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南河煤业2013年度采掘工程计划

作者:煤矿安全网 2013-01-06 09:36 来源:煤矿安全网

  根据县煤管局灵煤总发[2012]42号文件、晋中市煤炭工业局文件市煤规[2011]57号《关于山西灵石国泰南河煤业有限公司兼并重组事例项目工程开工的批复》及《矿建施工组织设计》规定,综合本矿实际,经我公司研究确定,编制2013年度矿建工程计划

  一、工程计划编制的指导思想与基本原则

  1、根据《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》和本矿初步设计要,通过合理规划,最大限度提高矿井基本建设的安全性、有效性和经济性。

  2、根据本区域、本井田的地质构造,煤层赋存状况,力求选用既先进、又适用的采煤方法和工艺,采用先进技术,新工艺和新设备,提高矿井生产的安全性及高效性。

  3、力求矿井生产系统简单、可靠、高效,初期建设工程建井工期短、投产快。

  4、尽快转变观念,提高认识,力求提高矿井机械化程度,降低工人劳动强度,改变矿井生产环境,增强矿井的安全度和抗风险能力,确保矿井安全建设、安全生产。

  5、地面建设工程也力求简单、适用、美观、集中,以减少占地面积、适应集中管理

  6、注意环境保护,搞好“三废”处理,创造优美的矿区环境,建设环保矿山。

  二、矿井现有的采掘概况

  根据2012年的工程计划,2012年共有两个开拓工作面进行施工——主斜井和回风斜井,至2012年12月15日,主斜井掘到290m,回风斜井掘到335m。原老系统的020210高挡普采工作面已封闭,只保持运输大巷和回风大巷正常通风,老系统只进行排水和瓦斯检查。

  三、上年度采掘计划执行情况

  (1)上年度全年计划概况

  2012年建设工程前期安排2个井巷工程掘进队进行平行作业,等主斜井与回风斜井见2#煤层后,再增加一个掘进队。总开拓工程量为1322m,硐室工程量为1452m3

  (2)上年度全年执行情况

  由于2012年春节放假和政策性停产3个月,再加十八大的召开又停工一个月,再加上各种检查的影响,实际施工时间也就是五个月,另外由于设计的变更我们将主水平设在10号煤,2号煤为辅助水平,所以2012年我矿主斜井预计施工340m,2煤候车室和消防库施工完成。回风斜井预计350m施工完成,回风井和副井的联络大巷30m施工完成。

  四、本年度采掘计划

  (1)掘进工程计划:

  根据《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》和矿井初步设计,通过合理规划,加快矿建工程,今年建设工程前期安排5个井巷工程掘进队进行作业。总开拓工程量为1322m,硐室工程量285m。预计8月份前形成首采面,9月份进入首采面安装阶段,近二个半月安装完成,半个月试运转检查,还有一个月的试运转。

  掘进一队,在册人数45人,采用“四六”工作制,三班作业,一班检修。主要担负主斜井、主斜井等候峒室、消防库、煤仓底清理巷、主水仓的掘进工程。主斜井:岩巷掘进,锚网喷支护,半圆拱形,净宽4.5m,净高3.8m,净断面积14.9m2,倾角20°,剩余工程量105m,月计划进度100m,施工工期为1.1个月;主斜井等候峒室:岩巷掘进,锚网喷支护,半圆拱形,净宽3m,净高2.6m,净断面积6.8m2,工程量40m,月计划进度100m,施工工期为0.4个月;消防库:岩巷掘进,锚网喷支护,半圆拱形,净宽3m,净高2.7m,净断面积7.1m2,工程量44m,月计划进度100m,施工工期为0.5个月;煤仓底清理巷:岩巷掘进,锚网喷支护,半圆拱形,净宽3m,净高2.7m,净断面积7.1m2,工程量156m,月计划进度100m,施工工期为1.6个月;主水仓:岩巷掘进,锚网喷支护,半圆拱形,净宽3m,净高2.7m,净断面积7.1m2,工程量169m,月计划进度100m,施工工期为1.7个月。以上工程从2013年1月1日~2013年8月1日完成。

