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煤矿通防十大重点工程具体措施

作者:煤矿安全网 2012-08-17 16:04 来源:煤矿安全网

  煤矿通防十大重点工程具体措施

  遵照集团公司通防处安排,为了确保该工程按期完成,结合甘霖公司实际,现将甘霖实业公司关于通防十大重点工程具体措施汇报如下:

  一、煤尘防治工程

  为进一步强化巷道除尘工作,彻底消灭积尘现象,时刻做到井巷清洁卫生,特制定有关规定如下:

  (一)、划分范围

  1电机车运输巷及联络通道:由运转工区负责

  2、带式输送机巷:由机电工区负责

  3、采煤工作面:由采煤工区负责

  4、掘进工作面:由掘进工区负责

  5、峒室:由使用单位负责

  6、上述以外的巷道:由通巷工区负责

  (二)、职责要求

  1 .采煤、掘进工区

  (1):作业规程中必须编写详细的综合防尘工艺和措施

  (2):采煤、掘进工区都必须设专职的防尘人员,确保防尘措施施工的落实。

  (3):采煤工区必须每班对采煤面的回风道冲刷一遍,运输巷每班冲刷一遍,进风巷每十天冲刷一遍(如煤尘较大随时进行冲刷)

  (4):采煤工作面所有防尘设施,包括喷头、阀门、喷雾帘、三通、水针、由采煤工区负责使用、挪移、维护。

  (5): 采煤工作面、掘进工区管路的吊挂、回撤、隔爆管理、由采煤工区负责。

  (6):掘进工区负责掘进区域内各类防尘设施的安装、使用、管理、(隔爆设施除外)。

  (7):采煤工区必须每班明确通防工作负责人。

  (8)、全面使用风煤钻和岩石风钻,从根源上杜绝干打眼,实现井下所有地点的湿式打眼作业。

  (9)、实施煤层短臂快速注水技术。利用专业的快速封孔器,在采掘工作面打眼的同时对炮眼进行注水,注水时间为2~5分钟,掘进头注2个钻孔,采煤工作面每隔2米注一个炮眼,使炮采工作面、煤巷掘进头全部实现短壁快速煤体注水防尘。

  2:机电运转工区

  (1):加强各类电器管理,杜绝电器失爆,火花和高温热源。

  (2):负责定期清扫各类机电峒室内的积尘。

  (3):负责-220胶带运输巷从大巷入口,到整个胶带运输巷装载处防尘工作,杜绝煤尘堆积。

  (4):负责-220皮带各转载点防尘设施的正常使用保管工作。

  3:运输工区

  (1):负责所辖运输巷防尘设施的正常使用、隔爆水棚的管理工作。

  (2):负责从-220皮带道门口到二八暗斜井三岔门处防尘工作。

  4:安监处、通巷工区

  负责对各单位综合防尘工作及措施落实情况进行监督检查,处罚工作。

  (1):负责安装隔爆设施及各类公共喷雾设施。

  (2):负责井下粉尘测定及分析化验工作。

  (3):负责除其他部门所辖范围外的防尘工作。

  (4):负责分管范围内防尘管路的安装工作。

  (5):负责对其他部门防尘工作及措施落实情况进行监督、

  检查、考核、奖惩工作。

  (6):瓦检员严格对工作面的防尘工作进行监督检查。

  (7)、因甘霖实业公司井下防尘水源水量、水压不足,不符合《煤矿安全规程》有关规定,上级检查多次提出相关问题,因此经分管领导同意,制定了整改方案,共需3寸PVC管400米,2寸PVC管4920米。

  (三)、强化粉尘传感器的使用

  1、炮掘煤巷工作面及其他产尘点必须使用粉尘传感器。

  2、位置:巷道支护完好、无淋水、不影响运输,距帮大于0.3m、原则上距底板1.5--1.8m(在人员呼吸带高度)。

  3、安装:安全监控系统管理部门负责传感器安装维护标校工作。传感器安装正常运行后,移交给生产单位使用、看护与管理。

  4、标校:传感器的校准值是用同一台粉尘采样器在同一地点同一采样人员不同工序(至少三个)的测定值进行对比,每旬一次。

  5、日常管理:使用单位挂牌进行日常管理,安全监控部门定期巡检与监督,安监员监督管理。

  6、数据上传: 所有粉尘监测数据及时上传到集团公司信息化调度中心。

  7、加强现场预警预报机制的管理,,充分发挥安全监控系统“安全电子警察”的作用。

  8、因甘霖实业公司井下防尘水源水量、水压不足,不符合《煤矿安全规程》有关规定,上级检查多次提出相关问题,因此经分管领导同意,制定了整改方案,共需3寸PVC管400米,2寸PVC管4920米,合计所需资金30万元。

