15001 边角煤柱封闭 实施方案及安全技术措施

15001 边角煤柱封闭 实施方案及安全技术措施
为了贯彻落实 “安全第一、 预防为主” 安全生产方针， 确保 15001 边角煤柱封闭期间的安全，特制定该实施方案及安全技术措施。 一、 概况 15001 边角煤柱位于我矿北翼运输大巷东部，四周均为采空区。 该面西部 150101 工作面在 2009 年 12 月发生煤炭自燃事故，现已经 封闭，在 15001 边角煤柱回采前 co 的浓度为 5ppm。2011 年 8 月 8 日夜班 4：00 左右，在回风顺槽发现上部采空区碹体外有 co 泄出， 浓度最高达到 100ppm，经早班采取措施后 co 浓度降到 20ppm,经初 步分析，认为有两种可能：一是相邻矿井北反头向显王煤矿漏风；二 是本矿井采空区漏风引起煤层自燃。 经武乡县煤管局及矿领导开会研 究，决定对 15001 边角煤柱进行封闭。 二、组织机构 （一）矿成立封闭领导小组 组 长：李跃峰
副组长：闻敢年 成 员：任昌安、段景龙、何建民、李伟、梁应宏、梁卫斌、
王立新、房爱红、谭作臣、吕树民、王昌春、王共清、曹兴良、 李冠银、宋国平、李振井 （二）职责分工
1
1、副组长闻敢年、生产矿长任昌安负责 15001 面密闭墙砌筑及 工作面回撤的人员安排和材料调配。 2、机电矿长李伟、物资供应科负责密闭材料的供应，确保施工 的正常进行。 3、矿长助理王立新、通防副总李冠银组织安排好瓦斯检查员每 班跟班作业，随时检查施工地点及区域内的瓦斯、一氧化碳等有毒有 害气体的浓度。 4、安全矿长梁应红、安全指挥中心主任梁卫斌、生产副总谭作 臣、王共清、吕树民及生产准备科长李振井分三班现场指挥工作面的 封闭工作。 5、机电副总王昌春负责工作面设备电源的拆除，以及巷道的运 输工作。 6、驻矿安监站负责监督安全措施和责任分工的落实，以及工作 面封闭期间的安全。 三、封闭方案及技术要求 封闭方案及技术要求 方案 （一）封闭位置： （详见图纸） （二）封闭顺序：先封闭进风巷，后封闭回风巷。 （三） 密闭墙墙体规格 墙体规格：防火密闭墙 780mm， 两道 240mm 水泥砖墙, 墙体规格 中间充填 300mm 黄土。 四、安全技术措施 1、下井前，施工人员要带齐施工所需的工具及材料。 2、井下卸料、运料时,注意来往车辆,人员要互相照应，堆放材
2
料要靠帮，码放整齐,不得影响运输和行人。 3、到达施工地点后，施工人员首先观察施工地点巷道顶板支护 等安全情况，发现问题立即进行处理，只有在确保安全的情况下方可 施工。 4、密闭墙施工时应严格按平面图和现场标定的位置施工。 5、施工前必须拆除密闭墙位置处管线及碹体，在拆碹过程中要 严格执行先支后回的原则。先支好临时支护，在安全员的监护下进行 拆碹工作，避免施工过程中塌碹伤人。 6、密闭墙四周必须掏槽。掏槽规格为：帮槽不小于 0.3 米，底 槽不小于 0.3 米；顶槽用钎子大锤或手镐掏槽,见硬帮硬底与煤岩接 实。 7、密闭墙施工时必须挂线保证墙面平整,干砖预先浸湿,砖墙要 用木模子抹面、抹平、打光、压实(1 米内凹凸不大于 10 毫米), 抹 面厚度不小于 10mm，墙体要灰浆饱满,无裂缝(雷管脚线不能插入)、 无重缝和空缝;要做到严密不漏风(手触无感觉;耳听无声音）。 8、在墙体上预留观测孔，规格：埋设 1 寸管路 1.2 米，墙外留 300mm 安装阀门。墙体管路必须按要求位置摆放，并摆放平直。 9、墙体周边抹有不少于 100 毫米的裙边,且形成 45。的斜坡。 10、墙体下部 20cm 范围内利用水泥砂浆填满并抹平；5 米范围 内,巷道支护完好,无片帮，冒顶，无杂物、无积水和淤泥，底板清理 平整。 11、墙体构筑过程中，做到灰浆饱满，不得出现空缝、重缝。
3
12、在施工过程中时，要由有经验的老工人进行敲帮问顶，处理 顶板浮石时要有专人监护， 且操作人员必须站在支护完好的顶板下进 行工作。 13、墙砌高度超过 1.6 米时，需要设置脚手架，脚手架要牢固、 稳定，其上下不得堆放过多的物料。 14、各工种在操作施工过程中要注意相互配合，确保安全。 15、 施工过程中必须遵守煤矿安全“三大规程”,并严格按操作规程 进行施工。 16、在工作面封闭期间要安排专人检测工作面的 co 情况，超过 24ppm，立即停止作业，撤出工作面的所有人员，申请救护大队支援， 在救护大队对监护下完成封闭工作。 17、如果在施工中，自燃发火有扩大趋势或无法控制时，严格按 照显王煤业《灾害预防与处理计划》和《应急预案》 执行。 18、本措施由带班矿级领导、区队长向所有参加施工管理干部、 工人进行传达，并由听传达人员签字后上岗，否则不准上岗从事此项 工作。