毕节市杨家湾煤矿矿井灾害预防和处理计划（2012年度）
目 录
第一章 总则 5
第二章 基本情况简介 5
第一节 矿井概况 5
第二节 二〇一二年生产计划 12
第三节 二〇一二年安全技措工程 13
第三章 可能发生各种灾害事故的自然条件、地点和原因 13
第一节 瓦斯灾害情况和可能发生的瓦斯灾害事故地点和原因 13
第二节 火灾情况和可能发生火灾事故的地点和原因 15
第三节 粉尘情况和可能发生粉尘事故的地点和原因 15
第四节 水害情况和可能发生水灾事故的地点和原因 16
第五节 顶板情况和可能发生冒顶事故的地点和原因 16
第六节 机电运输情况和可能发生机电运输事故的地点和原因 17
第四章 可能发生各种灾害事故的预兆 18
第一节 可能发生煤与瓦斯突出事故的预兆 18
第二节 可能发生火灾事故的预兆 18
第三节 可能发生水灾事故的预兆 18
第四节 可能发生冒顶事故的预兆 19
第五章 矿井灾害事故的预防计划 19
第一节 组织措施 19
第二节 物资准备和培训教育 21
第三节 预防瓦斯事故的措施 23
第四节 火灾事故预防措施 26
第五节 预防粉尘事故的措施 34
第六节 预防水灾事故的措施 34
第七节 预防冒顶事故的措施 35
第八节 预防机电运输事故的措施 36
第六章 灾害事故处理计划 37
第一节 处理重大灾害事故的组织措施 37
第二节 瓦斯、煤尘和火灾事故的处理计划 39
第三节 水灾事故的处理计划 43
第四节 冒顶事故的处理计划 44
第五节 矿井突然停电事故的处理计划 50
第六节 必备的技术资料及要求 53
第七章 避灾路线 54
第一节 发生瓦斯、煤尘和火灾事故的避灾路线 54
第二节 发生水灾事故的避灾路线 54
第八章 《灾害预防和处理计划》 54
的贯彻与执行 55
第九章 附件 55
第一章 总则
为了认真贯彻执行《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》等法律法规的规定及上级要求，搞好矿井灾害预防，保证安全生产。当井下一旦发生灾害事故时，能有效的阻止事故扩大和快速营救人员，使事故能及时得到处理，尽量避免或减少损失为目的。依据《煤矿安全规程》和中华人民共和国《矿山安全法》第三十条之规定，结合昌盛煤矿2012年度基建计划及生产安全情况，特编制昌盛煤矿2012年度灾害预防与处理计划。
编制2012年度矿井灾害预防处理计划的目的是：制定切实可行、行之有效的各项安全技术措施，防止煤矿生产过程中发生各类事故;矿井在生产过程中一旦发生事故时，可根据预先制定的处理灾害的措施，有效的防止事故扩大，迅速抢救受灾遇险遇难人员，达到将事故消灭在初期阶段，把事故损失减少到最低限度。
矿井灾害预防和处理计划编制完成经会审批准后下发到各单位。各单位领导要组织职工认真学习并签名，要让每一位职工都能掌握避灾知识、救灾知识及避灾路线，提高职工的保安全意识。实际生产过程中要严格执行预防各种事故的安全措施，发生事故时要根据制定的处理措施进行救灾。矿井灾害预防和处理计划要根据具体情况及时修改，确保其针对性、及时性、科学性。并按照计划由矿长组织至少一次矿井救灾演习。
第二章 基本情况简介
第一节 矿井概况
一、井田位置及范围
毕节市杨家湾煤矿位于毕节市杨家湾镇。矿区北侧1公里外有毕节至赫章县的326国道线经过，矿区有简易公路与326国道相通，矿区位于云贵乌蒙山区，最高点位于矿区中部的山头，海拔标高2052.3米，最低点位于矿区北东面的冲沟处，海拔标高1676米。属杨家湾侵蚀地貌，地形切割强烈，相对高差376.3米左右，属杨家湾中低山地貌，矿区范围由8个拐点坐标圈定，矿区面积约2.5642km2，开采深度由1840米至1540米标高。。
二、煤层赋存情况
1、 煤层
矿区内可采煤层为M18、M23煤层，位于龙潭组第三段，各可采煤层的主要特征见表
可采煤层主要特征表
2、煤尘：
根据贵州省煤田地质局实验2006年8月提交的《煤尘爆炸性鉴定报告》，M18和M23煤尘无爆炸性。
本井田M18号、M23号煤层容重分别为1.39t/m3、1.41t/m3。
3、煤层自燃：
根据贵州省煤田地质局实验2006年8月提交的《煤层自燃倾向性鉴定报告》，该矿M18和M23煤层为不易自燃煤层，既III类。
以矿区南东角银盘沟为最低侵蚀基准面，海拔高程为1640米。而开采煤层最低标高为1540米，
4、煤层顶、底板
煤层直接顶板为泥质粉砂岩，为一较软质岩石，遇水易泥化，岩石抗风化能力较差，易产生冒顶及片邦等不良工程地质问题，稳固性较差。煤层直接底板为粘土岩，为极软质岩石，质软强度低，易产生膨胀、底鼓等不良地质问题，虽底板稳固性差，但其厚度一般不大。
5、老窑积水：
矿区内原有老窑以斜井为主，开采深度100-500米不等，为数较多，开采时间较长，基本形成封闭状态，均汇聚有一定的老窑积水，且位于拟建矿井开采煤层的较高地段，是矿床充水水源之一，对拟建矿井的生产安全会构成一定的威胁。
推测，矿井正常涌水量约10m3/h，最大涌水量约30m3/h。
三、开拓方式
因毕节市杨家湾煤矿井田内主采煤层二1可采煤层两，单水平分区式开拓，共有三个井筒，分别是主斜井、副斜井、回风斜井、三个井筒分别担负提煤、下料排矸、回风、上下人员的任务。
四、开采方法
毕节市杨家湾煤矿开采方法采用上下山开采，采区内采用走向长壁区内后退式，全部垮落法管理顶板，采煤工艺为炮采。
五、“一通三防”情况
1、矿井通风系统
通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。矿井。主扇型号为FBCDZ54№-17型，电机功率为2×110KW，安装两套风机，一备一用，最大供风量4510 m3/min。目前，矿井所需风量为1800 m3/min，风机实际供风量1600～4510m3/min，扇风机负压1200～2990Pa，矿井通风难易程度为容易。反风方式采用风机逆转反风。
2、瓦斯情况
本矿为新建矿井，未做过瓦斯等级鉴定，取相临矿井毕节市长春镇金中煤矿的瓦斯等级作为参照，根据黔煤行管字[2007]54号《对毕节地区煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》文件，金中煤矿绝对瓦斯涌出量为4.79 m3/min，相对瓦斯涌出量为56.92m3/t;绝对二氧化碳涌出量为0.26 m3/min，相对二氧化碳涌出量为3.12m3/t。由于本矿未作煤与瓦斯突出鉴定，按煤与瓦斯突出进行设计和管理。成立专门通风、防突机构，矿井必须坚持一年一度的瓦斯等级鉴定工作，以指导矿井安全生产。
3、矿井监控系统
安全监控该矿主要考虑瓦斯监控系统，设计杨家湾煤矿安设KJ-73A监测监控系统和KJ-106型人员定位系统。选用三台计算机，其中两台作安全监控系统主副机，一台作人员定位系统，显示器人组合大屏幕。
表2—2 监控系统运转情况
4、自救器使用情况
毕节市杨家湾煤矿所使用的自救器全部采用隔离式自救器，全矿最大班出勤人数为90人，全矿有隔离式自救器200台，确保了井下人员都有自救器使用，自救器发放跟随矿灯一起发放，所有下井人员都必须携带自救器。
5、煤尘爆炸性及爆炸指数
根据贵州省煤田地质局实验2006年8月提交的《煤尘爆炸性鉴定报告》，M18和M23煤尘无爆炸性。
6、煤的自燃倾向性、自燃发火期
根据贵州省煤田地质局实验2006年8月提交的《煤层自燃倾向性鉴定报告》，该矿M18和M23煤层为不易自燃煤层，既III类。
以矿区南东角银盘沟为最低侵蚀基准面，海拔高程为1640米。而开采煤层最低标高为1540米，
六、水文地质情况
矿区水文地质条件简单，矿床以裂隙充水岩层为主，水文地质类型可列为“二类一型”。
1、地下水类型及其赋存特征
受地层、岩性、构造、地貌、气象及水文等因素的控制，区内地下水类型及赋存特征如下：
①基岩层间裂隙、溶隙水：
二叠系上统龙潭组：岩性为一套砂岩、泥岩、粘土岩夹薄层泥灰岩及煤层(线)组成，含水性及导水性中等，富水性较强中等。
②孔隙水：
主要分布于矿区中部山腰、缓坡地段及北部的沟谷、低洼地段，主要为残坡积土，为透水而不含水层。
③地下水物理性质及化学成份
调查区内地下水一般无色、无味、无臭，水温正常，水质多为碳酸钙镁型水。地下水和地表水对水泥制品和钢构件无腐蚀—弱腐蚀。
2、矿坑充水因素分析及涌水量调查
(1)充水水源：
①地下水：
矿区内第四系含裂隙水，区内部分煤层埋藏较浅，裂隙水对矿区开采有一定的影响。
②老窑积水：
矿区内原有老窑以斜井为主，开采深度100-500米不等，为数较多，开采时间较长，基本形成封闭状态，均汇聚有一定的老窑积水，且位于拟建矿井开采煤层的较高地段，是矿床充水水源之一，对拟建矿井的生产安全会构成一定的威胁。
③地表水：
矿区内地表水主要为雨季性溪沟流水，受季节性影响，因此要防止雨季溪沟水渗入矿坑而成为充水水源,对各煤层的开采构成威胁。
(2)充水方式：
大气降水是矿坑充水的主要因素，大气降水多沿节理裂隙渗入矿井，矿井涌水量雨季有所增加，并且裂隙越发育，涌水量越大。
(3)充水矿床普探类型：
矿床的部分矿体开采下限位于当地侵蚀基准面以下，会受到地表水体的威胁。该矿床水文地质条件简单型。
3、水患类型及威胁程度
(1)矿井水害类型
矿井水害类型主要有采空区和老巷积水、顶板裂隙水、地表水。
(2)突水水源与地下水导水通道
1)突水水源
突水水源主要为采空区和老巷积水。
2)地下水导水通道
杨家湾煤矿各含水层之间一般无水力联系。如出现断层时，含水层会通过断层裂隙导入井下。在生产过程中应留足隔水煤柱，避免因开采隔离煤柱，造成采动影响，使地面水及各含水层水通过采动裂隙窜入井下。
4、防治水措施
鉴于井口附近及塌陷区内的地表水体有可能溃入井下，因此，应遵守下列规定：
①严禁开采煤层露头线的防水煤柱。
②容易积水的地点应修筑沟渠排泄积水。修筑沟渠时，应避开露头、裂隙和导水岩层，特别是低洼地点不能修筑沟渠排水时，应填平压实，防止积水进入井下。
③排到地面的矿井水，必须妥善处理，避免再次渗入井下。
④对漏水的排洪沟，应及时堵漏，地面裂缝和塌陷必须填塞，填塞工作必须有安全措施，防止人员陷入塌陷坑内。
矿区内主要煤层(M18、M23)小部分矿体位于当地侵蚀基准面以上，且本矿开采下限位于当地侵蚀基准面以下，区内地形有利于自然排水，当开采标高在当地侵蚀基准面以上时，地表水对其影响不大，当开采标高在当地侵蚀基准面以下时，地表水就可能通过裂隙、溶隙、漏斗等渠道渗入矿井，水文地质条件属简单类型。
七、主排水系统
该矿为斜井开拓，在井下+1575m标高建水仓集中排水方式，将井下涌水排经副斜井排至地面水沟后自流至污水处理池。1.正常涌水量：10m3/h;2.最大涌水量：30m3/h;3.排水垂高： 229m;
水泵型号：K46-30×8型三台，二台使用，一台备用，流量46m3/h;扬程240m;汽蚀余量3m;轴功率：42.95kw。
八、提升运输系统
本矿年产原煤15万吨，采用斜井开拓，在副斜井井口设置一套提升设备作单钩串车提升，完成掘进煤、矸石、设备、材料等的提升和下放任务。
设计依据：1、副斜井坡度17.5°，长度515m;2、工作制度：年工作330日，日三班提升;3、提升容器：(MF1.0-6)1t型矿车，自重520kg;4、车场形式：下部为甩车场;5、每班提升量：按照掘进煤、矸石、材料、设备按矿井年产量的15%计算，每班提升总量22.7t/班;6、日提升时间16小时;
提升绞车：JTP-1.6×1.5P型矿用提升绞车，YR315M1-8型11KW型电机，TKDG-PC-BP型操作台，容绳量825m，最大静张力45KN。
九、供电系统
煤矿采用双回路供电，一回路引自撒拉溪供电所(10KV)，距本矿5km，导线型号为LGJ—50;另一回路引自正在修建的白家哨供电所(10KV)，距本矿约15km，导线型号为LGJ—50。在建成投产可实现双回路供电。
矿用变压器：S11-M-315/10型矿用变压器2台;2、KS11-10-315型变压器2台;KS11-10-180型变压器2台
十、井上、下通讯系统
