青山子联办矿掘进作业规程
贯彻规程人签名：
作业规程讲解人：
地点：
时间：
施工队班长签名：
施工队工人学习后签字：
目 录
一、工作面灾害论证情况…………………………………第5页
二、工作面概况……………………………………………第6页
三、地质和水文地质情况…………………………………第6页
四、断面设计及支护方式…………………………………第6页
五、施工方法及工艺流程…………………………………第7页
六、质量标准…………………………………………… 第11页
七、劳动组织和循环图表…………………………………第12页
八、一通三防………………………………………………第13页
九、主要技术经济指标表…………………………………第15页
十二、避灾线路图…………………………………………第20页
工作面灾害技术论证
防治水专项技术论证：
顶板管理技术论证：
“一通三防”技术论证：
矿井负责人：(签字)
技术负责人：(签字)
论证人员：(签字)
年 月 日
一、工作面概况：
1、工作面位置及用途：
2、周边采掘情况：
二、地质和水文地质情况：
1、地质构造：
2、水文地质情况：
三、断面设计及支护方式：
①主运输巷，巷道净断面要求：
净高2米，净顶宽1.8米，净底宽2.2米，净断面4㎡。水沟宽0.3米，深0.3米。
②煤运巷，巷道净断面要求：
净高2米，净顶宽1.8米，底宽2.2米，净断面4㎡。
③支护材料：采用非金属支护，背木为防腐坑木，材径8—12cm。
④支护间距0.8米。
四、施工方法及工艺流程
1、施工方法：
根据现有施工技术和装备调配，采用风钻湿式打眼，防水乳化炸药爆破，毫秒雷管引爆破岩，人力出矸，U型矿车装矸，人力调车，电瓶车输送空重车，15kg/Ⅱ钢轨钉道，掘进、支护到头。
2、工艺流程及说明：
工作面交接班→敲邦问顶、准备工作→点眼→打眼→吹眼→装药、联线、放炮→通风、喷雾、洒水、冲洗岩邦→敲邦问顶→支护、出矸→钉道、接引风水管→清理巷道卫生→检查质量→交接班。
a、准备工作：坚持现场交接班，交接班时应向接班人员交待清楚工作面的生产、安全、机构设备运转等情况，严禁盲目作业，发现隐患及时处理。
b、打眼工作：
工作面配备风钻2台(1台工作、1台备用)。打眼前，要注意巷道掘进方向，确定各炮眼位置;并用炮泥或红土做标记;其次钻工在钻眼时，严格掌握好炮眼的角度主方向，打眼顺序先打顶眼的正中眼，然后插上炮棍作为导向，后打掏槽、辅助、顶眼及底眼，掏槽眼采用楔形掏槽，斜掏槽眼与工作面成75度，眼底相距20cm但不得相通，槽眼比其他眼深20cm，打周边眼应尽量缩小边眼与巷道轮廓的距离，在硬岩中，眼底比轮廓线外10cm，在软岩中，眼底落在轮廓上，周边眼间距约65cm，附炮眼布置图(1:50)如下：
c、放炮：
装药联线：打眼完毕后，用高压风进行扫眼，以清除眼内砂粒、煤粉等杂质。制作引药时电雷管只许由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。装药、联线由爆破工专人操作。装药时用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，各药卷必须彼此密接;淋水段需加防水套，药装好后堵上炮泥。雷管的起爆顺序应明确，不能装错位置，发现变质、硬化的药卷不能使用，以免影响爆破效果。装药完成后联线采用串联连接法。每眼的装药量可根据岩层情况确定(参照爆破说明书)。
爆破前准备工作：
放炮前班长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。布好警戒后，爆破工方可进行爆破母线连接脚线、检查线路工作。爆破前，班长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工在接到爆破命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒钟方可起爆。爆破后警戒人员应由班长亲自下令撤回，不得随意离开。附爆破说明书如下：(装药结构采用反向连续装药，即起爆药卷放在炮眼底部，爆轰波向眼口传播。)
d、通风方式：
采用压入式通风，放炮后应至少通风15分钟待有毒有害气体吹散后，人员方能进入工作面。
e、出碴：
通风吹散炮烟后，要由外向里、先顶后帮进行敲邦问顶，及时处理悬矸危岩，找顶时涉及的范围内严禁其他无关人员进入;采用耙岩机装碴，装碴时要进行洒水，以降低粉尘。
f、支护：在掘进过程中必须按规程要求做好顶板管理，掘进时须架棚支护时应使用前探梁。
g、其他工作：每掘进一副轨道长度时要铺设轨道，巷道中的淤泥、积水、杂物、浮矸要及时清理。
五、质量标准化：
2、巷道净高：腰线上下均不小于设计50毫米，不大于设计100毫米。
3、巷道坡度：3‰.