  名称:甘霖实业公司地面建供井下防尘水池

  内容:地面

  1、静压水池:长:14米、 宽:11米、 高:3米。 总容量:462m3

  

2、静压水池 钻孔所需管路约400米。管径:3寸。

 

  

路线:钻孔 支护车间西墙 静压水池。

 

  3、由挖掘机沿钻孔挖深度不少于500mm。宽度不少于管路的直径。

  4、先由人工按钻孔方位找到钻孔,然后用小于原防尘管路内径的管子,由上到下逐节用力向下撞击,直至找通钻孔。

  5、假如找不通钻孔,可另钻钻孔。

  二、井下

  (一)、西翼采区

  1、管子道至17层石门(2寸pvc管:1000米,三通阀门:10个)。

  2、17层石门至18层上车场。(2寸pvc管:320米,三通阀门:3个)。

  3、18层上车场至18212上材(2寸pvc管:200 米,三通阀门:2个)

  4、18层上车场至18212运输巷(2寸pvc管:300米,三通阀门:3个)

  5、18层石门 至18层迎头(2寸pvc管:300米、三通阀门:3个)。

  6、暗斜井下山至16层机轨巷:(2寸pvc管:560米)

  7、16层机轨巷至16362材料道:(2寸pvc管:800米)

  8、16层东大巷至17层东翼石门:(2寸pvc管:420米)

  9、17层东翼石门至17323运输巷(2寸pvc管:500米)

  10、17层东翼石门至17323材料道(2寸pvc管:520米)

  所需资金:30万元

  工期:2009年3月至5月

  二、瓦斯防治工程

  1.指导思想。深入贯彻党的十七大精神,落实科学发展观,坚持“以人为本”和“安全发展”,以有效防范和遏制重特大瓦斯事故、大幅度降低瓦斯事故总量为目标,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格监管、强化监察,着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系,推动煤矿瓦斯治理工作再上新水平。

  2、 优化生产布局。矿井和采区设计要依据瓦斯地质资料详细分析和预测矿井瓦斯灾害情况,根据煤层和瓦斯赋存情况,优化巷道布置,简化生产系统,积极采用先进的支护工艺,保证合理通风断面,,调整和优化生产布局;科学合理确定工作面走向和倾斜长度,实现安全高效、合理集中生产。

  3、 坚持正规开采。矿井要加强生产准备,始终保持水平、采区和采掘工作面的正常接替与衔接。矿井开拓系统形成后,方可进行采区准备巷施工;准备采区必须在采区构成通风系统后,方可开掘其他巷道;采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后,方可回采。

  4、确保系统合理。矿井必须具备独立完整的通风系统,并不断优化,适应矿井延深和采掘接替的变化,保持系统的简单、稳定、可靠。各煤矿企业应根据矿井实际情况,按规定进行通风阻力测定,明确通风系统合理的通风线路、通风阻力和阻力分布比例,通风系统不合理时,应当进行系统改造。矿井通风阻力必须符合《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006)的规定,否则应采取降阻措施;矿井的生产水平和采区必须实行分区通风,采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风巷、一段为回风巷。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井的每个采区、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区、开采容易自燃煤层的采区,必须设置专用回风巷;回采工作面通风方式的选择,必须满足治理瓦斯的需要。严禁无风、微风作业和采取不合理的串联通风。

  5、 确保设施完好。煤矿企业要保持风机、风门、风筒、密闭等井下通风设施及构筑物完好。矿井主要通风机和局部通风机要按规定定期检测、检修和维护,实行挂牌管理,专人负责并持证上岗,按规定进行反风演习,保证通风设施完好、正常运行;要加强对风门、风筒、密闭等通风设施及构筑物设置的管理,明确构筑标准和验收程序,已有设施要建立检查和维护制度,定期检查其完好情况,保持通风设施完好可靠,防止风流短路、系统紊乱和有害气体涌出;总回风巷、主要回风巷不得设置风流控制设施。采区应尽量减少通风构筑物,减少漏风,提高有效风量率;要加强通风巷道维护,保证风流畅通。

  6、 确保风量充足。矿井总风量、采掘工作面和各供风场所的配风量,必须满足安全生产的要求,风速、有害气体浓度等必须符合《煤矿安全规程》规定。

  7、 确保风流稳定。严格按《煤矿安全规程》建立和执行测风制度,对井下用风地点和通风巷道定期测定风量,并根据生产变化及时对通风系统和供风量进行调整,保证采掘工作面及其他供风地点风流稳定可靠。

  8、必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)的要求安装煤矿安全监控系统。安全监控系统的中心站、分站和传输电缆、传感器等设备要齐全,数量和安装设置要符合规定。