1、监控与计算机
该矿井为高瓦斯矿井，设计选用重庆煤炭科学分院研制的KJ90型矿井安全监测监控系统，并安设瓦斯传感器、负压传感器、设备开停传感器、风门开闭传感器、风速传感器、一氧化碳传感器及温度传感器等，对矿井的瓦斯、风门开闭、设备开停、风速、一氧化碳、温度等进行监测监控。
选用3台微型计算机，其中2台作安全监控系统，1台作人员定位系统用调显示器为组合大屏幕。
2、通信
⑴行政及调度通信
设计选用DDK-3A型矿用电话总机，行政调度合一使用。井下通过安全栅成为本安型通讯，井下和地面的重要部门可设置成直通用户。与外界联系采用移动电话(手机)或程控电话。详见《井下通讯、压风及防尘供水管路系统图》。
⑵信道
信道均为音频电话输送，井下电缆为矿用型。工业场地通讯线网与场地动照网同杆架设。
(3)信号及控制
矿井安全监控系统选用KJ-73N型中小煤矿一体化监控系统，井下选用DKH型矿用扩音电话作为工作面通讯及信号。井下绞车采用具有通话功能的KXH-1型声光信号通讯装置。另外井下回柱绞车选用XBH21-127型综合电铃信号装置。消防水池及防尘洒水水池水位选用相应的信号装置。
第二节 二〇一二年生产计划
2012年我矿生产计划，原煤产量计划任务22万吨;井巷开拓与掘进，计划掘进岩巷1000m，煤巷3500m，主要是1803、1804接替采煤工作面巷道和二采区开拓巷道。
第三节 二〇一二年安全技措工程
2012年我矿安全技措施工程，1803、1804两工作面煤巷掘进施工、防治水、防突，二采区开拓巷道掘进施工。1802、1803、1804三个采面的回采与接替。
第三章 可能发生各种灾害事故的
自然条件、地点和原因
第一节 瓦斯灾害情况和可能发生的瓦斯灾害事故
地点和原因
一、瓦斯灾害情况
1、井田瓦斯成分与含量
本矿为新建矿井，未做过瓦斯等级鉴定，取相临矿井毕节市长春镇金中煤矿的瓦斯等级作为参照，根据黔煤行管字[2007]54号《对毕节地区煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》文件，金中煤矿绝对瓦斯涌出量为4.79 m3/min，相对瓦斯涌出量为56.92m3/t;绝对二氧化碳涌出量为0.26 m3/min，相对二氧化碳涌出量为3.12m3/t。由于本矿未作煤与瓦斯突出鉴定，按煤与瓦斯突出进行设计和管理。矿井应坚持一年一度的瓦斯等级鉴定工作，以指导矿井安全生产。
瓦斯涌出形式：该矿瓦斯涌出为普通涌出，瓦斯从煤层表面非常微细的缝隙中缓慢、均匀而持久地涌出，首先是游离瓦斯涌出，而后是吸咐瓦斯解吸转为游离瓦斯涌出，这是该矿瓦斯涌出的主要形式。
由于地勘工作没有对各层煤层进行测试，未反映不同煤层埋藏深度瓦斯含量数据变化情况，即瓦斯含量梯度数据未获得。但根据瓦斯赋存一般规律，主要开采煤层瓦斯含量均随埋深的增加而增大，本矿井煤层倾角为90，属于缓倾斜煤层，预测在矿区范围内，煤层瓦斯含量随埋藏深度呈线性增加。
2、煤与瓦斯突出
取相临矿井毕节市长春镇金中煤矿的瓦斯等级作为参照，根据黔煤行管字[2007]54号《对毕节地区煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》文件，金中煤矿绝对瓦斯涌出量为4.79 m3/min，相对瓦斯涌出量为56.92m3/t;绝对二氧化碳涌出量为0.26 m3/min，相对二氧化碳涌出量为3.12m3/t。
储量核实报告没有提供煤与瓦斯突出资料，施工期间业主必须请有资质的单位进行煤与瓦斯突出鉴定，以便指导矿井安全生产。本矿按有煤与瓦斯突出进行设计与管理。
3、煤层瓦斯赋存地质特征及影响因素
(1)瓦斯含量及赋存：瓦斯取相临矿井毕节市长春镇金中煤矿的瓦斯等级作为参照，根据黔煤行管字[2007]54号《对毕节地区煤矿2006年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》文件，金中煤矿绝对瓦斯涌出量为4.79 m3/min，相对瓦斯涌出量为56.92m3/t;绝对二氧化碳涌出量为0.26 m3/min，相对二氧化碳涌出量为3.12m3/t。瓦斯在煤体中存在的状态有二种：一种叫游离状态，一种叫吸附状态。在天然条件下，煤体中以吸附状态贮存的瓦斯约占90%，以游离状态贮存的占10%，总体来说，瓦斯绝大部份是以吸附状态存在的。
(2)煤层特征
矿区内可采煤层为M18、M23煤层，位于龙潭组第三段，M18煤层平均厚度为2.24m，结构简单，赋存稳定，煤层平均倾角为90。M23煤层平均厚度1.5m，煤层平均倾角为90，结构简单，赋存稳定。各可采煤层的主要特征见表
(3)地质构造
矿区位于长春铺向斜北西翼，总体呈单斜构造，地层走向为南西—北东，倾向南东，倾角一般6—12°，沿走向出现波状起伏。
1)褶皱构造
矿区内褶皱构造不发育。
2)断裂构造
矿区内断裂构造不发育。根据国土资源部2003年3月1日实施的《煤、泥地质勘查规范》(DZ/T 0215-2002)，矿区内的构造复杂程度属简单类型。
(3)矿井专用回风井布置及采掘工艺
本矿井共有三条井筒，一条主斜井和一条副斜井进风，并作矿井的两个安全出口，一条回风斜井作矿井专用回风井。回风斜井(已有，净断面6.9m2)布置在煤层中，坡度20°，不安设轨道，除安设瓦斯抽放管、排水管外不铺设其它管线。本矿井采用炮采工艺。
二、容易发生瓦斯事故的地点及原因
毕节市杨家湾煤矿井下可能发生瓦斯事故的地点主要是1802采煤工作面上隅角、回风巷;1803、1804两采面的掘进煤巷工作面;二采区开拓巷道揭过煤层期间。发生瓦斯超限的原因是，在煤层较厚地段掘进巷道，煤层较软，容易片帮，在放炮过程中可能出现瓦斯超限，由于该地点直通回风井，各工作面均设有专用回风巷和反向防突风门，如果发生瓦斯事故，波及范围只限该工作面，不会波及到其它工作面。
第二节 火灾情况和可能发生火灾事故的地点和原因
一、矿井火灾隐患
毕节市杨家湾煤矿目前都是岩巷掘进没有内因火灾，主要是外因火灾，主要发生外因火灾的原因主要是放炮、机电设备、电缆等。
二、可能发生火灾事故的地点、原因和波及范围
外因火灾，可能发生火灾事故的地点是放炮地点、机电设备地点以及有高压电缆的巷道。放炮时放炮炸药燃烧引起火灾。机电设备被电火花击穿发生火灾以及巷道内的高压电缆击穿引起火灾，波及范围主要是着火点到整个回风路线。
第三节 粉尘情况和可能发生粉尘事故的地点和原因
2012年毕节市杨家湾煤矿所M18和M23煤尘无爆炸性和III类不易自燃煤层，不易发生煤尘事故，综合防尘措施、洗尘工作必须及时跟上。
第四节 水害情况和可能发生水灾事故的地点和原因
一、矿井水害情况
1、矿井水害类型
矿井水害类型主要有采空区和老巷积水、顶板裂隙水、地表水。
2、突水水源与地下水导水通道
1)突水水源
突水水源主要为采空区和老巷积水。
2)地下水导水通道
根据本矿以往的生产实际中和《贵州省毕节市11号矿权煤矿资源/储量核实报告》推测，矿井正常涌水量约10m3/h，最大涌水量约30m3/h。
二、掘进作业地点附近含水层及老空水情况
毕节市杨家湾煤矿2012年内掘进作业地点附近为我矿上部采空区，不存在含水层及老空水。
三、可能发生水灾事故的地点和原因
根据我矿2012年生产计划的安排，结合以上分析，2012年我矿可能发生水灾事故的地点主要是掘进工作面。原因可能是探放水未放净或地质情况不明，巷道与导水断层或陷落柱相通，引发透水事故。
第五节 顶板情况和可能发生冒顶事故的地点和原因
一、顶板灾害情况
1、矿井地质构造
矿区位于长春铺向斜北西翼，总体呈单斜构造，地层走向为南西—北东，倾向南东，倾角一般6—12°，沿走向出现波状起伏。(1)褶皱构造：矿区内褶皱构造不发育。(2)断裂构造：矿区内断裂构造不发育。矿区内的构造复杂程度属简单类型。
矿区内可采煤层为M18、M23煤层，位于龙潭组第三段。
2、煤层顶、底板
煤层直接顶板为泥质粉砂岩，为一较软质岩石，遇水易泥化，岩石抗风化能力较差，易产生冒顶及片邦等不良工程地质问题，稳固性较差。煤层直接底板为粘土岩，为极软质岩石，质软强度低，易产生膨胀、底鼓等不良地质问题，虽底板稳固性差，但其厚度一般不大。
3、支护条件
目前我矿掘进工作面采用工字钢梯形支架和U钢支护，采煤工作面为单体液压配合金属铰接顶梁、齐梁齐柱式正悬臂支护。
本矿采用爆破落煤，采煤工作面顶板管理均为全部垮落法，工作面支护采用单体液压支柱配金属绞接定梁正悬壁布置方式。根据M18号煤层顶板及上覆岩层岩性，确定工作面排距1.0m，柱距0.8m。则放顶步距为1.0m。“三、四”排管理顶板，最大控顶距为4.2m，最小控顶距为3.2m。工作面材料道每隔1.6m打一棵临时支护，煤壁落煤后及时挂梁，若顶板压力较大，可增设木垛。在放顶线采用单体液压支柱打成丛柱(一窝三柱)戗柱切顶。在煤壁线采用单体液压支柱打成贴帮柱进行支护，贴帮柱柱距1.6m。
二、可能发生冒顶事故的地点和原因
可能发生顶板事故的地点主要是采煤工作面、掘进工作面和维修作业地点。发生顶板事故的主要原因是：工程质量低劣;临时支架存在空帮空顶现象;背帮罩顶不好;没有严格执行“敲帮问顶”制度;维修作业没有采取先加固后维修;掘进维修作业时未采取临时支护措施;放炮过重;损坏的支架没有及时修复等原因。
第六节 机电运输情况和可能发生机电运输事故
的地点和原因
一、 机电运输情况
毕节市杨家湾煤矿机电运输主要是主井皮带机运输和副斜井绞车提升运输，采掘工作面输送机运输和轨道运输。
二、可能发生机电运输事故的地点和原因
我矿以下地点可能发生机电运输事故：
1、违章过刮板输送机和皮带输送机时伤人。
2、斜巷运输跑车、脱轨。
3、电气损坏、人身触电、安全保护失效、电气火灾。
发生机电运输事故的原因主要有以下几方面：
1、机电安全管理工作不到位，员工安全意识差，没有严格执行煤矿有关安全规定。
2、没有正确使用有关安全保护设施或安全保护不起作用。
3、没按规定要求正常检修维护机电设备，重生产轻安全。
4、安全投资不到位，设备陈旧老化，不具备安全生产基本条件。
第四章 可能发生各种灾害事故的预兆
第一节 可能发生煤与瓦斯突出事故的预兆
一、煤层结构预兆：
层里紊乱，强度降低，松软或不均质，暗淡无光泽，厚度增大，软分层厚度增大，倾角变陡，挤压褶曲，波状隆起，煤体干燥，煤体断裂等。
二、地压显现预兆：
煤炮声、支架断裂、岩煤开裂掉渣、底鼓、岩煤自行剥落、煤壁颤动、钻孔变形、塌孔、顶钻、夹钻杆、钻机过负荷等。
三、瓦斯涌出预兆：
瓦斯涌出异常、忽大忽小、煤尘增大、气温异常、气味异常、打钻喷瓦斯、喷煤粉、有哨声、蜂鸣声等。
第二节 可能发生火灾事故的预兆
一、内因火灾
毕节市杨家湾煤矿在2012年内，所采煤层为不易自燃煤层，不会发生内因火灾。
二、外因火灾
外因火灾发生在风流畅通的地点，由于井下空间狭小，发展蔓延比较迅速，并且发生突然，来势凶猛，一般没有预兆。
第三节 可能发生水灾事故的预兆
一、工作面底板含水层水
底板含水层属强承压水，发生底板突水事故的预兆一般有：底板鼓起、底板产生裂隙出现渗水、出现压力水线、水叫、空气变冷、出现雾气等预兆。
二、冲积层水
冲积层水一般位于煤层以上，常挟带有大量的泥沙、碎石等物，发生冲积层水透水事故的预兆一般有：顶板来压、片帮掉碴、挂汗、空气变冷、淋水加大、水色发浑、水中带有泥沙等预兆。
三、老空水
老空水透水的预兆有：挂红、空气变冷、出现雾气、工作面有害气体增加、有臭味、顶板淋水加大、煤壁发潮等预兆。
第四节 可能发生冒顶事故的预兆
一、巷道
巷道发生冒顶的预兆一般有：顶板掉碴、片帮、支架有响声、顶板发出断裂声、断梁折柱增加、支架发出劈裂声、顶板下沉量增大、支柱钻底等。
第五章 矿井灾害事故的预防计划
第一节 组织措施
为贯彻安全第一，预防为主的安全生产方针，在做好各种灾害预防工作的同时，矿成立灾害发生时处理灾害的组织领导机构，做到一旦发生各种灾害，能立即投入抢险救灾，使事故损失降到最低限度。
一、成立“一通三防”领导小组
组 长：刘才林
副组长：陈玉良 上官隆
成 员：刘相乾 鲁世彬 余忠祥 肖志猛 王学兵
