主扇风机司机技术操作规程
主扇风机司机技术操作规程
一、起动前的检查：
1、检查机械各部分螺丝，键销有无松动现象，并及时紧固。
2、检查叶轮是否正常，有无开焊、裂纹和摩擦机壳现象，轮间隙是否正常。
3、检查引风道、风门有无漏风现象。
4、检查轴承各部分油量的不充足、适当，油质是否清洁，油圈是否完整灵活。
5、检查皮带轮的磨损情况（离心式），以及皮带的摩损和松紧程度，联轴节防罩是否上紧牢固。
6、检查电动机的绝缘程度是否达到规定值，电动机碳刷和滑环接触是否良好，接地装置是否可靠。
7、起动设备的绝缘程度是否达到规定值，是否有高压操作的绝缘用具，检查起动设备动作是否灵敏可靠，起动手把是否在停止位置。
8、检查电压表、电流表、电度表、温度计等仪表是否齐全录敏可靠。
9、检查保险盒、保险丝是否搭配合理，能否起到保险作用，无压释放保护装置速定是否合理，动作是否可靠，起动手把是否在停止位置。
10、电源压只能为额定电压的±10%，并盘车1—2转，灵活无阻。
二、起动：
1、搬动风机皮带转2—3转（离心式）。
2、合上配电屏上的隔离开关，使电源和起动器接通，这时将自耦起动器的手柄搬向起动位置，风机才能正常运转。
三、运行
1、运行时各转动部位无异响，轴承震动不大于0.1mm.
2、滑动轴承温度不大于65℃，滚动轴承温度不大于75℃。
3、电源不超限，禁止超载动行，电压符合规定值（与额定电压相符合）。
4、各仪表指示正常
5、电动机温升不能超过额定值，A级绝缘不起过55℃，E级绝缘不超过60℃，B级绝缘不超过65℃。
四、停机：
1、正常停机
1）必须有矿长或矿技术负责人的命令。
2）按下停机按钮即电动机停止运转（风机停止运转）。
2、紧急停机
1）出现主要部件有故障性异响或意外震动，电动机和其它配套设备漏电，电机早冒烟冒火，起动电流不返回等。
2）出现轴承温度急剧上升，超限不下降，防爆门掉落，无法立即恢复。
3）出现其它紧急故障时都应紧急停机，如需反风（的反风设施情况），必须在规定的时间内进行完成。
4）按下停止按钮使风机停止运转。
5）立即报告矿值班领导，按领导意见立即打开防爆门。
3、电源中断自动停机
1）拉开隔离开关。
2）立即报告矿值班领导，根据矿领导指示采取应急措施，并做好记录。
五、注意事项：
1、扇风机司机应专职，并能熟悉扇风机的性能且能独立操作。掌握扇风机的供电方法，控制线路，地面全部风道系统和各风门的用途。
2、经专业培训考试（核）合格后持证上岗，无上岗证不能操作主扇风机，如调换岗位，对新上岗的司机应有1个月的熟悉期。
3、主扇风机应执行交接班制度，在现场进行交接，双方检查风机的运行情况后作好记录双方签字认可。
4、接班司机不能喝酒，精神正常。
5、主扇风机房应严格执行要害场所管理制度，司机应严格执行岗位责任制和安全技术操作规程。
6、操作高压电器时，应1人操作，1人监护。
7、应有可靠地接地，电压必须在额定电压的±10%以内，电压超限应通知电工检查，确定是否可继续使用，电源不能超过规定值。
8、抽风机房内不能生明火。
9、除故障紧急停车外，一般不准停车。
10、司机不能擅自离开工作岗位，不准干与本工种无关的事情。
