和心跳已停止时，应同时进行人工呼吸和胸外心脏挤压。
4)对遭受电击者，如有其它损伤，应作相应处理。
(三)伤员搬运
井下条件复杂，道路不畅，转运伤员要尽量做到轻、稳、快。原则上要求没有经过初步固定、止血、包扎和抢救的伤员，一般不应转运。搬运时应注意以下事项：
1、呼吸、心脏骤停及休克昏迷的伤员应先及时复苏后再搬运。若没有懂得复苏技术的人员时，则可为争取抢救的时间而迅速搬运，转送医院进行抢救。
2、对昏迷或有窒息状的伤员，要把其肩部垫高，使头部后仰，面部偏向一侧或采用侧卧和偏卧位，以防胃内呕吐物或舌头后坠堵塞气管而窒息，注意随时确保呼吸道畅通。
3、一般伤员可用担架、木板、风筒、绳网等运送。但脊柱损伤和骨盆骨折的伤员应用硬板担架运送。
4、对一般伤员均应进行固定、止血、包扎等初步救护后，再进行转运。
5、对脊柱损伤的伤员，要严禁让其坐起，站立和行走。也不能用一人抬头、一人抱腿或人背的方法。
在搬运颈椎损伤的伤员时，要专有一人保持伤员的头部、轻轻地向水平方向牵引，并且固定在中立位，不使颈椎弯曲，严禁左右转动。搬运者人多人双手分别托住颈肩部，胸腰部、臀部及两下肢，同时用力移上担架，取仰卧位，担架应用硬木板，肩下应垫衣物，使颈部呈伸展样，头部两侧用用衣物固定，防止颈部扭转，切忌抬头，若伤员的头和颈已处于曲歪位置，则按其自然固有姿势固定，不可勉强纠正。
6、搬运胸、腰椎损伤的伤员时，先把硬板担架放在伤员的旁边，由专人照顾患处，另由两三人在保持脊柱伸直的情况下，同时用力轻轻将伤员推滚到担架上，推动时用力大小，快慢要保持一致，要保证脊柱不弯曲。伤员在硬板担架上取仰卧位，受伤部位垫上衣物，使脊柱呈过伸位，严禁坐位或肩背式搬运。
另一种办法是一人抬腿，一人抬头，中间两人托腰或用宽布托腰，不让腰部弯曲，抬到硬板担架上，伤员也可取卧位。若仰卧时，腰部下及两侧垫上衣物，防止伤员移动。
7、一般伤员，可平卧在担架上，伤肢抬高。胸部外伤的人员可取半坐位。腹腔内脏损伤的伤员，可平卧，用宽布将腹部捆在担架上，以减轻痛苦及出血。骨盆骨折的伤员可仰卧在硬板担架上，曲膝下垫衣物，用布带将骨盆捆在担架上。
8、转运时应让伤员的头部在后面，随行的救护人员要时刻注意伤员的面色、呼吸、脉搏，必要时及时抢救，随时注意观察伤口是否出血、固定是否牢靠，出现问题及时处理，上下山时，应尽量保持担架平衡，防止伤员从担架上滚落。
9、运送到井上，应向接管医生详细介绍受伤情况及检查、抢救经过。
五、井上火灾事故处理预案
1、调度室接到地面火灾报告后，要立即向矿长、总工程师报告，要立即拨打“119”向新密公安消防队报警并准确说明起火所在地路名、方位、全称、燃烧部位、燃烧物质类别及联系方法。按程序通知灾害救援组成员。
2、救灾指挥部要了解发生火灾的地点，火灾类别(易燃、易爆火灾、电气、液化气火灾、其它人为和自然火灾)以及事故地点周围情况，确保救灾方案;
3、在事故地点周围设立警戒区，非抢险人员严禁入内;
4、立即组织撤离和疏散人员;
5、调动一切人员和设备参加灭火救灾，力争快速灭火;
6、按照不同火灾类别和性质，采取相应的措施对未着火和受威胁的建筑物、物品进行保护，并阻止火势蔓延;
7、抢险人员进入现场，先检查周围情况，清理杂物，确保后退道路畅通，密切观察周围情况，一旦发现异常，立即采取应变措施，防止建筑物坍塌等意外事故发生。
8、如果灾情发生在井口附近并威胁井下，立即启动井下火灾救援预案。