蒙 政 翟伦平 王万奎 陈永华 黄常辅
领导小组办公室设在通防科，上官隆任办公室主任。
职责：
1、在组长统一指挥下，负责搞好“一通三防”业务范围内的灾害预防工作。
2、负责“一通三防”业务范围内的技术管理、安全管理。
3、负责落实上级“一通三防”文件、指令。
4、负责检查“一通三防”安全技术措施的落实及整改。
5、负责解决预防“一通三防”事故所需的人、财、物，保证现场需要。
6、负责组织追查、分析“一通三防”事故，制定防范措施。
7、负责矿井“一通三防”质量标准化工作，组织对“一通三防”工作进行检查和问题整改落实的监督。
二、成立防治水领导小组
1、组 长：刘才林(总工程师) 防治水工作指挥长
2、副组长：
陈玉良(主管矿长) 防治水工作技术副指挥长
上官隆(副总工程师) 防治水工作安全副指挥长
3、成 员：
余忠祥 鲁世军 刘家江 刘相乾 蒙 政 刘 宇
韩仕才 刘家江 王文松
领导小组办公室设在生产技术科，上官隆任办公室主任。
职责：
1、负责矿井防治水的领导工作，以预防采掘工作面突水为重点，依据防治水计划组织实施防治水工程，保证所需人力、物力。
2、负责防治水技术管理工作，组织有关人员研究解决防治水工作中存在的问题。
3、负责审批地测部门提出的水情水灾分析报告、编制的防治水措施。
4、督促落实防治水措施，预防各种突水事故的发生。
三、成立顶板管理领导小组
组 长：陈玉良(主管矿长)
副组长：刘才林(总工程师)
余忠祥(安全副矿长)
成 员：刘家江 韩仕才 周礼桃 蒙 政
石远俊 陈永华 翟伦平 王万奎
赵 云 邹兴虎 李远发 黄正红
雪朝应 李玉鹏
领导小组办公室设在生产技术科，余忠祥任办公室主任。
职责：
1、经常了解工作面顶板情况，组织或参加顶板管理和作业规程的编制、审定。
2、全面督促落实顶板管理措施和作业规程。
3、定期召开会议研究顶板管理工作，总结经验教训，推广新技术、新工艺。
4、负责顶板事故抢救和事故追查分析、处理、总结，防止类似事故发生。
5、负责采掘工作面质量标准化工作，对全公司顶板管理进行日常检查和监督，预防顶板事故发生。
四、成立机电运输管理领导小组
组 长：陈玉良
副组长：鲁仕彬 刘相乾
成 员：黄常辅 朱广宣 余忠祥 韩仕才 王文松 刘家江领导小组办公室设在机电科，朱广宣任办公室主任。
职责：
1、负责矿井机电和运输质量标准化工作;
2、加强对机电运输设备的维护与管理;
3、对全公司的机电、运输工作进行日常检查和监督，预防各种机电运输事故发生。
五、成立雨季“三防”领导小组
组 长：陈玉良(主管矿长)
副组长：刘才林(总工程师)
刘相乾(机电副矿长)
鲁世彬(生产副矿长)
余忠祥(安全副矿长)
成 员：蒙 政 黄常辅 朱广宣 王文松 周礼桃
李怀德 韩仕才 刘家江 肖志猛
领导小组办公室设在机电科，余忠祥任办公室主任。
职责：
1、搞好雨季“三防”(防雷电、防排水、防洪)各项工作的检查及落实。
2、搞好雨季“三防”所需各种材料的采购、保管工作。
3、负责制定 “夏季”三防实施方案，预防矿井在夏季出现地面洪水倒灌井底事故发生。
六、成立突然停电应急抢险领导小组
组 长：陈玉良
副组长：刘相乾
成 员：刘才林 鲁仕彬 余忠祥 上官隆 黄常辅 朱广宣
领导小组办公室设在机电科，刘相乾任办公室主任。
职责：
1、负责应急抢险方案制定和实施，指挥和协调相关单位正常开展工作。
2、负责组织事故抢险人员及时赶到事故现场。
3、负责调度指挥系统和通讯系统完好。
4、负责各种应急求援物资的储备与调拔。
5、负责矿井发生停电事故后供电系统的停送电指挥和协调联系工作。
6、负责组织停电事故抢险处理工作，快捷高效的处理故障，解除事故隐患，保证矿井安全。
第二节 物资准备和培训教育
一、救灾物资准备
表5—1 井上救灾物资表
二、安全设备、设施的检查
矿井应建立健全各种安全设备、设施检查制度，严格按规定定期检查。通风部门要对瓦斯监控系统的各种传感器定期检查、调试、校正，对光学瓦斯检定器、便携式瓦斯检定器定期检修，保证设备完好，数字准确。机电运输部门及各采掘区队机电工要定期对在用机电设备的完好防爆、各种保护装置的整定值进行检查、维修、调校，消灭失爆设备，保证各种保护装置正常使用。新入井的机电设备必须经防爆电气设备检查员检查合格后方可入井。
三、职工培训教育
凡瓦斯检查员、放炮员、机电维修工、各类司机等特殊工种必须经过具有三级资质培训站培训，考试合格后持证上岗。新工人进矿必须进行不少于72学时的安全培训，考试合格后上岗。中层以上管理人员必须取得安全生产管理人员资格证，五职矿长必须取得安全资格证和矿长资格证。
矿井灾害预防和处理计划编制好后，要下发到所有施工区队及相关科室。区队及科室要组织本部门职工认真学习灾害预防和处理计划，并经考试合格后方可继续工作，否则要进行补学，要让每一位职工都能掌握避灾知识、救灾知识、避灾路线，提高职工的自主保安意识。
第三节 预防瓦斯事故的措施
毕节市杨家湾煤矿属于煤与瓦斯突出矿井，目前是建井期间但也不能忽视防突工作，特别是石门揭煤工作，更应严格按《防治煤与瓦斯突出规定》要求认真执行区域和局部两个“四位一体”防突措施。瓦斯的危害还有瓦斯燃烧和瓦斯爆炸。为防止瓦斯事故发生，我们应做好以下工作：
(1)必须设置防治煤与瓦斯突出事故的专业机构，并负责制订编制预防措施。对各掘进工作面搞好煤与瓦斯突出危险性的预测预报。
①当预测到各掘进工作面有突出危险时,掘进工作面根据实际情况采用高压注水、排放钻孔、瓦斯抽放等防突措施，预防煤与瓦斯突出，在采取防突措施以后，必须经过措施效果检验，确认工作面前方无突出危险后，经总工程师批准后，方可进行施工。初次揭煤必须人员全部撤至地面。
②各掘进工作面必须认真执行“一炮三检”和“三人连锁”换牌放炮制度。
③掘进工作面放炮时，工作面所有人员必须撤到反向风门以外，放炮距离不得少于300m.将工作面所有动力电源停电闭锁，并且对凡是通向该地区回风巷的各个巷道岔口要派专人站岗警戒，防止人员进入该地区回风流内，造成事故的发生。
④各掘进工作面的巷道内必须铺设压风自救系统，每隔40m，安装一处压风自救站，每隔150m必须开设一处避难硐室，硐室内必须安装通讯电话压风自救和可供饮用水的供水阀门.
⑤所有工作人员入井时必须使用合格的矿灯，佩戴合格的自救器。
⑥机电科必须严把机电设备质量关，坚决杜绝不合格的电器设备入井使用，防止因使用不合格的防爆电器设备，导致各类灾害事故的发生。
⑦机电科、安检科、通防科每星期三要组织有关部门和技术人员对井下各生产地区的机电设备和通风设施进行检查，防止机电设备失爆和通风设施损坏情况现象的发生，发现问题及时进行处理。
⑧掘进工作面发生瓦斯事故避灾路线为：
工作面所有人员应迅速佩戴好自救器以最快速度通过联络巷风门进入新鲜风流内，在通过风门后，必须迅速将反向风门关闭，要迎着新鲜风流迅速走到轨道石门→井底→地面。
如工作面人员不能迅速撤出时，要镇定不要慌乱，一定要迅速采取自我保护措施，要有组织的将所有工作面人员迅速撤进避难硐室内，要利用避难硐室内的电话迅速和地面调度室取得联系将事故情况进行汇报.同时要先利用自救器和压风自救系统进行自我救护，等待救援。
(2)完善通风系统，合理通风。
(3)开拓掘进尽量少揭煤，在贯通前，先做煤层探巷，并超过贯通地点，与贯通点保持3米以上的距离(岩柱)，长度必须超过贯通点5米以上，揭煤时必须做防突设计，制定防突措施。
(4)煤巷掘进头采用瓦斯抽放或排放钻孔或高压注水等措施预防突出。
(5)降低通风阻力，提高风机能力，加强通风管理，消除无风微风和风流不稳现象。
(6)除执行“规程”中的“一炮三检制度”的规定外，对瓦斯报警器和断电仪探头安放位置必须适当，调试准确，放炮必须执行“三人连锁放炮制”。
(7)巷道贯通前，地测人员要及时发出贯通预报，贯通时必须立即调整通风系统，严防瓦斯聚集，用放炮法贯通时，两工作面最短距离相距20米时，必须停止一个头掘进，只准一个工作面掘进，但两工作面必须正常通风，风筒不准脱节，瓦斯浓度都在1%以下时方可放炮，两工作面必须设专人站岗警戒。
(8)停风区内的瓦斯和二氧化碳浓度超过3%时应制定安全排放瓦斯措施，并报总工程师批准。
(9)局扇因故停止运转，必须按照《煤矿安全规程》第141条规定执行。
(10)瓦斯事故多发生在煤巷掘进中，要加强巷道掘进的安全工作，瓦斯监控系统和煤巷掘进系列化提高了抗灾能力，安全可靠性增强了，要巩固系列化工作，主要内容有：采掘分开供电，局扇装设三专(专用变压器、专用开关、专用线路)两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施和局扇运行状态地面监视，瓦斯大的(涌出量)掘进工作面，应采用新型对旋式风机供风，并使用百米无缝风筒，使用便携式沼气报警检查仪，有突出危险的掘进工作面，必须人人携带隔离式自救器。
(11)正确选择通风构筑物的位置，加强维护管理，减少漏风，提高有效风量率。
(12)加强机电设备管理，严防失爆的机电设备入井，施工中必须对机电设备加强保护和维修保养。
(13)不采用高落式采煤。
(14)加强地质测量工作，施工按设计进行，不留盲洞。
(15)煤层打钻和探放水要注意瓦斯检查，掘透老巷盲峒要检查处理瓦斯，超限不准掘进。
(16)揭露煤层和煤巷掘进必须制定防止突出的安全措施，煤巷掘进若发现瓦斯忽大忽小变化无常，煤质变软，片帮掉碴，响煤炮，空气发冷，煤壁急剧移动，打钻时顶钻或卡钻，煤体和支架压力增大等，都必须立即撤出人员。
(17)创造条件使工作面能够实现局部反风。
(18)开凿岩巷时，必须用湿式钻眼，涮洗巷帮煤壁，采用水炮泥，放炮喷雾，装煤岩洒水和净化通风。
(19)突出煤层和地区的采掘，矿计划安装井下移动式瓦斯抽放泵站，首先采用区域治理瓦斯，煤巷掘进要采取边掘边抽、大直径瓦斯排放钻孔的方法治理瓦斯。
(20)各生产地区都必须设置压风自救站。每组压风自救站必须共5——8人使用。
(21)加强对矿井安全监控系统的管理，各采掘工作面都必须按《煤矿安全规程》规定安设甲烷传感器，甲烷传感器必须保证灵敏可靠，并按规定定期调试，校正。坚持人工检测与自动监测相结合，杜绝瓦斯超限作业。
(22)逐步完善矿井安全监控系统，按规定配备齐各种传感器，严格执行措施，保证监控系统的正常运行。
第四节 火灾事故预防措施
为了保证矿井井下工作人员的人身安全和安全生产正常有序的进行，坚持“安全第一、预防为主”防治矿井火灾的基本原则，制定以下防火措施：
一、矿井防火的一般措施
1、矿井必须制订井上、下防火措施，矿井地面建筑物如主绞车房、压风机房、通风机房、灯房等，地面煤堆、矸碴，木料场等处的防火措施和制度，必须符合有关防火的规定。
2、木料场、矸石堆、炉灰场距离进风井不得小于80米，木料场距离矸碴不得小于50米，也不得将矸石堆或炉灰场设在进风井的主要风向上风侧，不得设在表土10米以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方塌陷范围内。
3、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统，井下消防管路系统应每隔100米设置支管和阀门，在皮带输送机巷道中应每隔50米设置支管和阀门。地面消防水池必须经常保持不少于200立方米的水量。井上下部水平或生产水平的水仓可作为消防水池。
4、矿井的永久井架和井口房，以井口为中心的联合建筑，须用不燃性材料建筑。
5、进风井口应装设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不妨碍提升、运输和人员通行，并定期维修，防止地面火灾产生的烟火进入矿井内。
6、井上下必须设置消防材料库，井上消防材料库应设在井口附近并有轨道直达井口，不得设在井口房内。井下消防材料库设在每个生产水平的井底车场或运输大巷中，并应装备消防列车。消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换;材料、工具不得随意挪作他用。
二、外因火灾的预防措施
