输送机操作工实际操作考核答辩题
输送机操作工实际操作考核答辩题
一、公共知识部分(20题)
答：“三不生产”原则是指：不安全不生产、事故隐患不排除不生产、规程措施不落实不生产; “四不放过”原则是指：事故责任不清不放过、问题得不到解决不放过、整改措施不落实不放过、群众不接受教育不放过。
2、煤层产状的“三要素”指什么?煤层按厚度怎样分类?
答：煤层产状的“三要素”指：煤层的走向、倾向、倾角
煤层按厚度分为三类：
①薄煤层：厚度在1.3米以下的煤层;
②中厚煤层：厚度在1.3～3.5米的煤层;
③厚煤层：厚度在3.5米以上的煤层。
3、什么是矿井瓦斯?瓦斯爆炸的条件是什么?
答：矿井瓦斯是指矿井中由煤层气构成的以甲烷为主的有毒、有害气体的总称，有时单指甲烷。
瓦斯爆炸必须同时具备以下三个条件：①瓦斯浓度达到5%～16%②引爆火源：温度650℃～750℃ ③氧气浓度不低于12%。
4、煤层顶板分哪几类?各有什么特点?
答：煤层顶板共分为三类：伪顶、直接顶、老顶
伪顶：位于煤层之上随采随落的极不稳定岩层，一般情况下随着采煤工作面的落煤而同时垮落，允许暴露面积小、暴露时间短，厚度在0.3～0.5m以下，常见的伪顶有炭质泥岩、泥质页岩。
直接顶：位于煤层或伪顶之上具有一定的稳定性，可暴露一定的面积和时间来支设支架，但随移架或回柱后能自行垮落，通常为页岩、砂质页岩、粉砂岩、薄层状砂岩。
老顶：位于直接顶或煤层之上，厚度及岩石强度较大，难于垮落，常见的有厚层状砂岩、石灰岩、砾岩。
5、煤矿井下常见的地质构造有哪些?
答：单斜构造、褶曲构造、断裂构造(断层、裂隙、劈口)、陷落柱(无炭柱)。
答：入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。
7、采煤工作面内的矿压显现主要有哪些?
答：(1)顶板下沉，断裂甚至冒落;(2)支架变形、折断
(3)工作面巷道底板鼓起;(4)煤壁片帮
9、矿井火灾有哪几种?有什么危害?
答：矿井火灾按发生原因分为：外因火灾和内因火灾
矿井火灾的危害主要有两个方面：①对井下人员的生命安全危害巨大;②使国家的资源与财产遭受巨大的损失。
10、特种作业人员必须具备的条件有哪些?
答：(1)年龄满18周岁;(2)身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷;(3)初中以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格;(4)符合相应工种作业特点的其他条件。
11、什么是职业道德?职业道德基本规范有哪些?煤矿职工除了要遵守公共的职业道德外，还要遵守哪些职业道德?
答、职业道德是指从事某重职业的人员在工作或劳动过程中所应遵守的与其职业活动密切联系的道德规范和原则的总和。
职业道德基本规范有：(1)爱岗敬业、忠于职守(2)诚实守信、团结协作(3)遵纪守法、奉献社会煤矿职工要遵守公共的职业道德：(1)遵章守纪、安全生产(2)热爱矿山、扎根一线(3)满勤满点、高产高效(4)文明生产、珍惜资源。
12、矿井透水有那些预兆?
答题要点：⑴、挂汗;挂红;水的颜色和气味有变化;空气变冷;⑵、煤层发潮、发暗、无光泽，挖去一层后仍然如此，说明附近有积水;⑶、发生雾气;水叫
13、什么是巷道的荒断面、净断面、梯形、拱型巷道的荒、净断面怎样计算?
答题要点：⑴、巷道掘出后未加支护的断面面积，称为巷道的荒断面;⑵、巷道掘出后立即进行支护，其支护后的巷道的断面面积，称为巷道的净断面;
14.《煤矿安全规程》关于职工在安全工作上的权限和责任是怎样规定的?
答：《煤矿安全规程》第5条规定：每一职工都有权制止任何人违章作业，拒绝任何人违章指挥，及对违反劳动纪律，对威胁生命安全和有毒有害的工作地点，工人有权立即停止作业撤到安全地点.险情没有得到处理不能保证人身安全时，工人有权拒绝工作.
15、同一层罐笼内人员和物料能混合提升吗?
答：《煤矿安全规程》第392条规定：严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。
16.产生输送带纵向撕裂的原因是什么?
答：产生输送带纵向撕裂的主要原因是：①在装载口因尖锐物使卡在装载口与输送带间，而刺穿输送带;②由于装载口堵塞，应物卡破输送带;③清扫器刮板的刃口刺破输送带;④托辊磨穿不转，刃口刺破输送带.