  掘进二队,在册人数45人,采用“四六”工作制,三班作业,一班检修。主要担负副斜井车场、泵房和变电所、副水仓、副斜井和急救站的掘进工程。副斜井车场:岩巷掘进,锚网喷支护,半圆拱形,净宽4.8m,净高4m,净断面积16.7m2,工程量94m,月计划进度60m,施工工期为1.6个月;泵房和变电所:岩巷掘进,锚网喷支护,半圆拱形。泵房净宽4.5m,净高4m,净断面积13m2。变电所净宽4m,净高3.7m,净断面积13m2。工程量96m,月计划进度80m,施工工期为1.2个月;副水仓:岩巷掘进,锚网喷支护,半圆拱形,净宽3m,净高2.7m,净断面积7.1m2,工程量77m,月计划进度100m,施工工期为0.8个月;副斜井:岩巷掘进,锚网喷支护,半圆拱形,净宽3m,净高3m,净断面积8m2,倾角24°下山,工程量120m,月计划进度100m,施工工期为1.2个月;急救站:岩巷掘进,锚网喷支护,半圆拱形,净宽3m,净高2.6m,净断面积6.8m2,工程量5m,月计划进度60m,施工工期为0.1个月。以上工程从2013年1月1日~2013年7月12日完成。

  掘进三队,在册人数45人,采用“四六”工作制,三班作业,一班检修。主要担负2煤储煤库、2煤轨道车场、2煤轨道上山、2煤集中轨道巷及2煤避难峒室和变电所的掘进工程。2煤储煤库:岩巷掘进,混凝土支护,圆形断面,直径4 m,净断面积12.6m2,工程量24m,月计划进度30m,施工工期为0.8个月;2煤轨道车场:岩巷掘进,锚网喷支护,半圆拱形,净宽4.8m,净高4m,净断面积16.7m2,工程量85m,月计划进度60m,施工工期为1.4个月;2煤轨道上山:岩巷掘进,锚网喷支护,半圆拱形,净宽3.5m,净高3m,净断面积9.2m2,工程量144m,月计划进度120m,施工工期为1.2个月;2煤集中轨道巷:煤巷掘进,锚网喷支护,半圆拱形,净宽3.5m,净高3m,净断面积9.2m2,工程量400m,月计划进度210m,施工工期为1.9个月;2煤避难峒室和变电所:煤巷掘进,锚网喷支护,半圆拱形。避难峒室净宽3m,净高2.5m,净断面积6.5m2。变电所净宽4m,净高3m,净断面积10.1m2。工程量100m,月计划进度210m,施工工期为0.5个月。以上工程从2013年1月1日~2013年8月19日完成。

  掘进四队,在册人数45人,采用“四六”工作制,三班作业,一班检修。主要担负2煤集中运输巷扩棚及2煤集中运输大巷、2煤首采面运输巷的掘进工程。2煤集中运输巷扩棚:煤巷扩棚,锚网喷支护,半圆拱形,净宽3.5m,净高3m,净断面积9.2m2,工程量200m,月计划进度210m,施工工期为0.9个月;2煤集中运输大巷:煤巷掘进,锚网喷支护,半圆拱形,净宽3.5m,净高3m,净断面积9.2m2,工程量440m,月计划进度210m,施工工期为1.9个月;2煤首采面运输巷:煤巷掘进,锚网支护,矩形断面,净宽3.5m,净高3m,净断面积10.5m2,工程量650m,月计划进度210m,施工工期为3个月;020101工作面安装:3.5个月。020102运输巷:煤巷掘进,锚网支护,矩形断面,净宽3.5m,净高3m,净断面积10.5 m2,1个月工程量189m。以上工程从2013年1月1日~2013年12月31日完成。