1、井口房和通风机房附近20米内，不符合烟火或用火炉取暖。井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉，井下和井口房内不得从事电焊、气焊、喷灯焊等工作，否则必须每次制定安全措施。
2、爆破作业必须严格执行“一炮三检制”，不得使用导爆管或普导爆索。严禁使用火雷管;严禁裸露爆破;严禁使用湿火药和冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。同一工作面不得使用两种不同品种炸药，采掘工作面必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段延期时间不得超过130毫秒，不同人家生产的或不同品种的电雷管不得掺混使用。
严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。封泥长度和装药量要符合《煤矿安全规程》规定要求。其它有关爆破工作也要符合《煤矿安全规程》规定。
3、加强电气设备管理，防止电器引火。井下所有电器设备的选型必须遵守《煤矿安全规程》相应规定;井下一切电器设备不得超负荷运行。要按负荷大小装设分支保险和自动跳闸装置，并装设漏电继电器;电缆悬挂位置、高度、悬挂方式必须符合《煤矿安全规程》相应规定;电缆接头不能有鸡爪子、羊尾巴和明接头，不能把橡胶电缆与铠装电缆直接连接必须经起动器、自动开关或按线盒连接。
4、井下必须加强机械设备管理，确保机械设备的安装质量，经常检查维修，特别做好机械设备运转部分的保养维修工作，保持清洁，及时加润滑油，保证良好的运转状态，杜绝机械设备在运转过程中因摩擦发热而引起火灾。
5、井下使用的汽油、煤油、变压器油必须装入盖严的铁桶内由专人押运到使用地点，剩余的必须运回地面，严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头、纸等必须存放在盖严的铁桶内。用过的必须放在盖严的铁桶内专人定期送地面处理。严禁乱放乱扔;严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。井下清洗风动工具必须在专用硐室进行，必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。
6、严禁使用可燃电缆、风筒、胶带、积极推广使用不燃或耐燃的电缆、风筒和输送机胶带。
三、防止煤碳自燃的预防措施
煤碳自燃的四个条件：煤本身具有自燃倾向性，煤呈碎裂状态存在，连续适量供给空气(氧气)和热量易于聚积，只能从控制后3条件入手采取措施。
1、开拓开采技术措施
(1)选择合理的巷道布置方式，将集中运输巷和集中回风巷，采区上下山布置布岩布中，可大大减少煤碳自燃发火的可能性。区段巷道采用垂直布置，采用全部跨落法控制顶板的区段分层巷道采用垂直布置，可减少煤柱尺寸和溜煤柱;巷道避开支承压力作用，而于维护，有利于防火。区段巷道分采区掘布置单一长壁回采工作面。即同一工作面进回风巷同时掘进，回采完后再掘下一段回采工作进回风巷。
(2)选择合理的采煤方法，单一走向长壁式采煤法巷道布置简单，回采率高，回采速度快，生产条件，易于管理。煤壁暴露时间短，面积小，利于防火。同时采用合理的顶板全部跨落法易于防火，再辅以预防性灌浆或其它防火措施，效果更好。
(3)加快回采速度，及时封闭采空区，在开采易自燃和自燃的煤层时，采煤工作面回采结束时必须在45天内进行永久性封闭。
(4)坚持正常的开采顺序，上山采区正常的回采顺序应该先采上区段后采下区段，下山采区则相反。
2、通风即防止漏风措施
防止煤炭自燃发火对通风系统的主要要求是风流稳定、漏风量小、风网合理，勿于封闭，漏风可导致风阻和降低漏风风路两端风压差，可预防漏风，减少漏风，及时封闭采空区和废弃巷道。提高密闭墙的建筑质量，利用均压法调节漏风通道两端的风压差。防止漏风发生、生产水平和采区必须实行分区通风，选择合理的通风系统。
开采容易自燃和自燃煤层时，采煤工作面必须采用后退式开采，并根据采取防火措施后的煤层自燃发火期确定采区开采期限。
3、采用预防性灌浆
灌浆材料要求制浆方便、渗透性强、收缩量小，易于脱水，不含可燃物和催化剂，易于开采，制备和运输，粒度不大于2mm，小于1mm的应占75%，含砂量在25%～30%。
材料：黄土、粉煤灰、矸石、砂子，其中用砂量不超过30%的砂质粘土最好，水土比取3：1，最好最稀为6：1，最浓为1：1。
利用采前预灌和随采随灌及采后灌浆三种方法。
预防性灌浆应经常观察水情，设置滤浆密闭。防止地面漏水打钻放水，按《煤矿安全规程》233条规定进行灌浆防灭火。
4、采用阻化剂防止煤炭自燃，合理选择阻化剂。目前市场有效多阻化剂：氧化钙、氯化镁、氯化铵、氧化钠、二氧化铝、水、石灰乳等。
四、矿井灭火措施
一)发生火灾时应采取的措施
(一)行动原则
1、对于最先发现火灾的人员一定要
(1)沉着、冷静。
(2)设法弄清火灾情况，如火源地点、起火原因、燃烧范围等。
(3)视火灾性质、灾区情况和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，灭火速度快就能有效，慢就能成灾。
(4)迅速报告矿调度室
2、对于调度室及其值班领导，接到井下火灾报告后应采取下列措施。
(1)立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。
(2)矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照矿井灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁的地区中(火灾瓦斯流经的地区，由于火风压造成火灾瓦斯逆流的地区，以及可能发生爆炸的地区等)的人员撤出，并组织人员灭火。
3、对于矿井领导人按到火警报告后，应采取下列措施。
(1)立即成立以矿长为首的救灾指挥部，组织力量抢救灾区人员。
(2)调整风流控制火势。矿井发生火灾时，为了保证人员的安全撤出，防止火烟到处蔓延和瓦斯爆炸，控制火灾继续扩大，并给灭火创造有利条件，采取正确的控制风流措施。
(3)侦察火区确定火源。及时组织人员由入风侧接近火源，侦察火情。弄清发火性质，火源位置，火势及发展趋势，可能波及范围，消防火设施等情况，为制定灭火方案提供依据。
(4)正确决策果断行动。灭火方案的制定与实施，必须迅速果断决不能有任何犹豫和拖延。为此要求决策人员在平时必须对井下巷道的通风、瓦斯、通风与消防设施、电气设备、电缆敷设巷道支护类型等了如指掌，只有思路清、情况明、反应快，才能做到决策正确。在抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯，一氧化碳、煤尘、其它有害气体、风向、风量的变化，还必须防止瓦斯，煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
4、对经过险区的人员一定要做到：
(1)头脑清醒，严守纪律，服从领导，听从指挥。
(2)迎着新鲜风流沿着灾害预防计划规定的避灾路线，有序地撤离危险区，并注意风向的变化。
(3)遇到烟气可能中毒时应立即戴好自救器，尽快通过附近风门进入新鲜风流中。
(4)若真无法撤退时，则应躲进避难硐室或构筑临时避难硐室等待援救。
(二)控制风流，目的在于保证人员安全撤出，防止火烟扩散和瓦斯、煤尘爆炸，限制火灾蔓延扩大，为灭火创造有利条件。控制风流的方法有：保证正常通风，稳定风流;维持原来风向，减少风量;停止主扇工作或者局部风流短路;反转风流方向即反风。具体说发生火灾时风流控制必须根据火灾发生地点，瓦斯积聚得可能性，自然风压和火风压大小及其作用方向等具体情况，做出正确判断和推论，以确定合理的控制风流的方法。
一般情况下，火灾发生在矿井总进风流中(进风井口、进风井筒内、井底车场、总进风道等)时应进行全矿井反风，防止烟气串入井下采掘工作地区;对中央并列式通风矿井，在条件允许时可使进回风的风流短路，将烟气直接从回风井排出。
火灾发生在矿井总回风流中(如总回风道、回风井底、回风井筒和回风井口)时，只能维持原风流方向，迅速排烟气。如果火风压自然风压较大且与主扇风压一致，瓦斯涌出量又很小时为减弱火势，也可以采取减风措施但不得轻易停止主扇停风，否则这样做在瓦斯矿井中是很危险的。
火灾发生在采区内时，风流调度比较复杂。此时原则是稳定风流，保持正常通风，应特别注意防止风流逆转，通常情况下不采取减风、停风或反风措施。
在实际条件下，控制风流大多采取维持原风向或风流短路控制方法，对反风和停风措施保持谨慎态度。
不论采取哪种控制风流的方法，均必须注意防止将具有危险浓度瓦斯送入火区引起爆炸。
控制风流应该能有效地控制火势，防止灾情扩大，创造接近火源采取直接灭火的条件，不会造成瓦斯积聚和煤尘飞扬，防止火风压造成风流逆转，有利于尽快恢复生产。
三)灭火方法有三类
(一)直接灭火：用砂、水、岩粉、化学灭火器或其它灭火器扑灭火灾或直接挖除火源的办法。
1、用水灭火：
用水灭火适应于，火源明确，非电气类、油类火灾能接近火源;发火初期阶段火势不大，范围较小，对其区域无影响;有充足水源，供水系统完善;火源区瓦斯浓度小于2%;通风系统正常，风路畅通无阻;灭火地点顶板坚固，能在支架掩护下进行灭火操作;有充足的人力，能组织分组连续作战。
用水灭火应保证足够的水量，防止水量不足时水在高温下分解出氯气和氧气与一氧化碳相混合形成爆炸性混合气体;用水灭火注意喷射方法，灭火人员要治在上风侧，先从火源外围喷水，逐步向火源中心逼近，以免生成大量水蒸气和灼热的煤碴飞贱伤害灭火人员;保持正常通风，以使将高温水蒸气和烟气直接导入回风流中;用水扑灭电气设备火灾时，必须事先切断电源;不能用水扑灭油类火灾，宜用砂子、黄土、煤矸岩粉等洒盖灭火，以防止火灾扩大;要有瓦斯检查员在现场随时检查瓦斯。
2、用砂子、黄土、煤矸岩粉灭火
对于井下电气设备和油类火灾，将砂子、煤矸岩粉，黄土直接撒
布在火源上或用压气喷枪撒在火源上，迅速将火源与空气隔绝，使火熄灭，所以在机电硐室，炸药库、材料库均应备有防火砂箱和岩粉箱。
3、化学灭火器灭火和高倍数空气机械泡沫灭火。井下各防火材料库、机电硐室、炸药库等各防灭火地点均应配备足够数量的灭火器材，保证井下发生火灾时有充足的防火器材可用有化学灭火器、灭火手雷、喷粉灭火器和高倍数空气机械泡沫灭火机械四种，常用的喷粉灭火器。
4、挖除火源是一种扑灭火灾的最可靠的方法，但它具有一定的危险性，一定要制定严格的安全措施，挖除火源灭火适用于火源位于人员可直接到达的地点;火灾初始阶段范围不大;火区无瓦斯积聚，无煤尘煤炸危险，挖除火源时必须注意，挖除火源的工作由矿山救护队来担任;挖除火源前应用大量的压力水喷浇，待火源冷却后再挖除掉，并运到井外。若有余火，应用水彻底浇灭;必须随时检查瓦斯浓度和温度，只有在瓦期不超过1%温度不高时挖除;若需要架设临时支护应将坑木用水湿透后再支护;挖除火源范围应超过发热煤炭的1～2米，此外煤体温度不得超过40º;挖除火源后的空间要用砂子、石子、黄土等不燃性材料充填封闭。
(二)隔绝灭火，这是用临时性防火墙，包括风嶂、木板防火墙、泡沫塑料防火墙，永久性防火墙，耐爆防火墙六种将火源或发火区严密地封闭起来，切断火压的空气源，使火缺氧窒息的灭火方法是可以处理大面积火灾和控制火势的有效措施。一般是将对火区影响不大的次要风路的巷道封闭起来，而后封闭火区的主要进回风巷道，其封闭顺序大体分三种。
1、先封闭进风侧，后封闭回风侧，在无瓦斯爆炸危险的情况下，可先在火区的进风侧迅速筑构防火墙，切断风流，控制并减弱火势，然后在回风侧构筑临时防火墙，前后在临时防火墙掩护下建造永久防火墙。
2、进回风侧同时封闭，在瓦斯矿井中为防止因封闭火区引起瓦斯爆炸，采取同时封闭进回风侧的办法，即先构筑进风侧防火墙，只是在防火墙将建成时，先不急于封严留出一定的断面通风孔。待回风侧防火墙也即将完工时约好时间同时将进回风侧防火墙上通风孔迅速封闭严密，施工人员也尽快返离灾区。
3、先封闭回风侧后封闭进风侧，但这种方法一般不采用