17.电动机冒烟是什么原因?
答：电动机冒烟的主要原因是负荷大、电动机被煤压埋或风扇坏，使电动机通风不良、多次频繁起动或单项运转等原因，使电动机长时间的温度过高，损坏电动机固定子电磁线绝缘，因此冒烟甚至着火烧坏电动机.
18.用刮板输送机运送物料时应注意什么?
答：①应在刮板输送机运转的情况下向溜槽中放置物料.②配有双速电动机的刮板输送机应用慢速运送物料.③向溜槽放置坑木、金属支柱等长物料时应先房前端，后防后端，防止碰人;物料应放在溜槽中间，不可露出槽帮，以防刮碰支柱. ④运送物料的过程中，要有专人跟随物料的后面，观察输送情况，遇有卡阻异常时及时发出停机信号，处理后在起动.⑤要设专人在输送地点接物，二人同时从溜槽中向外搬物料时应先办后端，后搬前端，以免伤人.⑥操作工应在物料碰不着的地方观察、操作，发现无人接物料时，应立即停机.⑦禁止用刮板输送机运送火药.
19.什么是弯曲带式输送机?它有什么特点?
答：煤矿井下，有时把巷道掘凿出一定的弯度，常规的办法是在巷道弯曲部分，增设一台带式输送机进行搭接运输.近年来有些科研、使用单位，利用输送带具有一定的扰性，再通过一系列特殊设计的装置，引导输送带进行弯曲，以适应巷道弯曲的需要，这种带式输送机称弯曲带式输送机.它一方面可以减少多台输送机搭接、中转，减少设备投资，另一方面可以降低煤的破碎，减少煤层污染，也使供电、操作、调试、监控系统得到简化.
20.阻燃输送带阻燃性的含义是什么?
答：阻燃输送带并不是完全不燃烧的输送带，而是在一定的条件下它不燃烧.根据MT147—92“煤矿用阻燃输送带”规定;阻燃带阻燃性的含义是：按规定作滚筒摩擦试验，当固定的试件对旋转的钢滚筒产生摩擦时，试件应完全不可燃.按规定作酒精喷灯燃烧实验时，当火焰从试件下移去时，试件应完全是不可燃的或是能自动熄灭.③按规定作丙烷燃烧器燃烧实验时，当火焰从试件下移去时，试件上的火焰应自行熄灭.
二、技能知识部分(20题)
1.机头链轮组装时应注意什么?
答、有些边双链型刮板输送机，如SGB620/40、SGB520/34等的机头链轮，分别安装在两侧花键上，两轮间用两半滚筒连接传扭矩，这种链轮组装时必须保持两链轮的轮齿对称，，即两轮任意轮齿必须在一直线上，如果不注意这个问题，两个轮齿错开一定角度，将使边双链一前一后受力不均.
2.转载机在巷道内安装有什么要求?
答：转载机应安设在巷道上帮，即回采工作面的一侧，另一侧为乳化液泵和移动变电站，单机驱动的转载机，其驱动装置(电动机、减速器)应安设在巷道的下帮，即较宽敞的一侧以保证日常维修的安全.全巷道的高度都应高于转载机机头300mm以上.为了转载机机头安装的安全，在巷道安装机头的位置，必须掘凿出一定的高度(高于机头800mm)，以便悬吊起重设施.
3.什么是中单链、边双链、中双链和准边双链型刮板输送机?
答：① 中单链型 刮板在中部槽内起导向作用，刮板上的链条位于刮板中心的刮板输送机.② 边双链型 链条和连接环在中部槽内起导向作用，刮板上的链条位于刮板两端的刮板输送机. ③ 中双链型 刮板在中部槽内起导向作用，刮板上的两股链条中心距不大于中部槽宽度的20%的刮板输送机.④ 准边双链型 刮板在中部槽内起导向作用，刮板上的两股链条中心距不小于中部槽宽度的50%的刮板输送机.
4.刮板输送机带负荷试运转怎样操作检查?
答：刮板输送机空载试运转确认一切正常后方可带负载试运转，对机械化采煤工作面开机的顺序是由外向里逐台启动，既：带式输送机——转载机——工作面输送机——采煤机.停机顺序是由里向外逐台停止，即：采煤机——工作面输送机——转载机——带式输送机.带负荷试运转中应检查：①各传动装置是否过热、减速器和盲轴是否漏油，声音是否正常.②刮板链的松紧程度，如果在机头驱动链轮下面刮板链的下垂超过两个链环时，必须再行紧链. 带负载试运转连续时间不得小于30min，然后按规定的程序进行逐项验收，同意后双方(安装方使用方)签字，即可交付使用.
5.为什么带式输送机要安设逆止器,对逆装置的要求是什么?