4、巷道水沟：深0.3米，上宽0.3米，下宽0.3米。
5、架棚支护：
①坑木直径不小于设计规定最小值的10毫米。
②前倾后仰，不超过40毫米，平巷支架应垂直底板。
③棚梁位置：棚梁垂直巷道中心线，梁端扭距不超过100毫米，梁端应保持水平，高差不超过50毫米。
④背邦背顶：按设计要求，背板撑木齐全，刹紧背牢;巷道棚顶、两帮要背满、背紧。空帮空顶要用坑木等接顶，棚梁两端和棚腿上端要用木楔楔紧，棚子间撑木要打紧成线。
⑤柱窝深度：见到实底，必要时加木垫。
⑥棚梁接口：严密合缝，无前缺后穷、坑肩错牙现象。
⑦棚距(中—中)：棚距中到中为1000毫米，最大允许误差不大于100毫米。
六、铺轨
①轨距：轨距600毫米，直线段或曲线段加宽后，最大不超过610毫米，最窄不小于595毫米。
②接头平整度、上下及内侧都不超过2毫米。
③两轨面高低差：直线段不超过5毫米。
④坡度：3‰.
⑤接头间隙：直线段不超过5毫米，曲线段不超过8毫米。
⑥轨枕：枕木规格1200mm×140mm×120mm，完整无损，铺设垂直轨道，枕距(中—中)1000毫米，最大枕距不超过1100毫米，轨道接头采用悬接。
⑦轨型：轨型为15kg/m钢轨;构件、道钉齐全，安装牢固，严密有效。
7、管线：为挂电缆、风筒需要，非架棚巷道每3米必须在两帮打一对预留孔，孔深100—200毫米，高度距轨面1.6米。
8、巷道卫生：轨道、管线、风筒铺设吊挂整齐，设备、材料堆放整齐，巷道无淤泥、积水、无杂物浮矸。
六、劳动组织和循环图表
1、劳动组织：根据目前队伍结构，采用“三八”作业制，每班按循环作业，班与班之间应相互创造条件，保证正规循环的实现。同时，要求每班作业人员不得少于4人，作业时由当班带班人员合理分配劳动量，做到安全生产、均衡生产。每班都必须要有专职爆破工，不得无故空班，并做好交接班工作。遇到特殊情况，区干、队干、技术员都必须深入现场指导作业。劳动组织表如下：
七、一通三防
1、通风：
①采用1台5.5KW轴流式局部通风机压入通风，风筒口径为400毫米，局部通风机安装在 主集进风运巷，设置保护装置，风筒出口距工作面不得大于5m，风筒必须吊挂平直，缝环必挂,拐弯平顺，破口应补，减小漏风，出口风量不小于40m3,不得随意关闭局部通风机。
②工作时，不准随意停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风时，必须检查瓦斯浓度。
③新鲜风流进入工作面必须经过净化，降低粉尘浓度。
④每班作业前，放炮后应先通风15分钟以上，确认气体散尽后方可进入作业面。
2、三防：
①防治瓦斯：工作面风流中瓦斯浓度达到1%或CO2深度达到1.5%时，必须停止作业，撤离人员，查明原因，制订措施进行处理。严禁作业人员进入与作业地点无关的巷道、小井，临时停工、停风的工作面必须设置栅栏。严禁作业人员损坏、破坏栅栏或其他通风设施。
②防尘：井下作业必须采用综合防尘措施：湿式钻眼，放炮喷雾防尘，放炮后必须等炮烟完全吹散后人员方可进入工作面冲刷岩邦，石碴(煤)洒水，还应加强通风，在进风侧安设净化水幕及喷雾头，作业人员应注意个人防护。
③防火：严禁携带烟火下井，井下严禁吸烟。作业之前应检查电源电器设备的绝缘情况及附近有无燃烧物，清除隐患。发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室，在现场的区干、队干、班组长应将所有可能受火灾威胁地区人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火。电气设备着火时，应先切断其电源;在切断电源前，只准用不导电的灭火器材进行灭火。当发生火灾时，人员沿安全路线撤退，最好能用湿毛巾或衣服沾水捂住鼻子和嘴。