9、抢救被困人员、疏散群众、物资。
在查明火情后，火场总指挥应遵循先救人、后救物的原则，抢救被困人员，疏散群众和物资。
1)寻找被困者：大声呼唤、深入搜寻(注意出入口、走廊、门窗边、床上床下、墙边、柜厨、桌下、卫生间等隐蔽处。)
2)救援被困者：对神智清醒人员，指路自行脱离火场，对神智不清人员，带路脱离火场。当正常通道被隔断时，要利用绳、梯等将人救出。
3)因地制宜组织有可能被火势殃及的建筑内的人员疏散。
4)抢救贵重物资。
5)选择好被救物资堆放点和消防车出入线路。
10、遵循“先救火、后控制”的灭火战斗原则，合理使用“堵截包围、内外夹攻、上下合击、重点突破、逐步消灭”的灭火战术方法组织扑救。
11、检查火场有无余火，有无再次发生火灾的隐患，周围建筑物有无飘落的火种。
12、注意发现、保护起火点，尽可能保持火场燃烧后的原貌。
13、配合消防部门查清起火原因，核实火灾损失，写好火灾报告，查处有关责任人，教育和吸取教训。
第六章 避灾原则及方法
第一节 避灾原则
一)发生火灾及瓦斯、煤尘事故的避灾原则：迎着新鲜风流走，以最近路线进入新鲜风流。
二)发生水灾事故的避灾原则：往高处走，到达最近的安全出口。
三)矿井发生瓦斯、煤尘、水灾、火灾等各类事故的避灾路线详见附图。
事故发生地点的人员应根据所在位置就近路线逃离，原则：发生水灾时人员往高处走，到达最近的安全出口;发生火灾、瓦斯煤尘爆炸(突出)时人员迎着新鲜风流走，以最近路线进入新鲜风流中。
第二节 避灾路线
一、发生煤与瓦斯突出、瓦斯、煤尘及火灾事故时的避灾路线
1、西翼轨道运输大巷→过防突风门→井底车场西绕道→副井底→地面
2、西翼胶带运输大巷→胶轨二联巷→西翼轨道运输大巷→井底车场西绕道→副井底→地面
3、西翼回风大巷→胶回五联巷→西翼胶带运输大巷→胶轨二联巷→西翼轨道运输大巷→井底车场西绕道→副井底→地面
4、2205胶带顺槽车场→西翼胶带运输大巷→胶轨二联巷→西翼轨道运输大巷→井底车场西绕道→副井底→地面
5、2205胶带顺槽底抽巷→2205顺槽回风巷→西翼胶带运输大巷→胶轨二联巷→西翼轨道运输大巷→井底车场西绕道→副井底→地面
6、辅助回风巷西段→辅回四号联络巷→西翼回风大巷→胶回五联巷→西翼胶带运输大巷→胶轨二联巷→西翼轨道运输大巷→井底车场西绕道→副井底→地面
7、辅助回风巷中段→胶辅一联巷→胶带上仓斜巷→胶轨二联巷→西翼轨道运输大巷→井底车场西绕道→副井底→地面
8、辅助回风巷东段→东翼总回风配风巷→东翼轨道运输大巷→井底车场东绕道→副井底→地面
第三节 各类灾害事故自救、互救的原则和方法
大量事实证明，当矿井发生灾害事故后，矿工在万分危急的情况下，依靠自己的智慧和力量，积极、正确地采取自救、互救措施，是最大限度地减少事故损失的重要环节。因此，每个矿工和下井工作人员，必须根据本人工作环境的特点，认识和掌握常见灾害事故的规律，了解事故发生前的预兆，通过学习牢记各种事故的避灾要点，努力提高自己的自主保安意识和抗灾能力。
一、井下避灾的基本原则(按优先级排序)
1、积极抢救
灾害事故发生后，处于灾区内以及受威胁区域的人员，应沉着冷静，根据灾情和现场条件，在保证自身安全的前提下，采取积极有效的方法和措施，及时投入现场抢救，将事故消灭在初起阶段或控制在最小范围，最大限度地减少事故造成的损失。在抢救时，必须保持统一的指挥和严密的组织，严禁冒险蛮干和惊慌失措，严禁各行其是和单独行动;要采取防止灾区条件恶化和保障救灾人员安全的措施，特别要提高警惕，避免中毒、窒息、爆炸、触电、二次突出、顶帮二次垮落等再生事故的发生。