  掘进五队,在册人数45人,采用“四六”工作制,三班作业,一班检修。主要担负2煤集中回风巷、2煤集中回风大巷、2煤首采面回风巷和2煤首采面切眼的掘进工程。2煤集中回风巷:煤巷掘进,锚网喷支护,半圆拱形,净宽4.5m,净高4m,净断面积15.8m2,工程量200m,月计划进度210m,施工工期为0.9个月;2煤集中回风大巷:煤巷掘进,锚网喷支护,半圆拱形,净宽4.5m,净高4m,净断面积15.8m2,工程量350m,月计划进度210m,施工工期为1.7个月;2煤首采面回风巷:煤巷掘进,锚网支护,矩形断面,净宽4m,净高3m,净断面积12m2,工程量650m,月计划进度210m,施工工期为3个月;2煤首采面切眼:煤巷掘进,锚网支护,矩形断面,净宽4m,净高3m,净断面积12m2,工程量120m,月计划进度210m,施工工期为0.6个月;020201工作面安装3.1个月;020102回风巷:煤巷掘进,锚网支护,矩形断面,净宽4m,净高3m,净断面积12m2,工程量189m,施工工期为1个月。以上工程从2013年1月1日~2013年12月31日完成。

  (2)联合试运转及原煤产量计划:

  根据我矿的实际结合初设中矿建的时间预计划2013年11月进行联合试运转,12月份进入试生产阶段。首采工作面为020101工作面,工作面走向长度为650m,倾向长为120m,采高为2.5m,使用综合机械化采煤法,采煤机截深0.6m,一天5循环,日产量1215吨,月产量32805吨。即全年原煤产量32805吨,加上全年掘进煤33875吨,全年计划共出煤66680吨。

  (3)安装:根据掘进工程计划2013年3月20日~3月31日安装压风机;2013年3月23日~3月23日安装主皮带;2013年5月4日~6月19日安装水泵及变电设备; 2013年3月15日~3月30日安装安装主局扇;2013年5月5日~6月20日安装地面运输系统;2013年8月29日~11月14日安装首采面;

  (4)防治水计划:

  根据我矿采掘计划将探放水计划划分为一般性探放水计划及专门性探放计划。

  一般性探放水计划根据“有掘必探,有采必探、先探后掘、先探后采”的原则,各采掘工程到都要进行探放水,并且留足30m的保安距离。主要工程有:

  探水1队:主斜井掘进进尺105m,钻探进尺504m;主斜井等候硐室掘进进尺40m,钻探进尺120m;消防库掘进进尺44m,钻探进尺132m;煤仓清理巷掘进进尺156m,钻探进尺600m;主水仓掘进进尺169m,钻探进尺600m。

  探放水2队:副斜井车场掘进进尺94m,钻探进尺286m;泵房变电所掘进进尺96m,钻探进尺492m;副水仓掘进进尺77m,钻探进尺200m;副斜井掘进进尺120m,钻探进尺720m;

  探放水3队:2煤轨道上山掘进进尺144m,钻探进尺692m;2煤集中轨道巷掘进进尺400m,钻探进尺1920m;2煤避难硐室和变电所掘进进尺100m,钻探进尺300m。

  探放水4队:2煤集中运输大巷440m,钻探进尺1920m;2煤首采面运输巷掘进进尺650m,钻探进尺3120m;020201工作面,钻探进尺1700m。020102运输巷掘进进尺189m,钻探进尺720m。

  探放水5队:2煤集中运输巷掘进进尺200m,钻探进尺960m;2煤集中回风大巷掘进进尺350m,钻探进尺1680m;2煤首采面回风巷掘进进尺650m,钻探进尺3120m;2煤首采面切眼掘进进尺120m,钻探进尺270m;020201工作面钻探进尺1700m;020102回风巷掘进进尺189m,钻探进尺720m。

  2013年度总掘进进尺4333m,钻探总进尺22696m,物探总进尺9400m。

  专门性探放水计划,除进行一般性的探放水外,还要制定专门的探放水设计及措施,进行有针对性的探放水,主要工程有:新建主斜井和副斜井探K2、K3灰岩水、副斜井与2煤主井底透窝前50m,要对透窝地点进行钻探,并要将2煤层水仓的水及时排干不允许有积水。总的钻探进尺450m。

  (5)本年未的“三量”关系

  2013年未开拓煤量1140.1万吨,准备煤量238万吨,回采煤量26.68万吨,按年产量60万吨计算,开拓煤量可采期13.6年,准备煤量可采期2.84年,回采煤量可采期6.4个月,符合要求。

