某矿预防瓦斯事故的经验和体会

　　某矿预防瓦斯事故的经验和体会

　　学号：139

　　张怀杰

　　二00八年九月三日

　　我矿为高瓦斯矿井，建矿以来历届班子都把瓦斯管理当作安全管理工作的重中之重来抓。通过近几年瓦斯事故的报道和事故案例，个别领导和职工谈到瓦斯就害怕，我在会上强调：瓦斯爆炸是有条件的，并不是有瓦斯就爆炸，要重视瓦斯，但不要害怕瓦斯。说道瓦斯管理，主要有以下经验和体会。

　　一、建立完善瓦斯管理的体系。

　　1、矿成立总工直接领导下的一通三防科，并配齐正副科长、技术员各一名，下设瓦斯监测监控组、通风组、巷修组、密闭组、防尘组等。

　　2、建立健全瓦斯管理的各项制度，狠抓责任制落实和责任追究。矿长必须保证“一通三防”工作的安全投入并及时到位。总工对瓦斯技术管理负直接领导责任，一通三防科对瓦斯管理负直接责任，安全科对“一通三防”工作负监督检查责任。

　　3、建立瓦斯监控和抽放系统，并确保其正常运转。

　　4、完善各工种操作规程，并严格执行，对职工进行经常性的安全技术培训。

　　二、预防措施。

　　瓦斯爆炸历来都是煤矿的主要灾害，瓦斯事故给煤矿造成的经济损失和人员伤亡占煤矿事故的很大比数，众所周知，瓦斯爆炸需要三个条件：瓦斯浓度、引爆热源、氧气浓度，而在井下生产过程中，氧气浓度大于12%这个基本条件是时刻存在的。因此，杜绝瓦斯事故，关键是有效处理瓦斯积聚和杜绝高温热源的存在。

　　(一)防止瓦斯积聚的措施

　　矿井在生产过程中，健全合理、稳定、可靠的通风系统，保证工作面有充足的供风量，是防止瓦斯积聚的前提条件。

　　1、健全稳定、合理、可靠的通风系统

　　一是制定通风系统管理标准，根据各项指标对通风系统可靠性进行评价;二是从源头上把住设计关，杜绝通风系统中平面交叉、角联通风、不合理串联通风、扩散通风、老塘通风;三是对现有的通风系统进行优化改造，使用对旋主通风机，对总回风巷进行扩修降阻，尽量减少通风设施;四是巷道贯通后及时调整通风系统，防止风流紊乱。

　　2、保证工作面有充足的风量

　　保证工作面充足的供风量是有效冲淡瓦斯、防止瓦斯积聚的重要手段。一是矿井坚决执行以风定产，严禁超通风能力开采;二是明确工作面配风标准，对确定为瓦斯异常区的采、掘工作面在正常配风量标准的基础上再增加10%;三是严格掘进供风管理，保证风筒出口到迎头距离不超过5m，杜绝风筒出现破口、积压、漏风现象，对瓦斯异常区及长距离、大断面的掘进工作面配备使用高效低耗对旋式局部通风机和大直径风筒。

　　3、杜绝掘进工作面无计划停风

　　据有关资料统计，掘进巷道的瓦斯积聚有80%是由于通风不好引起的，且有70%的瓦斯事故发生在掘进工作面，事故原因大都是因为局扇无计划停风、工作面风量小引起。主要措施：一是实行采掘供电分开，掘进工作面供风实行双风机双电源，如果主风机停止运转，则备用风机自动进行切换运转，杜绝工作面停风现象。二是执行有计划停风制度，对需要检修停风的工作面提前编制有计划停风通知书，撒出全部人员、设备停电后，方可停风，恢复通风前，按规定排放瓦斯。