2、安全撤离
当受灾现场不具备事故抢救的条件，或可能危及人员的安全时，应由在场负责人或有经验的老工人带领，根据预防灾害计划中规定的撤退路线和当时当地的实际情况，尽量选择安全条件最好、距离最短的路线，迅速撤离危险区域。在撤退时，要服从领导，听从指挥，根据灾情使用防护用品和器具;要发扬团结互助的精神和先人后己的风格，主动承担工作任务，照料好伤员和年老体弱的同志;遇有溜煤眼、积水区、垮落区等危险地段，应探明情况，谨慎通过。
3、妥善避灾
如无法撤退(通路冒顶阻塞、在自救器有效工作时间内不能到达安全地点等)时，应迅速进入预先筑好的永久避难硐室或就近地点快速建筑的临时避难硐室，妥善避灾，等待矿山救护队的援救。
二、在灾区避灾的行动准则
1、选择适宜的避灾地点
应迅速进入预先构筑好的永久避难避难硐室或其它安全地点暂时躲避;也可利用工作地点的独头巷道、硐室或两道风门之间的巷道，用现场的材料修建临时避难硐室。
2、保持良好的精神心理状态
千万不可过分地悲观和忧虑，更不能急躁盲动，冒险乱闯。人员在避难硐室内应静卧，避免不必要的体力消耗和空气消耗，借以延长待救时间。要树立获救脱险的信念，互相鼓励，统一意志，以旺盛的斗志和极大的毅力，克服一切艰难困苦，坚持到安全脱险。
3、加强安全防护
要密切注视事故的发展和避灾地点及其附近的烟气、风流、顶板、水情、温度的变化。当发现危及人员安全情况时，应就地取材构筑安全防护设施。如用支架、木料建防护挡板，防止冒落煤矸垮入避难硐室;用衣服、风帐堵住避难硐室的孔隙，或建临时挡风墙、吊挂风帘，防止有害气体涌入。在有毒有害气体浓度超限的环境中避灾时，要坚持使用压风自救装置或自救器。
4、改善避灾地点的生存条件
如发觉避灾地点条件恶化，可能危及人员安全时，应立即转移到附近的其它安全地点。离开原避难地点后，应在转移行进沿途设置明显指示标记，以便于救护队跟踪寻找。如因条件限制无法转移时，也应积极采取措施，努力改善避灾地点的生存条件，尽量延长生存时间。
5、积极同救护人员取得联系
应在避难硐室外或所在地点附近，采取写字、遗留物品等方式，设置明显标志，为矿山救护队指示营救目标。在避灾地点，应用呼碱、敲击顶帮或金属物等方式发出求救信号，与救护人员取得联系。如有可能，可寻找电话或其它通讯设备，尽快与井上下领导人通话。
6、积极配合救护人员的抢救工作
在避灾地点听到救护人员的联络信号，或发现救护人员来到营救时，要克制自己的情绪，不可慌乱和过分激动，应在可能的条件下给以积极的配合。脱离灾区时，要听从救护人员的安排，保持良好的秩序，并注意自身和他人安全，避免造成意外伤害。
三、矿工在灾区自救、互救的行动准则
1、因事故造成自己所在地点有毒有害气体浓度增高，可能危及人员生命安全时，必须及时正确地佩戴自救器，并严格制止不佩戴自救器的人员进入灾区工作或通过窒息区撤退。撤退时要根据灾害及现场的实际情况，采取不同的对应措施。
2、在受灾地点或撤退途中，发现受伤人员，只要他们一息尚存，就应组织有经验的同志积极进行抢救，并运送到安全地点。
3、对于从灾区内营救出来的伤员，应妥善安置到安全地点，并根据伤情，就地取材，及时进行人工呼吸、止血、包扎、骨折临时固定等急救处理。