目前我们多用第一种方法即采用先封闭进风侧后封闭回风侧具体视现场情况而定。同时要对火区内气压变化、瓦斯涌出量、风流是否逆转、封闭空间容积，火区瓦斯达到爆炸浓度所需时间等因素纳入考虑范围内，另外还要考虑防火墙的合理位置。
封闭火区应做到防火墙位置选择合理，数目尽量少;封闭火区用的材料是充足、运送方便、供应及时;采用进回风侧同时封闭顺序时进回风侧必须按约定时间同时封堵通风孔，施工人员必须及时撤离;坚持按标准施工确保建筑的质量;封闭火区时必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、氧气、煤尘，以及其它有害气体和风向，风量的变化，还必须有采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。
(三)综合灭火，它是将火区封闭后再采用向火区注入泥浆、惰气，调节均压法等迅速灭火，是隔绝灭火法与其它灭火方法综合应用，在采用均压技术灭火时，必须遵守《煤矿安全规程》第237条规定。
五、火区管理与启封
(一)火区管理
1、对井下火区要建立火区管理卡片和绘制火区位置关系图，并永久保存火区管理卡片内容包括：火区基本情况登记表;火区灌浆注砂或灌注惰气记录表，防火墙建造情况记录表。这些管理卡片由矿通防部填写除报局矿备案外要装订成册进行管理，永久封存。
2、加强防火墙管理
(1)防火墙附近必须设置栅栏、警标，并悬挂说明牌。
(2)每个防火墙附近必须设置栅栏、警标，禁止人员入内，并悬挂说明牌。
(3)应定期检查防火墙外的温度、瓦斯浓度，防火墙内外空气压差及防火墙墙体，发现封闭不严或火区有异常变化时必须采取措施及时处理。
(4)必须定期测定和分析防火墙内的空气成分和空气温度。
(5)所有测定和检查结果，必须记入防火墙记录薄。
(6)矿井作大的风量调整时应测定防火墙内的气体成分和空气温度。
(7)井下所有永久性防火墙均应编号，并在火区位置关系图中注明。
3、火区熄灭标志
(1)火区内空气温度下降到30℃或与火区发生前该区的日常空气温度相同;
(2)火区内空气的氧气浓度降到5.0%以下;
(3)火区内空气中不含有乙烯、乙炔、一氧化碳浓度封闭期内逐渐下降，并稳定在0.001%以下;
(4)火区出水温度低于25º或与火灾发生产，该区的日常出水温度相同;
(5)以上4项指标持续稳定的时间在1月以上。
火区内气温，氧和一氧化碳应在火区回风侧密闭墙内测取，出水温度应从密闭墙出水口和火区所有出水口中侧取，均以最大值为准。
据规程248条规定封闭的火区，在取样化验证实火已熄灭后，则可能提出启封报告，制定启封火区安全措施，方可进行启封工作。
1、启封报告和专门措施：
(1)待启封火区基本情况;
(2)启封的理由;
(3)启封前进入火区侦察方法、程序，打开防火墙的程序;
(4)启封火区的各项安全措施;
(5)人员组织与分工。
2、启封前准备工作
(1)做好把火区的回风流直接引入回风巷的工作;
(2)撤出火区回风流所通过的巷道内所有人员，切断回风流所
流经的巷道内一切电源;
(3)准备好足够的用于启封火区和重新封闭火区所需的一切材料、设备、灭火工具。
3、启封火区
(1)如果火区范围不大，并确认火源已完全熄灭。可首先打开
火区回风侧防火墙。由佩带氧气呼吸器的救护队员进入火区侦察，在确认火已熄灭的情况下打开进风侧防火墙。同时逐段恢复通风，排除各种有害气体，并修整加固巷道支架，消除火灾残迹后，再恢复生产。
(2)如果火区范围较大，长期封闭，可能积存大量瓦斯，且火区是否完全彻底熄灭沿难断定时，首先在火区进风侧原防火墙的外面5～6米处构筑带门的临时防火墙。由佩带氧气呼吸器救护队员去找开原防火墙，进入火区侦察。在情况允许时，在防火墙里适当的地方，构筑临时防火墙，利用局扇排除两边临时防火墙内积存的有害气体，并加固支护，如此分段启封逐步接近火源。当确认火源已彻底熄灭时，再最后打开回风侧的防火墙，并在全区恢复正常通风。
4、启封火区的注意事项
(1)启封已熄灭的火区前要制定安全措施;
(2)启封火区时应逐段恢复通风，同时测定风流中一氧化碳，发现复燃征兆时立即停止向火区送风，并重新封闭火区;
(3)启封火区和恢复火区初期通风工作，必须由矿山救护队员进行，火区回风流中所经过的巷道中的人同必须全部撤出;
(4)启封火区工作完毕后的3天内，每班必须由矿山救护队检查通风工作，并测定水温，空气温度、空气成分，只有在确认火区完全熄灭，通风情况良好后方可进行生产工作。
第五节 预防粉尘事故的措施
毕节市杨家湾煤矿的无烟煤煤尘无爆炸性从职工身体健康考虑，对煤尘及岩尘加以治理，可以减少职业病的发病率。在煤岩尘防治方面应做好以下工作：
(1)巷道掘进应采用湿式凿眼。
(2)炮眼封泥必须使用水炮泥，水炮泥以外的部分必须用黄土满实。
(3)爆破落煤(岩)后，必须先洒水。
(4)各机头转载点必须设喷雾洒水装置，无水或水量不足时不准开机。
(5)巷道内的粉尘必须定期清理，巷帮(支架)必须定期用水冲刷。
(6)上顺槽设置防尘水幕。
(7)有粉尘地点作业人员必须配戴防尘口罩。
(8)对煤尘的爆炸性指标要定期鉴定。
(9)定期对矿井粉尘进行分析、化验、测定工作。
(10)采掘工作面用煤体高压注水湿润煤体。
(11)主要巷道要建立隔爆水棚。
第六节 预防水灾事故的措施
毕节市杨家湾煤矿老井历史上曾发生过出水淹井事故，因此在采掘活动中应坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则，防治水灾事故发生。为防止水灾事故，我们应做好以下工作：
一、工业广场防洪
1、井口和工业广场内建筑物的高程必须高于当地历年最高洪水位，井口和工业广场内建筑物的高程低于历年最高洪水位时，必须修筑堤坝、沟渠或其它防排水措施。
2、井下排到地面的矿井水必须设沟渠排放到不影响矿井安全生产的地方，防止再次渗入井下影响安全生产。
3、每年雨季前，认真调查地面裂缝，并组织人员充填，防止洪水通过地表裂缝溃入井下。
4、每次降大到暴雨时和降雨后，必须派专人检查矿区及其附近地面有无裂缝、老窑陷落和岩溶塌陷等现象，发现漏水情况，必须及时处理。
5、每年雨季前，将地面防洪水沟进行清挖，保证排水顺畅。
6、成立雨季“三防”组织，准备好足够的防洪物资，并专库存放，专人管理。
二、井下防治水
1、要详细掌握必要的水文地质资料和小窑空区位置及水源联系，并根据采掘工作面在推进的同时，观察所遇到的水文地质情况，对原有资料补充修正，为防治水灾提供可靠的依据。
2、严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水工作方针。
3、探放水工作要依据水文特点制定切实可行的安全措施。
4、加强透水预兆的安全教育，熟悉水灾避灾路线，当工作地点发现挂红挂汗，空气变冷，发生雾气水叫，顶板淋水加大，低潮、涌水等透水预兆时，必须停止工作，采取措施，报告公司调度室，当情况危急时，必须立即发出警报，并撤出所有受水灾威胁地区的全部人员。
5、每年雨季前，必须对所有水泵及配电设备进行全面检修，使其全面保持完好状态。并进行一次群泵联合排水试验。
6、作好水仓的清挖工作，并经常保持水仓总容量50%以上的空仓容积，每年雨季前必须对井下水仓进行清挖一次。
第七节 预防冒顶事故的措施
一、掘进工作面
1、稳定性较好的岩巷掘进工作面大力推广光爆锚喷支护一次成巷的先进技术。
2、煤巷掘进工作面前头坚持使用前探梁临时支护，放炮前距工作面10米范围内采用防倒器进行加固，防止翻棚。
3、按照爆破说明书进行打眼爆破，放炮崩坏的支架必须先行修复，修复时必须由外向里逐架进行。
4、严格按质量标准施工，杜绝不合格支架出现。
5、工作中思想集中，经常敲帮问顶，积极处理顶帮活矸危岩等不安因素。
6、掌握好支架迎山角度，防止出现迎山过大或退山现象。
7、顶帮背紧罩严，不得出现空帮空顶现象，否则必须用木垛接实顶帮。
8、遇压力大的地段可减小棚距加强支护，顶板破碎的地段可用撞楔打入前方顶板，防止冒顶发生。
9、背帮罩顶用的抬木应平行于中腰线摆背，数量符合要求，间距均匀，塑料网之间压茬并联接牢固，防止漏顶漏帮。
10、掘进过程中，如遇特殊情况(如断层、破碎带等)必须制定专门有针对性措施。
11、生产施工人员要熟悉大冒顶预兆：如顶板断裂、顶板下沉量突然增大，支架变形、顶板掉矸、发生片帮、金属支架发生连续的“咔咔”涌动声、断梁拆柱增加等。如情况许可，要迅速采取措施加强支护，否则，应迅速撤出人员。
12、后路有脱口、推磨及变形的支架，及时进行修复。
13、每班必须有队长跟班在现场，与职工同上同下，严格执行三大规程，及时解决现场出现的问题，每班设专职顶板工负责观察顶板动向。
二、巷道维修
1、维修前先认真审察工作地点的顶板及支架情况，发现不安因素先行处理。
2、维修时必须采取先加固5米范围内支护的措施，采取小拿小取的施工方法，严禁大拆大卸。坚持使用前探梁护顶，然后在支护的掩护下工作。
3、拆除原有支护后先找顶，并及时架设新的支护，必要时还要采取临时支护，防止冒顶发生。
4、拆除和架设支架工作应连续进行，否则每次结束工作前必须接顶封帮，确保工作地点不发生冒顶。
5、遇压力大的地段可减小棚距加强支护，顶板破碎的地段可用撞楔打入前方顶板，防止冒顶发生。
6、独头巷道维修时，施工地点以里不准有人，防止发生冒顶堵人事故。
7、工作中思想集中，经常敲帮问顶，积极处理顶帮活矸危岩等不安因素。
8、每班必须有队长跟班在现场，与职工同上同下，严格执行三大规程，及时解决现场出现的问题。
9、严格遵守巷道维修从外向里、从上往下、有专人观察顶板和敲帮问顶，确保退路畅通后作业，防止顶板事故发生。
第八节 预防机电运输事故的措施
一、预防井巷运输事故
1、所有井巷运输工作人员必须经过培训并经考试取得合格证后持证上岗。
2、严格执行三大规程和有关安全管理 规定，杜绝“三违”现象发生。
3、各井口绞车必须坚持使用各种保护装置，严禁甩掉不用。井下各斜巷运输“三固定四保险”(即：“三固定”：开车司机固定、变道工固定、信号工固定;“四保险”：保险闸、保险垌、保险杠、保险绳)及声光信号齐全，认真执行“行车不行人，行人不开车”的斜巷运输制度。
二、预防电气事故
1、电气维修工及电气操作人员必须经专业培训并经考试合格取得安全资格证后持证上岗。
2、掌握《煤矿安全规程》有关规定及电气操作规程和各项电气管理制度，坚持使用三大保护。
3、严禁带电检修、搬迁电气设备，操作高压电气时，必须使用有关安全绝缘防护用具。
4、对各种安全保护装置的整定参数要定期校验，确保动作灵敏可靠，严禁人为甩掉不用。
三、防雷电事故
1、严格执行国家有关预防雷电的安全规定，并按要求安装合格的避雷器、避雷针等防雷电装置并确保其保护范围合乎国家规定要求。
2、定期校验避雷耐压状况和避雷针接地电阻摇测，确保安全性能符合规定要求。
第六章 灾害事故处理计划
第一节 处理重大灾害事故的组织措施
一、成立救灾指挥部
为了有秩序地迅速抢救灾区人员、处理事故、尽早恢复生产，矿成立救灾指挥部，负责救灾期间的全部组织和指挥工作。
指挥长：陈玉良(主管矿长)
副组长：刘才林(总工程师)
吴学洪(住督查员)
上官隆(副总工程师，兼辅助救护队长)
鲁世彬(生产副矿长)
余忠祥(安全副矿长)
刘相乾(机电副矿长)
周遵贵(总经理，后勤)
成 员：肖志猛 王学兵 蒙 政 周礼桃
蒙 政 翟伦平 王万奎 陈永华
黄常辅 李义德 张仲远 李怀德
周礼江 周礼桃 石远俊 刘 宇
及各施工队队长、救灾指挥部设在调度室。
发生事故后由当班调度员立即按所列的人员名单顺序逐一通知，10分钟内到救灾指挥部待命(发生事故后必须立即召集的单位和人员名单见附表)。
二、处理事故时各成员职责
1、发生重大事故后，矿长、总工程师必须立即赶到现场，组织抢救。矿长是负责处理灾害事故的全权指挥者，在矿长未来到之前，由值班副矿长级领导负责指挥。
2、处理事故过程中，各有关人员的职责
(1)矿长陈玉良为处理事故的总指挥，全权负责各类事故处理工作，负责制定事故处理方案，并按有关规定上报上级有关单位。
(2)总工刘才林是矿长的第一助手，负责事故处理时的通风及技术工作。