3、防水：在掘进过程中，遇到断层、淋水带、破碎带和老塘时，必须坚持“有疑必探、先探后掘、边探边掘”的探放水原则。如工作面有出现以下的透水预兆时，必须停止作业，待制定探放水措施后进行探放水：①挂红;②挂汗;③工作面空气变冷;④工作面出现雾气;⑤水叫;⑥顶板淋水加大;⑦顶板来压、底板鼓起;⑧水色发浑有异味;⑨工作面有害气体增加;⑩裂缝出现渗水等。
八、主要技术经济指标表：
九、安全制度
1、工作面交接班制度
坚持现场交接班，交接班时应向接班人员交待清楚工作面的生产、安全、工程质量、机械设备运转等情况，严禁工作面情况不明而盲目作业。
2、敲邦问顶制度
进入工作面时，应先进行敲邦问顶及支护检查，施工过程应注意观察周围岩情况，发现隐患及时处理。
3、工程质量验收制度
有关管理人员、跟班队干、班组长及全体作业人员，必须严格把好工程质量关。施工队伍必须认真按照质量标准进行作业，严格执行班检制度，不合格的工程必须及时返工整改。旬检、月验由矿验收组统一组织，并认真落实好验收管理制度。
4、巷道维护制度
跟班队干必须负责检查整条巷道围岩及支护情况，发现巷道围岩有异常、支架断梁及折腿等现象应及时组织维护，在确保安全的前提下，组织施工作业。
5、设备维修保养制度
建立机电设备维护保养制度，对于各种机电设备，使用前必须检查设备性能是否完好;各有关设备由使用人员负责保护，其中：风钻由钻眼工负责，使用后必须排放整齐;机电对专人负责维修;局部通风机应保证正常云装，并有专人管理，各种机电设备必须做到“三无”(无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头)、“四有”(有过流和漏电保护、有接地装置、有螺丝和弹簧垫、有密封圈扣挡板)、“二齐”(“三全”、“三坚持”)，电缆吊挂整齐。
6、瓦斯管理制度
工作面瓦斯由测气人员负责，每班测定一次，检测数据及时填入瓦斯管理牌板，严禁空班漏检或伪造检测数据。有关盲巷、废巷、反眼及停用巷道及时设置栅栏，挂上警牌。(施工人员应注意观看瓦斯牌板，了解工作面瓦斯情况)。
7、火工品管理和放炮制度
①炸药、雷管必须由爆破工、监炮员双人双证向仓库领取、运送到工作后应分别进箱、加锁，当班剩余的火工材料，爆破工、监炮员必须共同负责，当班退还火工仓库。
②装配引药时，应在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的安全地点进行，引药数量当班需要量为限，做好的引药必须将两脚线扭结短路，严禁坐在炸药箱上装配引药。
③从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽，将成束的电雷管线顺好，拉顺脚线，轻轻将管体抽出。
④装药前，必须吹洗干净眼孔内的岩浆及杂物，严禁边打眼边装药。
⑤爆破工认真保管好爆破器材。放炮钥匙随身携带，不得转交他人。严禁执行“自装、自联、自放”的放炮原则，并持证上岗，(装药、联线、爆破工作必须由专职爆破工担任)，实行监炮制度。
⑥坚持使用放炮器放炮，严禁明电放炮。爆破母线长度不小于100米，放炮员必须在有掩护的地点进行放炮，掩护地点距放炮工作面的距离：直径段不小于100米，曲线段不小于70米。
⑦放炮前，班组必须清单人数，撤出放炮地点所以人员，对可能进入放炮地点的所有通道设置警戒线，并指定人员执行警戒，确认无误后，方可下达放炮命令。放炮员接到命令后，应发出放炮警号，待5秒钟后方可入炮。
⑧爆破后如发生拒爆，班、组长必须在现场指导并尽可能在当班处理。如当班处理不了，爆破工必须向下一个班爆破工交待清楚。处理拒爆时，要严格执行《煤矿安全规程》第342条规定进行处理。即：由于联线不良造成的拒爆，可以重新联线起爆，或在拒爆眼0.3米以外另打与拒爆眼平行的新炮眼重新装药起爆。在拒爆没有处理完毕之前，严禁在该地点进行同处拒爆无关的其它工作。