  五、存在的问题及采取的措施

  根据我矿的工程计划我们对照《煤矿安全规程》、上级的有关规定、文件及安全生产的法律法规,通过分析我们认为在今后的工程安全生产中要注意如下几点:

  1、加强顶板管理

  (1)施工单位在施工前必须编制作业规程,并按规定进行审批。矿井生产科负责顶板管理的技术工作。

  ( 2)严格执行有关文件精神,提高采掘工作面支护质量,规范现场管理,提高采掘安全可靠性。加强采掘工作面生产技术管理。要继续作好采掘工作面优化设计,巷道维修必须有专门经过审批的针对性措施,巷修队伍必须经过专门培训后方可从事巷修工作。

  (3)严格执行敲帮问顶制度,认真使用好迎头的临时支护,采掘工作面必须按作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业。

  (4)加强顶板事故多发地点和工序的日常管理工作。

  (5)掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施,并坚持矿、队干部跟班。

  (6)坚持推广应用先进的技术成果经验,科学管理顶板。

  (7)采煤工作面上下端头、超前支护、工作面煤壁区、放顶区以及放顶、采煤等工序是工作面顶板事故多发区,要加强日常管理。

  (8)掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施,并坚持矿、队干跟班。

  ( 9)坚持推广应用先进的技术成果经验,科学管理顶板。

  2、加强探放水工作的管理

  (1)对井下工人要加强教育培训,掌握突水的有关征兆。采掘过程中,要随时注意矿井涌水情况,特别是采掘工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大,顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等是突水预兆时,必须停止作业,采取措施,立即报告矿调度室,发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员。

  (2)矿按规定成立探放水机构、培训探放水队伍、执行好探掘分离。

  (3)井下巷道掘进,必须坚持“先探后掘、物探先行、钻探验证、不探不掘”的探放水原则。防治水科要及时预测预报。

  (4)掘进时,当遇到某段巷道顶、底板渗、淋水较大时,要由专人负责进行详细记录、分析

  (5)各施工的掘进工作面必须有可靠的排水系统并有各型号的水泵和备用泵

  (6)矿必须有突水的应急救援队伍和足够的防治水应急物资。

  3、加强斜巷运输的管理

  (1)新安装的矿井主要提升装置,必须经验收后合格后方可投入使用。投入使用运行后的设备,必须每年进行1次检查,每3年进行1次测试,认定合格后方可继续使用。保证绞车的安装质量;绞车运转时司机要精力集中,操作时严格遵守操作规程;定期对绞车进行检修,并对制动系统等安全设施进行定期检查维修。

  必须装设下列保护装置,并定期进行检查和试验:

  ①过速保护。

  ②过电流和欠压保护。

  ③钢丝绳和输顺带脱槽保护。

  ④输顺带局部过载保护。

  ⑤钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护。

  (2)在倾斜井巷中,必须装设弹簧式或重锤式制动闸,制动闸的性能应符合下列要求:

  (3)制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比不得小于2,也不得大于3。

  (4)在事故断电或各种保护装置发生作用时能自动施闸。

  (5)在斜巷中使用的钢丝绳,其插接长度不小于钢丝绳直径的1000倍。

  (4)严格执行“一坡三档”制度

  (5)提升机配有超速、过卷、保护、信号显示、闭锁、提升计数等独立的提升信号装置。该装置与提升绞车控制回路相闭锁,提升信号声光兼备,与提升绞车运行状态联锁。为保证提升信号准确无误,井底信号必须经由井口信号工转发,不得越过井口信号工直接向绞车司机发信号,只有在井口信号发出信号后,绞车才可启动。副斜井井口与井底之间,井口与提升绞车之间分别装设有直通电话。

  (6)为防止断绳事故的发生,提升钢丝绳必须每六个月检查一次,以钢丝绳标准直径为准计算的直径减小量达到10%时,必须更换;钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到10%时,必须更换。