(3)总经理在不防碍总指挥有效工作的原则下，参加抢救事故的指挥工作，并根据需要代表公司执行总裁采取措施，从所属各矿调度人员、设备材料等。
(4)生产副矿长鲁仕彬，负责组织调度人员参加抢险救灾，负责处理事故的工程安排。
(5)机电副矿长刘相乾负责事故处理所需的各种设备的入井，运输、安装、投运及管理工作及各地区的停送电工作。
(6)安全副矿长余忠祥负责抢险救灾时的安全工作。负责签发为抢救事故用的入井特别许可证，严格控制入井人数。
(7)矿山救护队队长：对救护队的行动具体负责，全面指挥领导矿山救护队和辅助救护队，根据作战计划，完成对灾区遇难人员的抢救和事故处理。
(8)调度室主任：负责记录事故发生的时间、地点和情况，立即将事故情况报告矿山救护队、矿长、总工程师、各副矿长、公司其他领导和单位，及时向下传达矿长命令，通知召集有关人员到调度室待命，随时调度井下抢救工作，统计掌握出入井人数和留在井下各区人数。
(13)生产科科长：负责准备好必要的图纸资料，根据总指挥的命令完成事故处理时的地质、测量工作。
(14)机电科科长：根据总指挥命令，负责改变矿井主要扇风机的工作制度，并保证正常运转，掌握矿井停送电工作和及时安装机电设备，完成其它有关任务。
(15)安监科科长：根据总指挥的命令及《煤矿安全规程》规定对抢险工作的安全和入井人员实行有效的控制监督。
(16)通防科科长：按照总指挥的命令，负责改变矿井通风系统，注意主扇风机工作状态和组织完成必要的通风工程，并执行与通风有关的其它措施。
(17)各施工队队长：负责事故处理时现场的瓦斯检查工作，根据总指挥的命令，完成必要的通风工程。
(18)各施工队机电队长：负责事故处理时的停送电、排水及各种设备的安装工作。
(19)各施工队运输队长：负责将遇难人员及时运出事故地点，保证救灾人员及器材能及时运到事故地点，满足救灾需要。
(20)钻机队长：根据总指挥的命令，负责完成为抢险救灾所必要的打钻工作。
(21)供应科科长：及时购置、准备好必要的抢险所需的物资、材料及各种器材，根据总指挥的命令迅速送到指定地点。
(22)保卫科科长：负责处理事故时的治安保卫工作，维护矿区的正常秩序，不许闲杂人员入井，并在井口附近设专人警戒，严禁闲杂人员停留、围观。
(23)人力资源部部长：负责事故处理的善后工作。
(24)有关队长、班长：查明留在本区域工作面人数，并采取措施，有组织地带领其撤到安全地点直至地面，将所见事故范围性质和发生原因等详细报告矿调度室，随时接受矿长的命令，完成有关抢救和灾害处理任务。
(25)值班调度员：负责记录事故发生的时间、地点、人员遇难情况，立即将事故情况报告矿山救护队、矿长、总工程师、各副矿长、公司其他领导和单位。负责记录总指挥发出的各条指令，负责井上下的联系工作。
(26)综合服务科科长：保证对遇难人员妥善安置和救灾人员的食宿以及其它生活事宜。
(28)总经理办公室主任：负责上级人员的接待及后勤工作。
(29)考勤室和矿灯、自救器发放负责人：根据入井人员的挂牌和领取矿灯、自救器牌号码，查清在井下人数和姓名，并迅速报告调度室，对没有持经安全副矿长签发的入井特别许可证的所有人员，不准发给矿灯、自救器。
第二节 瓦斯、煤尘和火灾事故的处理计划
一、撤退灾区人员
如矿井发生火灾、瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、煤尘爆炸等事故时，其共同点是都会产生大量的有毒有害气体，这些有毒有害气体会随风流流动。故以上事故发生后的避灾原则是迅速进入新鲜风流中，然后沿新鲜风流逆风撤退。事故点回风侧的人员如果能够通过事故点的，要尽快通过事故点到事故点进风侧，进行撤离;如果不能通过事故点的人员，要尽快戴好自救器沿回风撤退，以最近的岔口通过风门到进风巷道内，进行撤离。每个下井职工都必须熟悉本地区的进回风路线，通风设施的位置，发生事故后，你要知道你处在事故点的什么位置，需要怎样撤离。事故发生后，不要慌乱思想要冷静，有秩序的撤离。发生事故后采取措施如下：
1、瓦斯燃烧、爆炸事故处理措施：
①毕节市杨家湾煤矿井下可能发生瓦斯燃烧、爆炸事故的地点有：各掘进工作面迎头、采煤工作面上隅角。
以上地点当发生瓦斯燃烧、爆炸事故时，现场人员立即采取措施，背向事故地点俯倒在地上或水沟中，待冲击波过后迅速沿避灾路线撤退，并向矿调度室汇报。
②矿调度室接报告后，迅速通知矿灾害处理领导小组、矿山救护队。并立即通知事故可能波及到的地区所有工作人员按避灾路线撤退。矿灾害处理领导小组应迅速组织力量成立救灾指挥部，制定救灾作战计划。
③救护队到矿后由总指挥决定派救护队员沿事故地点进风流或回风流进入灾区侦察，准确查明事故性质、原因、范围、遇难人员人数及所在位置，以及灾区巷道通风、瓦斯、火源等情况。
④根据查明的灾区情况，由总指挥决定是否反风。
⑤组织力量构筑临时通风设施，迅速恢复灾区通风，排除有害气体。
⑥组织力量扑灭因爆炸产生的火灾，消灭灾区内一切火源。
⑦在处理事故时，必须派专人严密监视瓦斯情况，只有在灾区无再次发生爆炸危险时，才能开展救援工作，否则必须先将救援队伍撤到安全地点，防止再次发生爆炸增加新的伤亡。
⑧抢救遇险遇难人员时，应本着先活后死，先明(可以看见的)后暗(被压埋)的原则。
⑨处理事故时，救援队伍必须携带通讯设备，以便和指挥部随时联系。
2、煤与瓦斯突出事故处理措施：
①2012年有可能发生煤与瓦斯突出危险地区有轨道石门揭煤。轨道巷与回风巷横贯掘进工作面。
②各地区发生煤与瓦斯突出的避灾路线
(1)1802采煤工作面避灾路线：工作面人员应迅速佩戴好自救器通过运输巷→运煤上山→1670运输石门→主(副)井→地面
(2)1803工作面回风巷掘进工作面避灾路线：工作面人员应迅速佩戴好自救器从掘进工作面→运煤上山→1670运输石门→主(副)井→地面
(3)1803工作面运输巷掘进工作面避灾路线：工作面人员应迅速佩戴好自救器从掘进工作面→运煤上山→1670运输石门→主(副)井→地面
(4)1804工作面运输巷掘进工作面避灾路线：工作面人员应迅速佩戴好自救器从掘进工作面→1670运输石门→主(副)井→地面
(5)1803采煤工作面避灾路线：工作面人员应迅速佩戴好自救器通过运输巷→运煤上山→1670运输石门→主(副)井→地面
(6)以上各地区当发生煤与瓦斯突出事故后，应立即按照制定的避灾路线迅速撤出工作面所有人员，并向地面调度室进行汇报，调度接报告后，必须立即通知矿灾害处理领导小组和矿山救护队，并立即通知可能受到事故波及的所有地区所有人员按避灾路线撤退。矿灾害处理领导小组必须立即成立救灾指挥部，指定作战计划。
1)由总指挥根据井下实际情况决定是否停止灾区供电。
2)派专人到进回风井口及其50米范围内检查瓦斯、设置警戒，熄灭警戒区内一切火源，严禁一切机动车进入警戒区。
3)派救护队员佩带呼吸器、灭火器等入井侦察，抢救遇险人员，恢复通风。
4)不得停风或反风，防止风流紊乱扩大灾情。尽快恢复灾区通风，将有害气体直接引入总回风道。
5)组织力量抢救遇险人员，救护队员在灾区内救人，非救护队员必须佩带隔离式自救器在新鲜风流中配合救人，救人时先活后死，先明后暗。任何人不准随意扭动矿灯和开动机电设备。
6)救灾时必须制定并实施预防再次突出的措施，发现有再次突出预兆时必须立即撤出救援队伍。
7)如突出后发生火灾或爆炸，则按火灾或爆炸事故进行处理。
3、瓦斯窒息事故处理措施：
瓦斯窒息事故一般发生在盲巷内，一旦发现有人进入盲巷造成窒息时，现场人员必须立即向调度室汇报，处理时可采取以下措施：
(1)现场人员将随身携带的自救器打开带好，然后进入盲巷，将窒息者搬运到有新鲜风流流过的地方。
(2)利用风机风筒吹散盲巷内瓦斯，使瓦斯浓度降到规定以下，然后进入巷道内将窒息者搬运到有新鲜风流流过的地方。
(3)如窒息者已停止心跳或呼吸，可采用心脏按压或人工呼吸的方法，使其复苏，如无效必须立即送地面抢救。
4、火灾事故处理措施：
毕节市杨家湾煤矿为基建矿井2012年不存在煤层自燃，火灾事故主要由机电设备或放炮等外因火源引起，多发生在掘进巷道及机电设备硐室内。处理时应遵守下列原则：
(1)在火源处于弱小时，要利用现场一切可以利用的工具和器材进行灭火，并迅速撤出灾区人员和受到波及地区的人员，同时向调度室汇报事故情况。
(2)由电器设备引起的火灾，要先切断电源，然后可用灭火器或供水系统直接灭火，在切断电源前只能用不导电的干粉灭火器灭火。
(3)调度室在接到井下火灾报告后，必须立即通知救灾指挥部成员和矿山救护队，制定抢救人员和灭火措施。
(4)在救护中，要有专人检查有害气体及风流变化情况，采取措施防止瓦斯事故和人员中毒发生，尽量维护原通风系统以免瓦斯聚集。
(5)直接灭火无效时，应迅速决定封闭火区，同时可使用防爆惰性气体灭火和先构筑防爆墙后封闭。
(6)封闭火区时要先封闭进风口或进回风同时进行，封闭火区要迅速，并派专人负责时刻检查瓦斯浓度，在达到爆炸界限以前，打好防爆密封。
(7)在用水灭火时，要严防有水蒸汽反扑烫人和分解成水煤气发生爆炸，其方法是先从火源的周围开始喷水灭火，逐渐向火区中心进行。
(8)矿井发生火灾后，先切断事故地点回风侧(全风压)或局扇供风巷道内的电源后再进行灭火工作。灭火人员要站在进风侧，根据瓦斯情况要适当控制风流。当火灾发生在进风巷道或硐室时，为保证其它地区人员的安全，可打开距火区回风道最近的风门，使风流短路，将火区风流直接引入回风道。
(9)根据火灾情况和发生火灾的地点及人员堵塞情况，总指挥确定是否反风。
二、避灾措施
如矿井发生火灾、瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出事故时，不能立即撤退的，要积极进行自救，建立临时隔离墙，防止有害气体的进入，要迅速到压风自救站或躲避硐室内等待救援。要及时的与地面进行联系，说明你所处的位置和现场情况。
三、停送电措施
机电科一定要制订完善的停送电措施，特别是在有事故灾害时一定要按措施执行。
四、防止事故扩大的措施
1、井下各采区必须建立独立的通风系统，防止一个采区发生事故波及到另一个采区，使事故扩大。
2、井下各掘进工作面都要建筑两道牢固的反向风门，必须灵敏可靠，防止事故发生后，有毒有害气体进入进风巷道，使事故扩大。
3、发生在进风井口、井底和进风大巷的火灾事故，要有指挥部决定是否反风，防止有毒有害气体进入井下各施工地区，使事故扩大。
4、严禁使用串联通风，防止一个工作面发生事故波及到另一个工作面使事故扩大。
第三节 水灾事故的处理计划
一、临场处理
发生水灾事故后，现场人员要保持镇静，视水源、水量、水压等具体情况，采取抢救、撤离、报告等措施。
如水源来势不猛，水量不大，水压较低，现场人员要迅速采取加固工作面，防止事故进一步扩大，同时迅速启动排水设备，防止积水。在抢险救灾的同时，要迅速向矿调度室汇报。
如水量巨大，水压高，来势凶猛，现场人员要迅速撤离工作地区，撤离时必须在队长或班长的带领下按避灾路线撤退，撤退时要互相帮助，互相通知，不可漏掉一位职工，全部撤退。同时迅速向矿调度室汇报。
如水量巨大，通往安全出口的通道被水堵严，人员无法撤退时，可向独头上山方向撤退，等待救援。
向矿调度室汇报事故时，应汇报以下内容：发生事故的地点、初步判定的水源、水量、水压、有无人员被困或遇难、被困或遇难的人数、位置等。调度室接到井下发生水灾事故的报告后，必须立即通知所有可能受水害威胁地区的所有工作人员迅速按避灾路线撤退。
二、防水重点地区
根据2012年我矿生产地区安排，轨道石门掘进工作面和上仓人行斜巷掘进工作面、内外水仓掘进工作面应特别注意防止水灾事故的发生，要事先准备好足够能力的排水泵、水管等设施，并保持良好备用状态，严格执行防止水灾事故发生的各项措施。
三、水灾事故处理
1、发生透水事故时，现场人员要组织自救，加固工作面，设法堵塞水源通道，并向调度室汇报情况，如无法抢救，应组织人员撤退。
2、调度室接到透水事故报告后，必须立即通知救灾指挥部成员，并通知矿山救护队，同时根据事故地点和可能涉及地区，通知有关人员迅速撤出危险区域。
3、在井下发生水灾后，各级领导要准确核查井下人数(人员)发现人员堵在井下，则应首先制定营救人员的措施。