答：为了防止带式输送机倾斜向上运输，停机后输送带的反向逆行，必须装设安全、可靠的逆止装置，对逆止装置的要求是：①逆止装置的额定逆止力矩应大于输送机所需逆止力矩的1.5倍;②逆止装置的设置，不得影响减速器正常运行.
6.使用液力耦合器为什么还要烧电机?
答：液力耦合器是电动机过载保护的装置.使用了液力耦合器还烧电动机是一种不正常的现象，其主要原因是：①使用不合格的材料代替易溶合金或易溶塞，位置安装错误，致使电动机长期过载，耦合器也不喷液，从而烧损电动机.②由于匹配不合理，也就是工作液过多或过少，电动机液力耦合器偏离额定工况长期运行，造成电动机和液力耦合器的发热，这中过载，不易被察觉，在这种情况下，如果没有易熔合金，电动机也会烧损.③由于供电线路过长等原因，造成电网电压降过大时，引起电动机特性曲线的较大变化，电动机在较低电压下长期运行，其额定电流增大而造成电机过热，计算表明，在电压降低10%，即由660v降为594v时，电机额定电流增加11%，而液力耦合器泵轮的力矩系数仅增加1%，因而液力耦合器发热很少，从而失去了对电动机的保护作用，这是有液力耦合器仍然烧损电动机的另一个原因.④电动机长期单相运转，在无单相运转保护装置，又未能及时发觉，也易烧损电动机.
7.什么是斗式提升机，其功能是什么，斗式提升机与刮板输送机、带式输送机比较有什么特点?
答：斗式提升机是在垂直或倾斜角很大的条件下使用若干料斗间断运送物料的提升机械.它专门用来运送散粒状物料，如果散粒状物料沉浸在水中，在提升的同时还可以进行脱水.斗式提升机与刮板输送机和带式输送机相比较，它占厂房面积少，可以使整个运输系统布置得很紧凑.另外，它的提升高度大，可达30～60mm..
8.输送带跑偏的基本规律是什么?
答：偏大不偏小：滚筒与托辊两侧直径大小不一，输送带运行过程中就会向大的一侧跑偏。偏高不偏低：支承装置造成输送带两侧不在同一个水平面上输送带运行中便向高的一侧跑偏。偏紧不偏松：输送带两侧的松紧程度不一样，运行中则向紧的一侧跑偏。偏后不偏前：以输送带运行方向为准，托辊或滚筒不在运行方向的垂直截面里，一侧后一侧前，则输送带在运行中便会向后的一侧跑偏。“大、高、紧、后”是输送带跑偏的方向和规律，但“紧”是跑偏的最终方向和最根本的规律。
9.刮板输送机常见的故障有哪几种?根据故障简要说明与其相对应的处理方法?
答：①保险销切断。处理方法：要及时更换磨损过度的溜槽与保险销。
刮板链在链轮上脱落。处理方法：垫平机身，保持机头平直，使机头与中间槽保持一致，防止咬进矸石等杂物。过度弯曲或缺少的刮板要更换或补齐。②断刮板链。处理方法：为了防止断链事故，除在安装制造，使用过程中尽量提高质量和改善工作条件，减少破坏因素外，还需要对运行的刮板链进行定期的检查。③飘链。处理方法：保持刮板输送机平直，刮板链松紧适当，及时补缺刮板，放平机身，切不可上翘。④减速器过热和响声不正常。处理方法：应坚持定期检修，经常检查齿轮磨损和轴承情况。注意各处螺栓是否松动;定期注油，保持注油适当。⑤机头，机尾翻翘。处理方法：要经常检查输送机的平，直，稳，固情况，机头与过度槽之间的连接完整，机头，机尾处的锚固柱要支撑牢固，支撑点的顶板要坚硬，无锚固装置要用顶柱撑牢;溜槽之间接口要平整，底板无台阶，机尾过高要卧底处理。
10.电动机软起动的特点有哪些?
答：降低电动机起动电流，限制电网电压的降低和电流尖峰的冲击。实现电压稳定、平滑的起动、加速和停止，减少电动机起动，停止的冲击。起动电压连续可调保证电机起动的最小起动转矩，避免电机过热。起动电流可根据负载情况调整，减小起动损耗。起动时间连续可调，在该时间范围内电动机转速逐渐平稳上升，避免转速冲击。减小皮带、齿轮、链条、轴承等传动装置的磨损，延长电机及机械设备的使用寿命。可代替液力偶合器，避免液力偶合器带来的油污染、过载及喷油着火事故。
11.桥式转载机中间悬拱部分明显下垂，试简述其原因及预防处理方法?
答：造成中间悬拱部分明显下垂的主要原因：一是连接螺栓松动或脱落;二是连接挡板焊缝断裂。预防和处理的方法是：经常检查，发现连接螺栓松动及时拧紧;有脱落的及时补上;发现故障时检修，不得勉强使用。
12.什么是轻型、中型、重型和超重型刮板输送机?