  (7)严格执行斜巷“行人不走勾、走勾不行人”制度

  4、加强“一通三防工作”的管理

  (1)有效控制井下风流,合理地分配风量,确保安全施工,井下的风门、调节风门、密闭等通风构筑物,必须加强管理并发挥其作用。

  (2)在施工安排上,抓好采区巷道的施工及双巷之间联络巷的及时贯通。及时调整通风系统,缩短局部通风机的供风长度,确保掘进头的有效风量。

  (3)局部通风机及启动装置要设在新鲜风流中并设专人挂牌管理,保证正常运转,杜绝循环风。严格按规定加强瓦斯的检查和管理。

  (4)对处于回风巷内的临时绞车房,配电硐室要采取专门供风的方式来保证其有足够的新鲜风流。

  (5)临时辅扇要有操作规程与岗位责任制,设专人管理,保证其安全运转,并每班填写运转日志。

  (6)加强防尘管理,严格按规程要求建立好防尘设施,定期洒水。

  (7)严格按防灭火设计的要求建立好防灭火系统。

  5、加强施工进度管理

  (1)健全组织:本工程实施项目法管理,组织一个由工程管理和技术人员组成强有力的项目领导班子。施工单位将选派技术力量强,作风过硬的施工队伍,统一组织,统一指挥,组成一个能打硬仗的战斗整体。

  (2)健全制度:根据我国煤矿基本建设的有关规定,制定施工、安全、计划、物质、财务和劳动纪律等多方面的管理规章制度,使各项工作有章可循,使管理工作制度化,科学化和规范化。

  (3)落实以岗位责任制为核心的承包制。将工作内容、数量和具体要求层层落实到人,并将工作完成的好坏,直接与个人的经济收入挂钩,积极开展劳动竞赛和岗位练兵,充分调动职工的积极性和主动性。

  (4)工程进度的控制按“计划→实施→检查→处理”的管理循环步骤进行,即拟定出合理的工程进度计划,在施工过程中经常检查实际进度情况,及时调整、修改、总结分析、保证施工进度控制目标的完成。

  (5)工程施工中,工程是主要矛盾线,必须坚定地依靠科技进步和积极采用新技术,新工艺,配备卓有成效的机械化作业线,斜井(巷)采用永久提升,煤仓及溜眼施工采用反井施工法打反井,煤巷采用“前探梁法”施工等新技术,以加快井巷施工安装速度。

  (6)认真优化施工方案,采用合理的施工方法,精心编制施工组织设计和措施,并认真贯彻,使每个人心中有数,确保工程顺利施工。

  (7)根据工程施工计划,设计院要提前供图,提前组织会审确认,以保证施工。业主负责采购供应的永久设备要及时到位,协调好生产厂家的现场技术指导和技术服务工作。积极做好调研和资料信息收集工作,打通与施工有关的渠道。

  (8)施工单位成立辽源煤业有限公司项目部,按工程内容和要求做好人员、设备、物质等准备工作,积极组织人员和设备进点。对进入辽源煤业有限公司的设备一律进行认真检查和保全,确保设备以完好状态投入使用。

  (9)组织全矿井的综合正规循环作业,井巷工程一次成巷,三类工程均不留尾巴,实现科学、文明施工。

  (10)井巷工程进行卓有成效的综合治水,过含水层、断层及可疑段,要提前探水、斜巷及硐室进行工作面预注浆封水,加固围岩,提高施工的安全性,改善施工条件。

  (11)最大限度地科学地在时间上和空间上组织立体交叉平行作业,矿建与土建、安装平行,土建与安装平行,机械安装与电气安装平行,矿土安施工工序之间交叉平行,以缩短工期。

  (12)利用统筹网络法组织施工,编制工程总体和主要单位工程的进度网络图,狠抓主要矛盾线上连锁工程的施工速度,扎实做好三类工程施工的协调接续工作,做到上一项程完成验收后立即进入下一项工程的施工。

  (13)加强调度工作,每天24小时不间断,统一生产调度,并按合同要求做好工程记录。井上下设置电话,形成场内通讯网络,以便及时向项目部反馈生产信息,及时调度生产所需的设备、物质、车辆和人员等。

