综掘机司机岗位作业标准
综掘机司机岗位作业标准
作业程序:
1.班前准备
1.1.更衣
1.1.1.规定佩戴好劳动保护用品,下井人员不得穿化纤衣服,特殊工种人员按该工种要求佩戴。
1.1.2.井人员必须佩戴自救器、矿灯和安全帽。
1.2.携带
1.2.1.带好随身作业工具、仪器仪表、少量材料、小型备品备件,保证行走、乘车安全方便。
1.2.2.佩戴矿灯、O2呼吸器、自救器、安全带、绝缘手套、防毒面具等前,要检查是否完好,性能可靠。
1.2.3.带刀、斧等锋利工具应套上护套,以防伤已伤人。
1.2.4.携带各种仪器仪表前,要检查是否完好可靠。
1.2.5.上班前必须检查上岗证和特殊岗位作业证是否携带齐全。
1.2.6.检查所办理的工作票是否带全。
2.接班
2.1.到达作业地点:按时到达本岗位规定的接班地点及有特殊规定的位置。
2.2.询问了解情况:询问了解上班工作任务完成情况,设备运行情况、备品备件、材料使用情况、仪器仪表工作情况、作业环境安全情况、供水供电、供气、供暖及管路装备情况。
2.3.检查
2.3.1.检查作业地点文明作业环境。
2.3.2.检查作业地点的安全设施、支护的完好情况。
2.3.3.检查所接设备的完好情况。井下设备必须检查设备的防爆性能。
2.3.4.检查仪器仪表的完好情况,并清点数量。
2.3.5.检查作业地点及规定范围骨的有毒有害气体是否超过要求范围。
2.3.6.查看上班台帐记录。
2.3.7.需要停电和接地的设备,检查是否停电,接地设施是否符合要求。
2.3.8.需要现场检查的,必须有交班人陪同。
2.3.9.需要进行空运的设备,必须由交班人员陪同,并按有关要求进行操作。
2.4.问题处理
2.4.1.交班人员要协同接班人员一起处理检查和试运行中发现的问题。
2.4.2.不能立即处理的问题,要立即向单位值班人员汇报,并作好记录。
2.5.签字:交班人员在交接本上签字。
3.检查设备
3.1.切断电源
3.1.1把机组上的隔离刀闸打到零位,断开电气控制回路和掘进机供电电源。
3.2.检查掘进机
3.2.1.检查掘进机各个部位螺丝是否松动、销钉是否齐全。
3.2.2.检查掘进机出煤系统大链、螺丝、刮板是否牢固、齐全、完好。空运左右摆动是否灵活、到位。
3.2.3.检查掘进机截割头截齿是否齐全、锋利、牢固、磨损是否超限。
3.2.4.检查掘进机行走履带张紧程度是否适宜,履带片有无破损、短缺,螺丝有无松动。
3.2.5.检查掘进机各操作手把、按钮、旋钮是否灵活可靠,各种保护、安全防护设施及预警信号是否有效可靠。
3.2.6.安全要点:严禁带电检查设备。
3.3.检查电器系统
3.3.1.检查掘进机电气系统电缆、操作线是否被挤压、损坏,接线盒、控制箱、按钮、照明灯是否完好。
3.4.检查液压系统和喷雾洒水系统
3.4.1.检查掘进机液压系统油箱油位是否合适、各油管有无破损、接头是否完好,溢流阀是否畅通。
3.4.2.检查掘进机喷雾洒水系统是否通畅、水压是否正常。
3.5.检查周围环境
3.5.1.对工作面的顶板、煤帮、支护、地质等情况进行全面检查。
3.5.2.检查机身及其两边是否有大块炭和杂物。
4.试运转
4.1.送水送电
4.2.安全要点:确认机组周围15米范围内无人,方可进行作业。
4.1.1.合上隔离刀闸手把送电,同时给机组接上水管,打开供水系统阀门。
4.2.空运转
4.2.1.接通电源,发出开车信号,然后空运转,观察各部位是否正常,有无异声、异响、异温、异味等。如发现异常,应查明原因及时处理。
4.3.填写交接单
4.3.1.根据现场实际情况,按照机组交接单上的内容逐项、逐条进行认真填写,确认无误后,由交接班司机签名认可。
5.开机生产
5.1.开机
5.1.1.司机等机组前方人员全部撤离后(确认机组周围15米范围内无人,方可进行作业,发出开机信号,把机组开到工作面。
5.2.开启二运和喷雾系统
5.2.1.待溜子开动后,把二运摆到溜子的正上方,启动耙爪,开启出煤系统。
5.2.2.打开喷雾系统。
5.3.开始割煤
5.3.1.启动截割头,按照作业规程中规定的切割曲线进行割煤,割出规定尺寸的巷道断面和循环进尺。
5.3.2.倒机清煤,把铲板放到最低位置,沿底板向前推进,清理所割巷道浮煤。
5.4.停水
5.4.1.把掘进机水管拔下,关闭喷雾系统。
6.调机
6.1清理调机路线
6.1.1.如果要调机开始下一个循环割煤时,副司机沿调机路线,清理路线上的障碍物(调机时严禁挤压电缆)。
6.2.1.沿规定路线开到规定位置,开始新的循环作业。
7.停机
7.1.1.当割完一个循环后需要调机或需要停机时,将机组倒到永久支护下(严禁将机组停在空顶下)。截割头回缩落地、铲板落地、二运落到最低位置