  9、 确保数据准确。要健全完善各种规章制度,确保安全监控系统正常运行。要制定安全监控岗位责任制、操作规程、值班制度、维护调校等规章制度,完善图纸台账,配备足够的管理、维护、检修、值班人员,并经培训持证上岗;监控主机能显示所有传感器的真实信息,监控中心能适时反映监控场所和对象的真实状态;甲烷传感器必须按照规定的报警、断电和复电值以及断电范围进行设置,必须采用新鲜空气和标准气样用正确的方法调校。

  10、 确保断电可靠。要正确选择监控设备的供电电源和连线方式,保证监控系统的断电和故障闭锁功能。监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧;每隔10天必须对甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行测试,保证甲烷超限断电、停风断电功能和断电范围的准确可靠,中心站应正确显示报警断电及馈电的时间、地点。采、掘工作面等作业地点瓦斯超限时,应声光报警、自动切断监控区域内全部非本质安全型电气设备的电源并保持闭锁状态。

  11、加强监控中心的值班、值守,明确值班、带班人员的责任,当瓦斯超限和各类异常现象出现时,要迅速做出反应,采取正确的应对措施,及时处理瓦斯异常问题。

  12、加大瓦斯治理投入。加大煤矿瓦斯治理配套资金的支持和引导力度,重点用于瓦斯隐患治理;要持续增加安全投入,按需提取煤炭安全生产费用,提取的安全费用重点用于瓦斯治理,以保证通风、抽采、防火、防尘、监控系统的稳定可靠,设备设施到位。

  13、由于监控装备种类的不齐全,2009年还需要进行不断的完善和充实。需瓦斯智能巡检系统一套,完成该项工程共需资金20万元。

  名称:瓦斯智能巡检系统

  内容:购置瓦斯智能巡检系统一套

  所需资金:20(万元)

  工期:2009年2月12日至15日

  三、爆破管理系统工程

  1、要高度重视火工品安全管理工作,将火工品管理纳入安全管理的重要内容,加强领导,落实责任,明确机构,充实人员,完善火工品贮存、运输设施,建立健全使用管理制度,强化监督检查,切实加强火工品管理。

  2、必须按照公安机关审批的数量和品种购买合法、合格的火工品,严禁购买和使用非法、不合格火工品。炸药的安全等级必须与煤矿的瓦斯等级相对应,严禁使用非煤矿许用炸药。井下运送火工品必须符合《煤矿安全规程》要求,炸药和雷管必须分开运送,严禁在交接班期间和人员上下井期间运送火工品,严禁使用非专用运输工具运送火工品。

  3、井下炸药库必须符合设计规范和《煤矿安全规程》要求,井下炸药库的最大贮存量不得超过矿井3天的炸药需要量和10天的雷管需要量,炸药和雷管必须分开贮存。井下炸药库必须实行专人管理,严格出入登记,工作人员要严格执行交接班制度,当班的发放、结存数量要交接清楚,并做到班清、日结,账、卡、物、票“四对口”,发现问题及时处理或汇报。对变质和失效的火工品要按规定及时进行销毁处理。

  4、井下爆破工作必须由取得特种作业人员操作资格证的专职放炮员担任,并要按照《煤矿安全规程》的有关规定进行爆破作业,坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。火工品的领用量必须根据生产任务确定,每班由跟班管理人员对本班炸药、雷管的实际消耗量和剩余量进行核实,并在领用票上签字。对当班剩余的火药、雷管,必须由专职放炮员全部退回炸药库,严禁寄存或乱扔乱放。

  5、加强火工品管理隐患排查治理,重点排查火工品在井下运送、贮存、领用和爆破作业过程中的管理是否到位,对排查出的隐患要立即进行整改。存在重大隐患的炸药库,要立即暂停使用,并制定计划,落实资金和责任,限期整改,验收合格后方可恢复使用。

  四、通防节能减排工程

  1、矿井采用立井开拓方式,生产水平标高为-220m,主采17层煤;目前矿井只有一个采区;矿井通风方式为中央边界式,确保通风系统的合理稳定、可靠,制定以下通风系统优化调整方案:

  2、合理开拓布局,矿井严禁超通风能力生产;合理进行风量调配。精心制定月度供风计划,对各用地点的风量测定核定,对测风结果认真分析,掌握各采区的有效风量及外部漏风率,确保各用风地点风量、风压、风速等符合要求。

  3、经过机电更换反风门,主要通风机的负压有原来的810Pa降至现在的766Pa。

  4、经过以上两个措施,降低了矿井阻力,提高了机械效率,节约了必要的损耗,降低了大量的电费,由原来的每小时用电105千瓦,降到现在每小时用电95千瓦。每小时节约用电10千瓦,每天节约用电240千瓦,每千瓦电费按0.5元计算,每天节约资金120元。

 

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