  (14)加强质量管理和安全管理,牢固树立质量为本,安全第一的思想,所有工程都要按标准施工,坚持班日检,队旬检,项目部月检和安全监督制度,不留质量和安全隐患。

  六、劳动组织计划

  八、采掘工作面风量分配计划

  根据《煤矿安全规程》相关规定,结合我矿所属矿井的通风、瓦斯现状,特制定2013年矿井风量分配计划。

  (一)、矿井供风原则

  1、矿井所需风量的确定,必须符合《煤矿安全规程》有关规定。

  2、通过风量计算,求得井下各用风地点的需风量,确定矿井总需风量;矿井应结合实际,通风科制定矿井风量调节方案,保证矿井主要通风机安全、经济运行。

  3、根据《山西灵石国泰南河煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计变更》瓦斯预测结果,回采工作面瓦斯绝对涌出量qwc=3.97m3/min,二氧化碳绝对涌出量qrc=5.17m3/min。炮掘工作面瓦斯绝对涌出量qwPj=0.26m3/min,二氧化碳绝对涌出量qrpj=0.34m3/min。

  (二)、各地点风量分配计划

  1、一月份配风计划

  一月份有主斜井、副斜井车场、2#煤集中回风巷和2#煤集中回风大巷4个炮掘工作面先后开工,因为均采用局扇独立供风,故分别计算工作面需风量。

  主斜井掘进工作面需风量584 m3/min;副斜井车场600 m3/min;2#煤集中回风巷和2#煤集中回风大巷风量计算都为687m3/min。经风速验算均满足规定要求。

  2、二月份配风计划

  二月份有主斜井、主斜井等候硐室、副斜井车场、2#煤集中运输大巷和2#煤集中回风大巷5个掘进工作面先后开工,其中主斜井、主斜井等候硐室、副斜井车场和2#煤集中回风大巷均采用局扇独立供风,故分别计算工作面需风量。2#煤集中运输大巷因在老系统内,故需在老系统内配备风量。

  (1)、主斜井、主斜井等候硐室、副斜井车场、2#煤集中运输大巷和2#煤集中回风大巷分别为,584 m3/min、511 m3/min、600 m3/min、588m3/min和687 m3/min,经风速验算均满足规定要求。

  (2)、矿井计算需要风量为1648 m3/min,矿井实测总进风1715 m3/min,大于矿井计划配风量,故符合规定要求。

  3、三月份配风计划

  三月份有主斜井等候硐室、消防材料库、副斜井车场、泵房和变电所、2#煤集中运输大巷和2#煤集中回风大巷6个掘进工作面先后开工,其中主斜井等候硐室、消防材料库、副斜井车场、泵房和变电所和2#煤集中回风大巷均采用局扇独立供风,故分别计算工作面需风量。2#煤集中运输大巷在老系统内,继续按2月份配备风量执行。

  主斜井等候硐室511 m3/min、消防材料库514 m3/min、副斜井车场600 m3/min、泵房和变电所567 m3/min、2#煤集中运输大巷588 m3/min和2#煤集中回风大巷687 m3/min,经风速验算均满足规定要求。

  4、四月份配风计划

  四月份有消防材料库、煤仓底清理巷、泵房和变电所、2#煤集中运输大巷、2#煤集中回风大巷和2#煤首采面回风巷6个掘进工作面先后施工,其中消防材料库、煤仓底清理巷、泵房和变电所、2#煤集中回风大巷和2#煤首采面回风巷均采用局扇独立供风,故分别计算工作面需风量。2#煤集中运输大巷在老系统内,继续按2月份配备风量执行。

  消防材料库514 m3/min、煤仓底清理巷513 m3/min、泵房和变电所567 m3/min、2#煤集中运输大巷588m3/min、2#煤集中回风大巷687 m3/min和2#煤首采面回风巷608 m3/min,经风速验算均满足规定要求。

  5、五月份配风计划

  五月份有煤仓底清理巷、泵房和变电所、副水仓、副斜井、2#轨道上山、2#煤集中运输大巷、2#煤首采面运输巷和2#煤首采面回风巷8个掘进工作面先后施工,其中煤仓底清理巷、泵房和变电所、副水仓、副斜井、2#轨道上山、2#煤首采面运输巷和2#煤首采面回风巷均采用局扇独立供风,故分别计算工作面需风量。2#煤集中运输大巷在老系统内,继续按2月份配备风量执行。