4、矿井水灾来自小窑时，要尽量截流引导，按照一定方向流动，以便人员安全撤退，小窑水灾主要为老空水，必须注意H2S中毒。
5、人员来不及撤退被堵，要向上山方向撤退避难，避难人员要保持镇静，利用压风自救系统中的压缩空气呼吸，避免体力消耗，等待救援。
6、在透水事故发生后，排水设备全部启动排水，司泵工和维修工要坚守岗位，精心看管和维修设备，使其处于良好运行状态。
7、要根据水情采取合理的排水方案，当流量不大或水源补给有限时，可增加排水能力，强行排水，否则应先堵水后排水。
8、在处理水灾过程中，要注意随水情的变化调整通风系统和有害气体的检查。
9、处理水灾事故时，要制定切实可行的措施，防止二次突水事故的发生。
第四节 冒顶事故的处理计划
一、采煤工作面冒顶事故的处理
顶板事故是指：在井下采煤过程中，顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故。
按冒顶范围可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类。
局部冒顶指范围不大，有时仅在3～5支架范围内，伤亡人数不多(1～2人)的冒顶，常发生在靠近煤壁附近、工作面两端以及放顶线附近。在实际煤矿生产中，局部冒顶事故的次数远远多于大型冒顶事故，约占工作面冒顶事故的70%，总的危害比较大。从开采工序与顶板事故发生的地点来看，局部冒顶可分成：靠近煤壁附近的局部冒顶;工作面两端的局部冒顶;放顶线附近的局部冒顶;地质破坏带附近的局部冒顶。
大型冒顶指范围较大，伤亡人数较多(每次死亡3人以上)的冒顶。它包括老顶来压时的压垮型冒顶、厚层难冒顶板大面积冒顶、直接顶导致的压垮型冒顶、大面积漏垮型冒顶、复合顶板推垮型冒顶、金属网下推垮型冒顶、大块游离顶板旋转推垮型冒顶、采空区冒矸冲人工作面的推垮型冒顶及冲击推垮型冒顶等。
(一)采场局部冒顶的原因分析与防治
1.局部冒顶的预兆
局部冒顶，由于预兆不明显，零打碎敲，易被人忽视，但只要仔细观察，也可以发现一些征兆。对以下异常情况要特别注意：
1)响声。岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大时，木支架就会发生劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象;金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大声响。有时也能听到采空区内顶板发生断裂的闷雷声。
2)掉渣。顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随后就出现顶板掉渣现象。掉渣越多，说明顶板压力越大。在人工顶板下，掉下的碎矸石和煤渣更多，工人叫“煤雨”，这就是发生冒顶的危险信号。
3)片帮。冒顶前煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时多。
4)裂缝。顶板的裂缝，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于采空区顶板下沉引起的采动裂隙。老工人的经验是：“流水的裂缝有危险，因为它深;缝里有煤泥、水锈的不危险，因为它是老缝;茬口新的有危险，因为它是新生的。”如果这种裂缝加深加宽，说明顶板继续恶化。
5)脱层。顶板快要冒落的时候，往往出现脱层现象。
6)漏顶。破碎的伪顶或直接顶，在大面积冒顶以前，有时因为背顶不严和支架不牢出现漏顶现象。漏顶如不及时处理，会使棚顶托空、支架松动，顶板岩石继续冒落，就会造成没有声响的大冒顶。
7)瓦斯涌出量突然增大。
8)顶板的淋水明显增加。
试探有没有冒顶危险的方法主要有：(1)木楔法。在裂缝中打入小木楔，过一段时间，如果发现木楔松动或夹不住了，说明裂缝在扩大，有冒落的危险。(2)敲帮问顶法。用钢钎或手镐敲击顶板，声音清脆响亮的，表明顶板完好;发出“空空”或“嗡嗡”声的，表顶板岩层已离层，应把脱离的岩块挑下来;(3)震动法。
2.局部冒顶的原因与防治
局部冒顶的原因有两类：一类是已破碎了的直接顶板，失去有效的支护而局部冒落;另一类是老顶下沉迫使直接顶破坏支护系统而造成的局部冒落。
从发生地点来看，局部冒顶大致分为煤帮附近局部冒顶、上下出口局部冒顶、放顶线附近局部冒顶、地质构造破坏带局部冒顶。现分述如下：
1)煤帮附近的局部冒顶
由于采动或放炮震动影响，在直接顶中“锅底石”游离岩块式的镶嵌顶板或破碎顶板，因支护不及时而造成局部冒顶;当用炮采时，因炮眼角度或装药量不适当，可能在放炮时崩倒支柱造成局部冒顶;当老顶来压时，煤质因松软而片帮，扩大无支护空间，也可能导致局部冒顶。
目前主要防治措施是：(1)采用能及时支护悬露顶板的支架，如正悬臂支架，横板连锁棚子，正倒悬臂支架及贴帮点柱等;(2)严禁工人在无支护空顶区操作。
2)上下出口的局部冒顶
上下两出口位于采场与巷道交接处，控顶范围比较大，在掘进巷道时如果巷道支护的初撑力很小，直接顶板就易下沉、松动和破碎。有效防止局部冒顶措施如下：(1)支架必须有足够的强度，不仅能支承松动易冒的直接顶，还能支承住老顶来压时的部分压力;(2)支护系统必须能始终控制局部冒顶，且具有一定稳定性，防止老顶来压时推倒支架。实践证明，十字交接顶梁和“四对八梁”支护，效果好。
3)放顶线附近的局部冒顶
采煤工作面放顶线上的支柱受压是不均匀的。当人工回拆承压大的支柱时，往往柱子一倒顶板就冒落，这种情况在分段回柱回拆最后一根时，尤其容易发生。
防止放顶线附近局部冒顶的主要措施是：(1)如果是金属支柱工作面，可用木支柱作替柱，最后用绞车回木柱;(2)为了防止金属网上大块游离岩块在回柱时滚下来，推倒采面支架发生局部冒顶，应在此范围加强支护。
4)地质破坏带附近的局部冒顶
采煤工作面如果遇到垂直工作面或斜交于工作面的断层，在顶板活动过程中，断层附近破断岩块可能顺断层面下滑，推倒支架，造成局部冒顶。另外褶曲轴部或顶板岩层破碎带等部位易冒顶。防止这类事故措施如下：应在断层两侧加设木垛加强支护，并迎着岩块可能滑下的方向支设戗棚或戗柱。加强褶曲轴部断层破碎带的支护。
3.局部冒顶事故的处理
1)当冒顶范围不大时，可采用掏梁窝探大扳梁或支悬臂梁的方法处理。首先要观察顶板动态，加强冒顶区上下部位支架，防止冒顶范围扩大，再掏梁窝、探大板和挂梁。棚梁顶上的空隙要刹严或架小木垛接顶，然后再清除煤浮矸，打好贴帮柱，支好棚梁。
2)工作面局部冒顶范围沿倾斜超过10m时，应从冒顶区上下两头向中间处理，在检查认定冒顶地带的顶板已经稳定的基础上，再加固顶板区上方支架，并准备好材料，清理好人员的安全退路，设专人监视顶板。
3)金属网假顶下的冒顶，如果是小冒顶，可扒出碎矸、铺上顶网，重新架棚后即可安全通过;如果冒顶区沿倾斜超过5m，则必须将支架改为一梁三柱，梁的一端探入煤壁再铺网刹顶，或垂直工作面架双腿套棚用撞楔法通过;如果冒顶范围较大，亦可避开冒顶区沿煤壁重新掘开切眼采煤。
(二)采场大面积冒顶原因分析与防治
1.采场大面积冒顶的预兆
采煤工作面随回柱放顶工作进行，直接顶逐渐垮落，如果直接顶垮落后未能充满采空区，则坚硬的老顶要发生周期来压。
1)顶板的预兆
顶板连续发出断裂声，这是由于直接顶和老顶发生离层，或顶板切断而发出的声音。有时采空区内顶板发出响闷雷的声音，这是老顶和上方岩层产生离层或断裂的声音。
2)煤帮的预兆
由于冒顶前压力增大，煤壁受压后，煤质变软变酥，片帮增多。使用电钻打眼时省力。
3)支架的预兆
使用木支架，支架大量的被压弯或折断，并发出响声。使用金属支柱时，耳朵贴在柱体上，可听见支柱受压后发出的声音，支柱“破顶、钻底”。
4)含瓦斯煤层，瓦斯涌出量突然增加;有淋水的顶板、淋水增加。
2.采场大面积冒顶的原因分析
按顶板垮落类型可把采场大冒顶分为压垮型、推垮型、漏垮型三种。
压垮型冒顶事故是由于坚硬直接顶或老顶运动时，垂直于顶板方向的作用力，压断或压弯工作阻力不够、可缩量不足的支架，或使支柱压入抗压强度低的底板，造成大面积切顶垮面事故。
在采场中容易发生大面积冒顶的地点是：
1)开切眼附近。在这个区域顶板上部硬岩层老顶两边都受煤柱支承不容易下沉，这就给下部软岩层直接顶的下沉离层创造了有利条件。
2)地质破坏带(断层、褶曲)附近。在这些地点顶板下部直接顶岩层破断后易形成大块岩体并下滑。
3)老巷附近。由于老巷顶板破坏，直接顶易破断。
4)倾角大的地段。这些地段由于重力作用而岩石倾斜下滑力大。
5)顶板岩层含水地段。这些地段摩擦系数降低，阻力大为减少。
6)局部冒顶区附近也有可能导致大冒顶。
近几年来，在采场大面积冒顶事故中，“复合顶板”下推垮型事故比较多，伤亡也较大。
漏垮型冒顶的原因如下：由于煤层倾角较大，直接顶又异常破碎，采场支护系统中如果某个地点失效发生局部漏顶，破碎顶板就有可能从这个地点开始沿工作面往上全部漏空，造成支架失稳，导致漏垮型事故发生。
3.采场大面积冒顶的预防措施
总结现行有效的经验归纳出几条预防采场大面积冒顶的基本措施：
1)提高单体支柱的初撑力和刚度
小煤矿使用的木支柱和摩擦金属支柱初撑力小，刚度差，易导致煤层复合顶板离层，又使采场支架不稳定，所以有条件的矿要推广使用单体液压支柱。
2)提高支架的稳定性
煤层倾角大或在工作面仰斜推进时，为防止顶板沿倾斜方面滑动推倒支架，应采用斜撑、抬棚、木垛等特种支架来增加支架的稳定性。在摩擦金属支柱和金属铰接顶梁采面中，用拉钩式连接器把每排支柱从工作面上端头至下端头连接起来，形成稳定的“整体支架”。
3)严格控制采高
开采厚煤层第一分层要控制采高，使直接顶冒落后破碎膨胀能达到原来采高。这种措施目的在于堵住冒落大块岩石的滑动。
4)采面从开切眼初采时不要反向开采
有的矿为了提高采出率，在初采时向相反方向采几排煤柱，如果是复合顶板，开切眼处顶板暴露日久已离层断裂，当在反向推进范围内初次放顶时，很容易在原开切眼处诱发推垮型冒顶事故。
5)掘进上下顺槽时不得破坏复合顶板
挑顶掘进上下顺槽，就破坏了复合顶板的完整性，易造成推垮冒顶事故。
6)对于坚硬难冒顶板可以采用顶板注水和强制放顶等措施。
7)加强矿井生产地质工作，加强矿压的预测预报。
4.大冒顶事故的处理方法
大冒顶发生后，采取的方法基本上有两种：一种是恢复工作面的方法;另一种是开补巷绕过冒顶区方法。
1)恢复工作面的方法处理冒顶
(1)从工作面冒顶处的两头，由外向内，先用双腿套棚维护好顶板，保持后路畅通无阻。棚梁上用板皮刹紧背严，防止顶板继续错动、垮落。梁上如有空顶，要用小木垛插紧背实。
(2)边清理工作面边支护，把塌落的矸石清理并倒入采空区，每清理0.5m工作面，支一架棚子管理顶板。若顶板压力大，可在冒顶区两头用木垛维护顶板。
(3)遇到大块矸石不易破碎时，应采用电钻(如有压风，最好是用风钻)打眼放小炮的办法破碎岩石。
(4)如顶板冒落的矸石很破碎，一次整修巷道不易通过时，可先沿工作面煤帮运输机道整修一条小巷，修通小巷，使风流贯通，运输机开动后，再从冒顶区的两头向中间依次放矸支棚。
2)开绕补巷过冒顶
(1)冒顶区在工作面的机头侧时，可以沿工作面煤帮错过一段，留3m～5m煤柱，由进风巷向工作面斜打一条补巷和采煤工作面相通，就可正常生产出煤。
(2)冒顶区在工作面的中部时，可以平行于工作面留3m～5m煤柱，重新开一条开切眼。新开切眼的支架，可根据顶板情况而定。
(3)冒顶区在工作面的机尾时，处理的方法与处理机头侧冒顶完全相同。
一、掘进工作面冒顶事故处理
1、局部冒顶事故处理
⑴局部冒顶处理时首先看是否有人员被压埋或被堵。如有人员被压埋或被堵必须先制定抢救人员的措施，优先救人。
⑵处理冒顶时必须先加固附近的支架，防止冒顶进一步扩大。
⑶处理冒顶时如顶部已经冒空，可从两端向中间进行，逐棚将冒顶砸翻的支架扶正，支架之上用坑木架设木垛接顶。
⑷如顶部都是碎矸石，可用撞楔从附近梁上打入前方顶板，控制住顶板勿使其再次冒落，然后将支架逐棚扶正升紧。
⑸处理冒顶时如工作面坡度较大，矸石易向下滚动，应从冒顶处以上向下处理。