4、在现场急救和运送伤员过程中，方法要得当，动作要准确、轻巧，避免伤员扩大伤情和受不必要的痛苦。
5、在灾区内避灾待救时，所有遇险人员应主动把食物、饮用水交给避灾领导人统一分配，矿灯要有计划地使用。每人应积极完成自己承担的任务，精心照料伤员和其他同志，共同渡过难关，安全脱险。
四、自救、互救的原则和方法
1、遵守“灭、护、撤、躲”四原则：
灭，就是在保证安全的前提下，采取积极有效措施，将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围，最大限度地减少事故的伤害和损失。
护，因事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度和温度增高时，必须使用自救器或湿毛巾捂住口、鼻等，防止吸入有毒有害气体和高温气体。
撤，当火灾现场不具备抢救事故的条件或可能危及人员的安全时要以最快速度，选择最近的路线撤离灾区。
躲，指在短时间内无法安全撤离灾区时，应迅速进入安全地点躲避，等待求援，或利用现场的设施和材料构筑临时避难硐室。
2、互救时，必须遵守“三先三后”原则：
1)对窒息或心跳、呼吸骤停的伤员，必须先复苏，后搬运。
2)对出血的伤员，先止血，后搬运。
3)对骨折的伤员，先固定，后搬运。
五、发生火灾和瓦斯、煤尘爆炸及煤与瓦斯突出的自救互救及避灾方法
1、发现烟雾或明火等险情，应沉着冷静，向调度室汇报现场情况。
2、在保证自身安全的前提下，通知受威胁的人员撤退，并利用现场材料组织灭火，控制火势发展。
3、烟火由风筒吹入掘进工作面时，撤离前应扎紧风筒出口，撤离的唯一出口被火烟封闭，无法撤退时，静卧等待救援。
4、发生瓦斯、煤尘爆炸时，在现场和附近的人员，一定要沉着冷静，根据其爆炸的特点，积极自救与互救，方法是：当听到爆炸声或感觉到爆炸冲击波造成的气浪时，所有人员应迅速背朝爆炸冲击传来的方向卧倒，脸部朝下，然后用湿毛巾捂住口鼻，裸露部分尽量减少，以免被高温冲击波灼伤，有水沟的地方，卧倒水沟内，效果更好。
5、迅速配带好自救器，辩清方向，沿避灾路线进入新鲜风流中，撤到安全地点。
6、巷道破坏严重无法撤退时，选择较好的避灾硐室，并在室外留有标志，等待救援。
7、险区外人员，立即用电话向调度室汇报事故的地点、灾情、人员等情况，同时配戴自救器，离新鲜风流较近的灾区进行抢救。
六、发生突水事故后处理措施
1、灾区人员自救和互救措施：
发生水灾后，工作面跟班干部应立即通知调度室，并且在救护队或医生到达之前，组织事故地点及附近的职工进行自救和互救，防止事故进一步扩大。
(1)在班队长或安检员的带领下，按避灾线路撤离到安全地点。
(2)对受伤人员，应组织有经验的人员积极抢救，并迅速搬送到安全地点，并根据伤情，用工作服、毛巾等及时进行止血、包扎、人工呼吸、骨折固定等应急处理。
(3)在灾区被困待救时，所有人员都要服从班队长或安检员的指挥，精心照料伤员和其他同志，及时和外面联系，发出信号求救，争取外援，共同度过难关，安全脱险。
2、灾区人员安全撤退措施及避灾线路
(1)水灾发生时，灾区人员必须就近利用电话通知调度室，调度室必须迅速用电话通知和引导灾区人员和受水威胁的人员迅速撤出。
(2)水灾初期，灾区人员应沉着冷静，根据水灾大小和现场条件，在保证安全的条件下，积极而又及时地在班队长或安检员的率领下投入现场抢救，如清点人数后由班队长或指派有经验的老工人，打木垛后用黄泥袋封堵，启动井下排水泵等，最大限度地将事故控制在最小范围内，尽量减少事故的损失。