8、队干跟班制度
坚持队干跟班制度。每个班必须有队干跟班，且必须坚持现场跟透班。
十、安全技术组长措施
1、一般措施
①开工前，必须先组长作业人员学习作业规程。
②工作面需架棚支护的必须使用前探梁，其使用的背木厚度不应少于3cm，背木须背紧。对靠近工作面10米长度内的支架，放炮前必须加固;放炮崩倒、崩坏的支架，必须及时由里向外修复，修复完毕，方可进入工作面重新作业。
③发生放炮通电后不响时，在检查原因前，爆破工必须立即摘下放炮钥匙，取下放炮母线并扭结短路，等15分钟后才能沿线路检查。放炮母线必须随挂、随放、随收。
④架棚支护时，必须指定有经验丰富的人员负责，为避免影响观察或判断异音，工作面禁止进行与架棚支护无关的工作。发生险情后，及时发出警报，撤出人员。
⑤架棚支护时，必须由外往里逐架架设，严禁两架或两架以上同时进行。架棚时，必须在有效的安全保护下进行(如超前梁、点柱、贴帮柱等)挖腿窝、搭架、并迅速背邦背顶，背实背牢，以此类推，逐架进行。
⑥临时停工的工作面不得停风，如果停风，必须设置栅栏，挂上“禁止入内”的警示牌子，禁止任何人员进入没有通风的盲巷、废巷和老采空区，禁止损坏栅栏或警示牌子，掘进工作面必须保证局部通风机正常运转，严禁随意停风。
⑦人工推车时，必须时刻注意前方，接近弯道、岔道、风门或前方有人、障碍物等情况时，都必须发出警号，严禁放飞车;同方向推车时，两车的间距不得小于10米，严禁蹬钩，严禁串车运输。
⑧下井人员严禁携带烟草及点火物品下井，严禁井下明火抽烟，严禁人员酒后强行下井。下井人员必须配带劳动保护用品，携带自救器，其配带注意事项如下：
a、自救器必须随身携带，应尽量避免碰撞，严禁把自救器当坐垫使用。不使用时严禁随意打开。在携带自救器前，应检查外观有无损坏，若发现不正常现象不得携带，应及时送交有关部门检查。
b、自救器存放应在通风、清洁、干燥的室内，避免阳光直照或受暖气等热源直接影响，严禁与易燃、易爆和有强腐蚀性物质同放一处。
c、按自救器使用管理规定，应定期检查自救器气密性是否良好，气密不良的自救器严禁使用。
d、佩戴时切记启动氧烛，以利于快速生氧。
e、佩戴自救器撤离灾区时要注意口具和鼻夹一定要咬紧夹好，不能漏气，绝不能中途取下口具和鼻夹。
f、生氧剂产生的氧气要比环境空气温度干热，但对人体无害，使用时不得随意取下。
g、佩戴时不要压迫气囊。以防漏气。
h、自救器只能佩戴使用一次，使用过的自救器已经报废，不得再次使用。
2、特殊措施
①架棚巷道掘进时应采用前探梁支护或边支边掘等措施，严禁空顶作业。
②过断层、破碎带灯方面的安全技术措施。
a、工作面遇煤质软、断层或破碎带时，必须采用多打眼、少装药、放小炮的施工方法，周边眼按最小眼距布置。放炮后及时进行支护，支架必须架牢靠，帮顶部分背牢、背实、坚持使用前探梁超前支护，不得出现空顶、空帮现象。
b、工作面遇压力较大的断层破碎带或出现片邦冒顶时，必须及时采用有效的加强支护措施，在永久支护未到位前，必须使用材径较大的临时支护，保证记住强度符合要求。
d、遇较大断层破碎带，可能危及人身安全时，必须立即停止作业，撤出全部人员，并及时向矿调度室汇报，待技术人员制定《补充安全技术措施》，以矿主任工程师审核批准，并贯彻到每个作业人员后方可重新作业，处理时，必须等压力稳定后方可进行。
3、执行本规程时，若有不足之处均按《煤矿安全规程》及操作规程等有关规定执行。
4.补充措施：
十一、避灾线路(详见避灾线路图)
①工作面发生水灾时，人员原则上往上水平撤退。
避灾线路：
②火灾：若工作面回风侧发生火灾时，避灾的原则是迎着新鲜风流撤离。
避灾线路：
若是火灾发生进风侧时，就应视其具体情况，及时通知值班室，采取反风措施，并采取措施逃生。
避灾路线示意图
图例：
水 →工作面发生水灾时避灾线路
火 →工作面回风侧发生火灾时避灾线路。