答：煤炭行业标准MT/T105——95“刮板输送机通用技术条件”规定：刮板输送机配套电动机功率在75KW以下为轻型、75~110KW为中型、132~200KW为重型、大于200KW为超重型刮板输送机。
13.调速型液力耦合器的主要功能是什么?
答：调速型液力耦合器的主要功能是：在电动机转速不变情况下，可无级调节输出转速;电动机可无载起动和逐步地、可控地起动负载(软起动)，因此，可以减缓对电网的冲击，尤其是在大倾角上带式输送机的起动过程中，可使物料不易下滑及滚动;在多机驱动中，配备电气调节装置，可自动调节各电动机的负载，使其趋于平衡，功率平衡精度不大于5%，避免电动机偏载。
14.与一般联轴器相比较，液力偶合器有什么缺点?
答：与一般连轴器相比较，液力偶合器的缺点是：①结构复杂，维护检修比较麻烦;②成本高;③效率低，由于液力偶合器有3~5%的转差率，因此对电动机的传动效率也降低了3~5%;④喷油着火不安全，使用油为工作液的液力偶合器不按规定维护使用易熔塞时，易发生喷油着火事故。
15.刮板输送机断链是什么原因?怎样防止?
答：现代刮板输送机的刮板链，按规定都是C级标准的高强度圆环链，安全系数一般都在9以上，并能承受30000次循环疲劳试验，所以正常使用是不易折断的，但实际使用中还有断链事故发生，其主要原因是：①制造质量问题，有些制造厂生产的圆环链，虽然强度达到C级标准，但由于热处理工艺不稳定，30000次循环疲劳实验不能保证，因此，在使用中因疲劳强度不够而折断。②自然磨损变形，链条长期使用磨损过限，伸长变形;矿井水的腐蚀使链环产生锈疤、脱皮降低了强度。③使用中发生跳牙掉链、链条过紧、双链长短不一、使一根链条承载、夹链卡链等都能损伤链环。防止的办法，除提高质量外，主要是加强维护检查及时更换磨损和损伤的链环。使用中避免链条过紧，掉链时要正确处理。
16.减速器使用中，温度高是什么原因?
答：减速器温度高的主要原因是：①未及时清扫减速器上的积尘，使减速器得不到良好的散热。②油量不足、过多或油质不清洁。③轴承损坏或松动。
17.刮板输送机在运转中，液力偶合器滑差大，甚至空转打滑是什么原因?
答：遇有这种情况，首先要检查液力偶合器是否液量不足或无液，因此，转矩不够而打滑，如果液量符合要求，就可能是负载太大或刮板链有卡刮现象，必须停机处理后再运转。
18.什么是多点驱动带式输送机?它的特点是什么?
答：多点驱动带式输送机又称中间助力多点驱动带式输送机，就是除了在机头设滚筒驱动装置外，在输送机的中间部位又设置若干套驱动装置。多点带式输送机的特点是可以降低输送带的牵引力，使用普通编织输送带，实现增长输送距离的目的。多点驱动带式输送机有两种形式：(1)直线摩擦式多点驱动带式输送机：它是在原输送机(主机)输送带下增设一台或多台普通带式输送机(辅机)承托主机输送带同步运行，依靠摩擦减小主机输送带的牵引力;(2)中间滚筒卸载式多点驱动带式输送机：它是在一台伸缩带式输送机原有的输送带的中间增设驱动点，以减小输送带的牵引力。
19、什么是双向输送带式输送机?它的装料与卸料装置的结构是怎样的?
答：能使用载货输送带向外输送掘凿的煤岩，使用回空输送带输送工作面支护材料的带式输送机为双向输送带式输送机。双向输送带式输送机载货输送带部分，与一般带式输送机相同，回空输送带增设装料与卸料装置。(1)装料装置，双向带式输送机的装料装置，设在输送机储仓后部，有运梯形支架的装料装置和运送拱形支架的装料装置，运送拱形支架时载货输送带必须吊架，回空输送带落地，才能保证有较大的空间。(2)卸料装置，卸料装置安装在机尾的前部，由斜托辊、斜置平台和一组改向滚筒组成。改向滚筒将输送带压下导向至机尾滚筒。当输送带上的物料被运送至斜置托辊上时，依靠物料的惯性力和斜置托辊的作用力，物料就能自动卸到机身的一侧。
20、制作输送带接头时应做哪些准备工作?
答：制作输送带接头的准备工作是：①按输送带的厚度选用相适应的钉扣机和U形扣②切割接头时，要保持接头与输送带边呈90°。③接头两侧应切去一个三角形，其高度为25~30mm。④U形钉的尖端，应向着输送带承载的一面。⑤钢丝绳连接销的长度，应小于输送带宽度。