(3)当井下工作人员发现通道被水隔断时，应立即寻找最高点，离井筒或大巷最近的地点，暂时躲避，同时敲打铁器、岩帮，发出求救信号;
(4)当发现透水来自老空积水时，在撤离时采取防止有害气体伤害的措施;
(5)独头上山掘进下部出口被水隔断时，可在独头上山暂时躲避;
(6)透水发生后，水泵司机肩负保护矿井和井下人员的生命安全的重任，接到透水报警后，要立即关闭泵两侧的密闭门，然后开动所有水泵，把水尽快排出，在没接到撤退命令时，绝对不可离开工作岗位。
(7)当灾害事故发展迅猛，无法进行现场抢救或灾区条件急剧恶化，可能危及人员安全，以及接到救灾指挥部撤退命令时，灾区人员应在班队长或安检员的带领下有组织地撤退出灾区。
(8)灾区人员撤退时应本着由地势低向地势高的方向撤退的原则，按照专门防治水措施提供的避灾路线统一行动。
七、发生冒顶堵人的自救和互救措施
1、现场人员发现冒顶征兆时，迅速撤到安全地点，观察顶板动静，待顶板稳定后方可继续工作。
2、 被堵事故发生后，应沉着冷静，千万不要乱喊乱跑，呆在顶板较好的地方，根据现场情况采取自救措施。
3、被堵人员感到呼吸困难时，可配戴自救器，若有压风管路，可打开放气，供人员呼吸。
4、被堵人员发现堵住出口的煤、矸石不大时，应在保证安全的情况下，可轮流攉煤扒出通道。
5、躲避待救期间，要经常发出求救信号。
6、在发生冒顶堵人事故外的其他人员，应立即报告现场领导和调度室，迅速组织人员抢救。
八、其他事故自救互救及避灾方法
现场带班人员、班组长和调度人员在遇到险情时第一时间有下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权。无论发生什么样的事故，都要应沉着冷静，尽可能详细向调度室汇报现场情况：地点、灾害种类、范围和人员。在班队长、安全员的指挥下按《2013年矿井灾害预防与处理计划》进行自救和互救。
第七章 保障措施
第一节 救灾物资
一、必要的物资准备
二、物资准备管理制度
1、建立材料设备管理台帐，严格库内物资管理，严禁无关人员入内，确保物品完好无损。
2、救灾物品上架，摆放整齐。
3、工作人员坚守岗位，不准擅自离岗、脱岗，严格现场交接班制度。
4、救灾器材、材料，不得随意挪作他用，确保正常使用，如发现缺少或不足时及时向矿领导汇报，保证救灾物品充足完好。
5、发放救灾物品应有救灾指挥部命令。
必要的物资准备明细表
序号设备、器具或材料名称 单位数量存 放 地 点备注
1木锯把10井上材料库
2平板锨把50井上材料库
3尖锨把50井上材料库
4撬棍根10井上材料库
5管钳把10井上材料库
6卡丝钳把20井上材料库
7铁丝(8#、12#)Kg200井上材料库
8铁钉(1#、2#、3#)Kg50井上材料库
9担架付2井上下急救站各1付
10氧气袋个6井上下急救站各3个
11安全带条5井上材料库
12伸缩梯付2井上材料库
1311KW风机台3井下设备库
1430KW风机台3井上设备库
15电力开关台5井上设备库
16电缆m500井上材料库
17水泥t5井上水泥库
185Kg干粉灭火器台20井下材料库
19沙子m310井下材料库
20风筒布m2300井下材料库
21φ800风筒m500井下材料库
22φ1000风筒m600井下材料库
23方木m35井下材料库