　　4、开展瓦斯地质研究，确定瓦斯异常区装备管理标准

　　预防瓦斯事故要积极进行瓦斯地质研究。在全矿区选取有代表性的煤层和地点进行采样，对数据进行分析处理，预测未采区域瓦斯含量情况。另外，对各煤层内炮眼瓦斯进行定期监测，并记录建档，得出实际的瓦斯含量状况，并划分确定瓦斯异常区。根据不同的瓦斯含量状况制定瓦斯异常区装备管理标准。

　　(二)瓦斯积聚的处理

　　在矿井生产过程中，因地质条件、开采技术和通风管理等因素的影响，不可避免地会出现瓦斯积聚现象。瓦斯积聚一般发生在采煤面上隅角、停风的巷道、巷道高冒区等地点，出现瓦斯积聚现象并不可怕，关键是采取正确的措施进行处理。

　　1、采煤面上隅角瓦斯积聚的处理

　　一是在上隅角进风测安设硬质导风筒，强制将上隅角高浓度瓦斯排到回风巷风流中进行稀释;二是加强安全监测管理，在采面上出口5m处安设1台瓦斯监测探头，随时监测瓦斯情况，超限时及时切断工作面电源;三是加强瓦斯检查，增设瓦斯检查点;四是对上隅角切顶排支柱提前回掉一排，并及时放顶;五是加强超前支护，保证回风巷通风断面不低于原设计断面的80%;六是在上隅角安设喷雾设施，及时消灭产生的摩擦火花。

　　2、掘进工作面瓦斯积聚的处理

　　一是对该掘进工作面配备使用对旋式风机，使用直径为600mm、每节长度增加至20m的风筒，及时稀释了涌出的高浓度瓦斯;二是在离迎头5m处回风侧和距全风压5m的回风流中各安设一台瓦斯监测探头，将监测数据及时传送到地面中心站，监测探头增设断电功能，保证瓦斯超限时立即切断巷道内所有非本质电器设备的电源;三是为防止静电火花 的出现，风筒吊挂全部改用布条;四是因电煤钻防爆性差，因此取消电煤钻打眼，改用风钻打眼。

　　(三)控制和消除引爆火源

　　据有关资料统计，引起瓦斯爆炸事故的火源主要有电火花和放炮，其中，电火花占50%，放炮占31.8%，其他占18.2%。

　　1、杜绝井下电气失爆

　　一是防爆电气设备必须取得合格证，入井前需由专门的防爆 检查员进行安全检查，合格后方可入井;二是防止电缆碰撞、急弯、划伤、刺伤等机械损伤;三是电缆导线连接要牢固，无“鸡爪子”、“羊尾巴”和明接头，有过电流和漏电保护 ;四是设置保护接地和漏电保护装置，定期进行预防性试验，发现漏电要及时处理;五是按程序操作电气设备，严禁带电维修电源开关闭锁和搬迁电气设备、电缆电线，做到日常维护检修和巡回检查相结合。

　　2、防止放炮引燃瓦斯

　　放炮工作涉及炸药领退、编号、导通、脚线扭结到炸药运送、预制炮头、打眼定炮、联炮、 一炮三检、联线放炮等十几道工序，每天都要反复操作，如果某一环节出现问题，尤其是现场放炮环节出现问题，在瓦斯异常区就可能发生瓦斯事故。因此，要加强放炮管理，抓好放炮的每一道工序、每一个环节。一是严格执行一炮三检和三人连锁放炮制度，认真检查放炮前后的瓦斯情况; 二 是放炮前后冲刷煤尘;三是坚持使用水炮泥，黄泥封孔;四是正规放炮操作程序，严格执行放炮管理规定;五是加强雷管导通工作，杜绝不合格的雷管出库。

　　(四)防治瓦斯事故扩大的措施

　　一是安设可靠的隔爆设施，二是可靠的矿井反风设施，三是发生事故后选择正确的避灾方法。

　　综上所述，只有严格按《煤矿安全规程》防治瓦斯要求执行，增大矿井安全投入，搞好矿井装备管理，加强职工技术培训，杜绝违章指挥、违章作业，就可预防瓦斯事故的发生。