  煤仓底清理巷513 m3/min、泵房和变电所567 m3/min、副水仓513 m3/min、副斜井522 m3/min、2#煤轨道上山533m3/min、2#煤集中运输大巷588 m3/min、2#煤首采面运输巷6303/min和2#煤首采面回风巷608 m3/min,经风速验算均满足规定要求。

  6、六月份配风计划

  六月份有煤仓底清理巷、主水仓、副斜井、2#轨道上山、2#煤集中轨道巷、2#煤首采面运输巷和2#煤首采面回风巷8个掘进工作面先后开工,其中煤仓底清理巷、主水仓、副斜井、2#轨道上山、2#煤集中轨道巷、2#煤首采面运输巷和2#煤首采面回风巷均采用局扇独立供风,故分别计算工作面需风量。

  煤仓底清理巷513 m3/min、主水仓513 m3/min、副斜井522 m3/min、2#煤轨道上山533 m3/min、2#煤集中轨道巷588 m3/min、2#煤首采面运输巷630 m3/min和2#煤首采面回风巷608 m3/min,经风速验算均满足规定要求。

  7、七月份配风计划

  七月份有主水仓、副斜井、2#轨道上山、2#煤集中轨道巷、2#煤首采面运输巷和2#煤首采面回风巷6个掘进工作面先后开工,其中主水仓、副斜井、2#轨道上山、2#煤集中轨道巷、2#煤首采面运输巷和2#煤首采面回风巷均采用局扇独立供风,故分别计算工作面需风量。

  主水仓513 m3/min、副斜井522 m3/min、2#煤轨道上山533 m3/min、2#煤集中轨道巷588 m3/min、2#煤首采面运输巷630 m3/min和2#煤首采面回风巷608 m3/min,经风速验算均满足规定要求。

  8、八月份-年末配风计划

  八月份有2#煤集中轨道巷、2#煤避难硐室、变电所、2#煤首采面运输巷和2#煤首采面回风巷及2#煤首采面开切眼6个掘进工作面先后开工,其中2#煤集中轨道巷、2#煤避难硐室和变电所、2#煤首采面运输巷和2#煤首采面回风巷及2#煤首采面开切眼均采用局扇独立供风,故分别计算工作面需风量。

  2#煤集中轨道巷588 m3/min、2#煤避难硐室547 m3/min、变电所601 m3/min、2#煤首采面运输巷630m3/min和2#煤首采面回风巷608 m3/min及2#煤首采面开切眼630m3/min,经风速验算均满足规定要求。

  到本月末采掘通风系统已经全部完成,主扇安装完成后,可以启动向井下供风。按风量自然分配的原则,故需对系统全风压各用风地点供风进行分配。因为,采面形成后相应井下安装工程计划3个月,年底计划试运转。

  风量分配计划:

  总计需要配风量3154m3/min,小于矿井设计总风量4466.4m3/min,符合规定要求,余量根据采掘实际需要进一步调节。具体分配如下:

  (1)回采工作面   780 m3/min;

  (2)炮掘工作面 1320 m3/min。

  (3)硐室风量分配

  采区变电所 180 m3/min。

  泵房和变电所 175 m3/min。

  (4)其它风量

  其它地点配风:700m3/min 。

  九、附件:

  附表一 2013年度原煤产量表

  附表二 2013年度掘进煤量(分队)作业计划表

  附表三 2013年度期未“三量”平衡表

  附表四 2013年度回采产量作业衔接图表

  附表五 2013年度掘进进尺作业衔接图表

  附表六 2013年度探放水作业衔接表(物探、钻探)

  附表七 2013年采掘工作面风量分配表

  附件八 采掘工程计划图。

  附件九  物探作业衔接图

  附件十  探放水作业衔接图

  山西灵石国泰南河煤业有限公司

  2012年12月

  附表一 2013年度原煤产量表

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