24园木m36井下材料库
25φ6胶质水管m100井下材料库
26φ1寸胶质水管m100井下材料库
27麻袋条50井下材料库
28砖块10000井下材料库
29φ76、φ108钢管m500井上材料库
3016㎜钢板m230井上材料库
31280水泵台3井上材料库
32φ30㎜麻绳m100井上材料库
33编织袋条5000井上材料库
34黄泥m3100井上材料库
35φ219铠装管m50井上材料库
36木工斧把10井上材料库
37手锯镰4井上材料库
第二节 技术资料
一)采掘工程平面图;
二)矿井通风系统图;
三)矿井供电系统图;
四)矿井防尘洒水管路系统图;
五)矿井通讯系统图;
六)矿井压风管路系统图;
附件1：灾害处理领导小组成员电话号码
姓名单位职务办公室宿 舍手 机
郭朝旭矿 长
刘福仓党委书记
冉松河总工程师
常务副矿长
孙其茂生产副矿长
王志勇机电副矿长
李松虎安全副矿长
刘志展副总工程师
调度室主任
王树江副总工程师
机电队队长
王怀生副总工程师
通防队队长
徐 峰副总经济师
财务科科长
李慧敏综合办副主任
朱红华综合办副主任
裴 方调度室副主任
张俊波工程科副科长
路建鸿工程科副科长
赵世意机电科副科长
李建朝机电科副科长
丁 盼机电科副科长
康仁义安检科副科长
张 飞通防科副科长
常英奎计划科副科长
孙平安供应科副科长
韩 雷劳资科
马吉睿企管科副科长
丁汝明机电队副队长
和省远掘进队队长
袁永军钻探队队长
王延杰通防队副队长
医务室
附件2：新密市矿山救护队
姓名工作单位固定电话手机号码
救护队长新密市矿山救护队
救护队值班新密市矿山救护队
附件3：井下消防材料库储备物资明细
序号备品名称单位数量备注
1φ100mm消火水龙带m100
2φ75mm消火水龙带m300
3φ52mm消火水龙带m400
4φ52mm普通消火水枪支2
5φ52mm喷雾消火水枪支2
6φ110/75mm变径管节个4
7φ75/52mm变径管节个10
8φ110mm喷嘴个6
9φ75mm喷嘴个8
10φ52mm喷嘴个14
11分流管个3
12集流管个1
13消火阀门主柱个4
14斜喷消火阀门个4
15φ110mm垫圈套10
16φ75mm垫圈套20
17φ52mm垫圈套40
18管钳子把6
19救生绳根4每根长20m
20撬棍根2
21木锯把2
22平板锹把4
23伸缩梯副1
2410L泡沫灭火器个25
25CO2灭火器个10
268kg干粉灭火器个10
271211灭火器(2L)个4
28喷雾喷嘴个4
29泡沫灭火器起泡药瓶个50
30灭火岩粉kg500
31石棉毯块4
32风筒布m500
33水泥t2
34石灰t2
35φ150mm钢管m100
36φ100mm钢管m300
37φ75mm钢管m500
38φ75mm胶管m300
39φ52mm胶管m500
40φ50mm伸缩风筒m150
41接管工具套1
42φ15mm胶管m200
43φ10mm胶管m200
44安全带条5
45绳梯副2
46镀锌钢丝绳m200
47麻袋或塑料纺织袋条500
48砖m3104500块
49砂子m32
50方木m32
51木板m35
52铁钉(2”，3”，4”)kg20
附件4：地面消防材料库明细
序号备品名称单位数量备注
1清水泵台1或存放于设备库中
2泥水泵台2或存放于设备库中
3Φ100mm 消防水龙带m200或存放于设备库中