⑹如冒顶堵严工作面，造成工作面无风，瓦斯浓度升高，可安设局部通风机吹散瓦斯，然后处理冒顶，严禁瓦斯超限作业，防止更大事故发生。
⑺人员被冒顶压埋抢救人员时，首先探明被压埋人员的位置，如人员全身被埋，要先设法露出其头部。抢救时应尽量避免破坏冒落岩石的堆积始态，如遇大块岩石时，可用千斤顶等工具解除威胁遇难人员的岩石块。
⑻处理冒顶事故时，现场应有瓦斯检查员负责有害气体的检查，并设专职顶板工负责观察顶板动向，发现险情立即通知人员撤退。
2、大面积冒顶事故处理
⑴掘进工作面大面积冒顶事故处理时，首先看是否有人被压埋。
⑵如有人被压埋，要先探明被压埋人员的具体位置，然后从煤壁向被压埋人员方向开掘一条小断面巷道，救出压埋人员。
⑶开掘小断面巷道时可采用木棚支护，但必须保证支护质量，防止再次发生冒顶造成新的人员伤亡。
⑷冒顶造成工作面堵塞无风，瓦斯浓度升高，可安设局部通风机吹散瓦斯，然后处理冒顶，严禁瓦斯超限作业，防止更大事故发生。
二、巷道冒顶事故处理
1、局部冒顶事故处理
⑴处理冒顶时，先加固附近的支架，防止再次发生冒顶。
⑵处理冒顶时必须先等顶帮冒落稳定后进行，防止伤人。
⑶如冒顶区顶部已冒空，可用穿杆穿在冒顶区两端牢固的支架上，然后在穿杆上用坑木搁架接顶。
⑷如冒顶区充满矸石，可用撞楔从后过梁上打入前方顶板，控制住顶板勿使其再次冒落，然后将支架逐棚扶正升紧。
⑸处理冒顶时必须坚持由外向里逐棚进行。
2、大范围冒顶事故处理
⑴如发生大范围冒顶事故巷道为一般巷道，对生产影响不大，可重新开掘一条巷道，绕过冒顶区，再与原有巷道贯通。
⑵如发生大范围冒顶的巷道为主要巷道，改变原有巷道方向将对安全生产带来很大影响，处理时先等到顶帮冒落稳定后，从外向里先将矸石清净一部分，露出冒顶空间，然后用长把工具处理掉顶帮活矸，用长穿杆一端穿在原有支护上，另一端穿在冒落的矸石上，在穿杆之上用木垛接顶。处理时要边搁架边向前跟棚。
⑶如发生大范围冒顶的巷道有两个出口，可采用上述方法从两头向中间处理。如只有一个出口，必须由外向里处理。
3、冒顶堵人的处理
⑴发生冒顶堵人事故时，应先探明被堵人员的位置、生存状态、人员数量等情况。
⑵发生冒顶堵人事故时，可利用现场的压风管向被困人员供风，保证被困人员呼吸。
⑶发生冒顶堵人事故时，如救援时间长，可用压风管向被困人员送水、牛奶等食物，维持被困人员体力，保证人员生命。
⑷在保证被困人员安全的情况下，要加快速度处理冒顶。
⑸处理冒顶时，如冒落的范围不大，可将冒落的矸石清出一个空洞通向被困人员，顶部用穿杆临时护顶，然后将被困人员救出。
⑹如冒落的范围较大，矸石多，很难将矸石清出一个空洞时，可在冒落的矸石内临时掘出一个小断面巷道通向被困人员将其救出。掘小断面巷道时可用木棚，梁上用撞楔打入矸石内，控制顶板，然后将木棚巷道内的矸石清净。
⑺如冒顶范围大，矸石破碎，且有二次冒顶的危险，很难处理时，可从旁边重新开掘一条小断面巷道通向被困人员将其救出。
第五节 矿井突然停电事故的处理计划
一、报告灾情(汇报程序)
1、发生事故后，现场人员应尽可能了解和弄清事故的性质、地点发展程度和影响范围;然后迅速地用工作地点附近的程控电话(按“紧呼”以便其它一切电话让路)向矿调度如实汇报上述内容。
2、调度室接到事故电话后，要问清事故地点、类型、严重程度及人员撤离情况，在指挥抢险的同时，立即向矿值班人员和公司调度室汇报事故情况，及时按灾害预防处理领导小组联系表，通知所列各单位人员到矿调度室报到待命。
3、事故处理流程：大范围停电信息—矿调度室—值班领导、矿长—其他救援小组人员—矿调度室—逐级启动应急预案。
二、事故处理
在矿井突然停电和供电未恢复之前，应立即采取的应急处理措施：
1、矿区停电造成矿井停风时，要立即打开主扇风井的防爆门，利用自然风压通风。
2、矿井突发大范围停电事故后，矿变电站值班配电工，应立即向矿机电科及矿生产调度汇报，矿调度立即通知矿值班领导和矿灾害预防处理领导小组成员，尽快查明停电原因。
1)调度室立即通知井下所有受停电停风影响地点的人员停止工作，工作面由里向外依次切断电源，撤离人员。
①根据停电灾情情况和井下瓦斯涌出情况，预计停电时间在30分钟之内时，通知井下撤离工作地点的人员在进风巷中待命。
②预计停电时间在30分钟以上时，应立即通知井下人员，尽快由矿井安全出口撤至地面。
③在人员由安全出口撤出时，所有在井下的各级干部、班组长，必须以高度的责任感组织工人有秩序的撤出，防止在撤退时出现混乱，发生意外事故。
2)通知井下变电所，配电点值班人员，把开关置到停电位置，其它有电气设备的地点，在人员撤退时也必须把开关打到停电位置。
3)停电时在井下的安检员、瓦检员，在当班班长的领导下，根据救灾指挥部的要求，随时检查风流中瓦斯，二氧化碳的浓度及井下安全情况，准确及时地向救灾指挥部汇报。
4)主、副井司机将绞车制动手柄置于合闸状态，主令手把置于零位，并坚守岗位。
5)停电时矿井主水泵值班人员必须做到：
①树立高度责任感，时刻观察抽水小井水位变化情况并及时向调度室汇报。
②在水量超过警戒水位时，井下其他人员已撤离险区，经救灾总指挥同意后才可关闭主泵房，中央变电所的防水门。
③只有当水淹没泵座时，主泵房及中央变电所工作人员才能从管子道撤离。
3、若主要通风运转正常，井下一个或多个变电所停电，造成一个或多个工作面(采区)停风，受停风影响的地点，必须立即停止工作，切断电源，工作人员先撤到进风巷中待命。受涌水影响的地点，工作人员应立即撤到安全地点待命。
4、一旦应急预案启动，各单位必须及时向调度室汇报井下入井人员情况，同时利用灯房、井口考勤室等多种方式、手段，迅速查清井下人数和组织抢救。各单位当班电工、局部通风机司机和水泵司机以及瓦斯检查员升井后不准离开，在调度室待命。
5、通防科要保证井上、下通讯系统畅通，保证井下电话台台完好杜绝失爆。
三、恢复供电的顺序和原则
(一)井上恢复供电程序
A、全站失压的处理
(1)全面检查继电保护信号及仪表指示情况。
(2)检查母线及所有连接设备的状况，查明停电原因
(3)全面检查本所设备无故障后，立即检查两趟电源进线，若上级站供电正常，应先合上一号线路、联络开关、主扇风机、中宇变电所、主井绞车、井下变电所排水电源。二号线路保持带电备用。
(4)井下停风时间超过10分钟时，井下变电所送电需经矿调度同意后逐回路送电。
(5)经检查确属上级电源故障，等待上级送电。
(6)经检查属本站设备事故或出现故障越级，应迅速隔离故障设备和线路，按上述原则恢复供电。
B、6KV变电所被雷击的处理
(1)6KV变电站被雷击可能造成避雷器、瓷瓶套管破裂爆炸，雷击放电后引线严重烧伤、断线、设备损坏，从而造成全站失压和系统接地。
(2)检查被雷击位置及故障设备，设法隔离故障点，恢复矿井供电。
(3)立即组织人员处理故障点。
(二)井下恢复送电的程序
1、矿井恢复正常供电，应首先立即关闭风井井口防爆盖，及时启动主要通风机，恢复通风。
主井提升系统正常运行后，救护队及井下救灾指挥部人员立即入井，按照救灾指挥部制定的井下送电措施，瓦斯排放措施，排水方案有条不紊地恢复全矿井通风和生产。
第一批下井人员：井底把勾工、瓦斯检查员，变电所送电的配电工。
第二批下井人员：施工单位的机电队长、局部通风机司机和水泵司机、机电工、跟班队长。
2、主要通风机恢复正常通风后，井下恢复通风时遵循由近到远，先检查瓦斯后送电的原则，由变电所到掘进局部通风机恢复送电，严禁瓦斯超限送电。
3、各供电点经瓦检员检查符合送电条件者，由总指挥下令送电，其他人员无权下令送电。如果瓦检员发现有瓦斯积聚或超限情况，应立即把积聚或超限情况汇报给指挥部，然后，由矿总工程师做出决定，采取措施进行处理。瓦斯排放严格按矿制订的专项措施执行。
第六节 必备的技术资料及要求
为保证矿井发生事故时抢险救灾工作顺利开展，必须具备一些必要的图纸和其它技术资料。
一、矿井通风系统图和通风网络图
要求：与井下实际情况相符;图上要标明通风设施的位置、风流方向、风量等内容。
二、矿井供电系统图
要求：井上、井下供电系统都要标明。
三、井下通讯系统示意图
要求：图纸与实际情况相符;标明井下所有电话安装的地点;标明每一部电话的号码。
四、井下消防、排水、压风管路系统图
要求：用不同颜色区别管路的用途;标明管路的直径、阀门位置、井下水仓(水源)位置及容量(水压)水泵型号、流量、压风机型号等。
五、矿井充水性图
要求：图纸与井下实际情况相符;标明井下各类型出(突)水点的位置;井下积水区的位置、范围、水量、标高、水压等参数;防排水设施、设备的位置、型号、能力等。
六、井下避灾路线图
要求：标明井下各巷道的名称;用不同颜色分别标明发生瓦斯煤尘火灾事故和水灾事故时的避灾路线。
七、矿井采掘工程平面图
要求：标明井下各巷道的名称;及时填绘，与实际相符。
八、井上下对照图
要求：标明井口位置和标高、地面铁路、公路、钻孔、水井、水管、地面储水池等的位置;标明地面及井下消防材料库和其它可供处理事故的材料、设备、工具的存放地点。
九、矿井安全监控设备布置图、监控系统图
要求：标明井下各分站、瓦斯探头及其它探头的位置;瓦斯探头的报警、断电、复电浓度;监控电缆的铺设等内容。
十、全矿井反风和区域反风、局部反风试验报告
要求：说明各种反风的方法、操作顺序、注意事项等内容。
十一、保证反风设施完好可靠的检查报告
要求：由矿长组织有关部门每季度至少检查一次反风设施，并写出检查报告。该报告要及时送交有关矿领导和调度室、机电科、通防科等部门，与该《灾害预防和处理计划》一同保存。
十二、地面和井下消防材料库所储备的材料、设备、工具的品名和数量登记表
要求：消防材料库中的物品种类和数量由矿长确定，有矿长签字的登记表还应分别存放在井上、下消防材料库中。
第七章 避灾路线
第一节 发生瓦斯、煤尘和火灾事故的避灾路线
如矿井发生火灾、瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、煤尘爆炸等事故时，其共同点是都会产生大量的有毒有害气体，这些有毒有害气体会随风流流动。故以上事故发生后的避灾原则是迅速进入新鲜风流中，然后沿新鲜风流逆风撤退。如灾情严重，不能就近进入进风巷时，必须迅速佩带好自救器，沿回风撤退，选择最近的路线进入新鲜风流中，然后逆着新鲜风流撤退。
第二节 发生水灾事故的避灾路线
如矿井发生水灾事故时，由于水本身的性质决定，水会由高处向低处流动。故水灾事故发生时的避灾原则是从低处向高处撤退。如通往安全出口的通道被水源淹没无法撤退时，可向独头上山方向撤退，等待救援。各生产地区发生水灾事故时的避灾路线如下：
(1)1802采煤工作面避灾路线：工作面人员应迅速佩戴好自救器通过运输巷→运煤上山→1670运输石门→主(副)井→地面
(2)1803工作面回风巷掘进工作面避灾路线：工作面人员应迅速佩戴好自救器从掘进工作面→运煤上山→1670运输石门→主(副)井→地面
(3)1803工作面运输巷掘进工作面避灾路线：工作面人员应迅速佩戴好自救器从掘进工作面→运煤上山→1670运输石门→主(副)井→地面
(4)1804工作面运输巷掘进工作面避灾路线：工作面人员应迅速佩戴好自救器从掘进工作面→1670运输石门→主(副)井→地面
(5)1803采煤工作面避灾路线：工作面人员应迅速佩戴好自救器通过运输巷→运煤上山→1670运输石门→主(副)井→地面
第八章 《灾害预防和处理计划》的贯彻与执行
本《灾害预防和处理计划》是根据法律、法规和《煤矿安全规程》要求制定的，经公司领导及职能科室领导会审签字的，是指导矿井预防和处理各种灾害事故的技术性文件，具有强制性，必须严格执行。
各施工区队及有关科室必须组织职工认真学习本《灾害预防和处理计划》，贯彻时由施工区队一把手贯彻，每一位井下职工都要学习，学习后进行考试，对考试不及格的职工必须进行补学直到考试及格，否则不准上岗。
各采掘区队及有关科室接到本《灾害预防和处理计划》后必须妥善保存，不得随意乱扔，不得损坏或丢失，否则按矿有关规定进行罚款处理。实际生产过程中，各单位要严格执行本《灾害预防和处理计划》中规定的各种灾害预防措施，防止各类事故发生，确保矿井安全生产。