4Φ75mm 消防水龙带m300
5Φ52mm 消防水龙带m300
6Φ52mm 普通消火水枪支5
7Φ52mm 多用消火水枪支2
8Φ52mm 喷雾消火水枪支2
9高倍数泡沫 发生装置套1或存放于设备库中
10消防泡沫喷枪套2或存放于设备库中
11高倍数泡沫剂t0.5或存放于设备库中
12消防泡沫剂t0.2或存放于设备库中
13分流管个4或存放于设备库中
14集流管个2或存放于设备库中
15消火三通个4或存放于设备库中
16阀门个4或存放于设备库中
17Φ52mm 斜喷消火阀门个4
18Φ110mm 快速接头及帽盖胶垫套30
19Φ75mm 快速接头及帽盖胶垫套20
20Φ52mm 快速接头及帽盖胶垫套40
21吸液器个2
22管子钳把8
23折叠式帆布 水箱个1
24轻型钩杆个2
25重型钩杆个1
26救生绳根4
27撬棍根2
28木棍根2
29平板锹把4
30伸缩梯副1
31组装梯副1
32普通梯副2
33小靠梯副2
3410L泡沫 灭火器个25
35CO2灭火器个10
368kg干粉 灭火器个14
371211 灭火器(2L)个14
38喷雾喷嘴个4
39泡沫灭火器 起泡药瓶个50
40灭火岩粉kg500
41石棉毯块5
4220L汽油桶个1
4320L普通油桶个2
44风筒布m500
45水泥t5
46水玻璃t1
47石灰t4
48Φ1/4" 速接钢管节50每节15m
49Φ1/2" 速接钢管节50每节10m
50Φ1" 速接钢管节50每节10m
51Φ100mm 钢管m500焊成快速接头
52Φ150mm 钢管m100焊成快速接头
53Φ200mm 钢管m50焊成快速接头
54Φ75mm 胶管m500
5528kw 局扇台3
5611kw 局扇台3
57接管工具套4
58Φ15mm 胶管m500
59Φ10mm 胶管m500
60单相变压器台3
61电力开关台3
62电缆m500
63轻型溜子台2
64探照灯盏4
65玻璃棉kg1000
66风镐台2
67安全带条5
68钢绳梯m100
69Φ12mm 镀锌钢丝绳m200
70担架副2
71麻袋或塑料 编织袋条500
72潜水泵台2或存放于设备库中
73砖m³10
74料石m³10
75方木m³3
76木板m³5
77铁钉kg50(2"3"4")
附件5：应急演练
序号演 习 内 容演习时间责任单位
1矿井反风演习2013年1月份通防科
2瓦斯事故应急救灾演习2013年3月份通防科
3水灾事故应急救灾演习2013年6月份工程科
4供电中断事故应急救灾演习2013年5月份机电科
5顶板事故应急救灾演习2013年10月份工程科
6井下火灾事故应急救灾演习2013年9月份通防科
7地面火灾应急救灾演习2013年10月份办公室
8安全避险“六大系统”的联合应急演练2013
年11月份调度室
七)矿井排水系统图;
八)矿井避灾路线图。
第三节 《计划》的贯彻与执行
1、本计划元月份由矿长、总工程师负责组织贯彻执行，各单位负责人和技术负责人组织向本单位职工全面贯彻，并在领导组织安全工作时要有计划有重点地贯彻本计划的相关内容。
2、本计划贯彻后，各单位要有计划地组织演习、并将贯彻签名和演习记录报送安检科，由安检科组织全矿进行统一考试，经考试不合格者一律不准上岗作业。
3、本计划有效期为一年。每季度及时进行补充修改完善，并履行正常审批程序。
附件1：灾害处理领导小组成员电话号码
