大型固定设备维修工题库（理论篇）

大型固定设备维修工题库（理论篇）
一、变频设备维护要点有哪些？
答1.定期检查
(1) 运行声音是否正常，尤其是冷却风扇的运行情况。
(2) 运行温度及环境温度是否符合要求。如果环境温度高，应改善柜内通风情况，有条件的话，可安装空调进行降温。
(3) 检查并紧固接线端子。
(4) 检查三相输出电流是否平衡，如果不平衡，可试着对调其中的两相，如果还是不平衡，需检查变频器内部电路。
(5) 检查输出电压是否正常。
2.定期清洁
(1) 定期清理内部灰尘，以保证热风道畅通。
(2) 每年对变频器解体清洁一次，用软毛刷和无水酒精对变频器内部元件及面板进行清洁，同时检查各端子连接线有无热、破损，各连线是否接触良好等。
二、PLC维护要点有哪些？
答：定期进行CPU的电池的电压检测，正常常情况下为3V，定期对构成PLC系统的相关设备的点检和维护，如UPS定期维护，利用停机时机，对PLC各控制柜进行人工除尘、降温，PLC程序的定期人工备份和电池备份及各相关坏器件的更换等工作
三、提升润滑系统的作用是什么？
答：降低运动副摩擦阻力，降低零部件的磨损，提高设备的使用寿命、散热、清洗、防尘、防锈和吸振等作用。
四、液压站的维护要点有那些？
答：1、检查压力和温度、幷与前次的做比较。
2、有无异音。
3、测量从活塞泵壳体泄露的油液，对相同的温度和压力情况下所取得的测量值进行比较能较好的反映泵的整体情况。
4、检查冷却系统的清洁度和密封。
5、清洁整个设备，以易于观察有无泄露。
6、停止油泵幷释放整个液压系统的压力，接下来按要求检查并紧固组装件和连接处，并更换有泄露现象的接头和管路。
7、定期更换的虑器元件。
8、检查电磁阀，压力表等电器元件。
9、定期化验、检查油质，决定是否更换油液。
五、天轮轴承异响和振动的原因有那些？
答：1、轴承内的润滑脂过少或润滑脂质量差，轴承滚动体与内圈、外圈直接摩擦。
2、轴承质量差或超期使用，轴承滚动体、内圈、外圈严重锈蚀，轴承滚动体与外圈的径向间隙超限。
3、轴承间隙过小，发出很尖的声音。
4、轴承外圈与轴承座的配合间隙过大。
5、水平度、同心度或平行度误差超限。
6、地脚螺栓松动或端盖螺栓松动。
六、励磁变压器的维护要点有那些？
答：1. 一般在干燥清洁的场所，每年或更长一点时间进行一次检查。在其它场合，例如可能有大量灰尘或化学烟雾污染的空气进入时，每三至六个月进行一次检查。
2. 检查时，如发现有过多的灰尘或异物聚集，则必须清除，以保证空气流通和防止绝缘击穿。特别要注意用布清洁变压器的绝缘子、下垫块凸台处以及高压线圈外表，并使用干燥的压缩空气吹净通风气道中灰尘。
3. 检查紧固件、连接件是否松动，导电零件有无生锈腐蚀的痕迹，还要观察绝缘表面有无爬电痕迹和碳化现象，必要时应及时通知厂家进行处理。
4. 干式变压器运行若干年（建议五年）后，做一下绝缘电阻测试和直流电阻测试来判断变压器能否继续运行，一般无需进行其它测试。
七、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动的原因有哪些？
答：1、笼型转子导条开焊或断条；2、绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。
八、排除绞车电气故障的基本方法？
答：1、故障的症状分析：询问绞车司机操作过程中的故障现象，观察操作台指示情况，监控电脑的报警信号，各继电器开关动作情况等信息的收集。
设备检查：根据症状分析对设备进行详细检查，确定故障种类（电源故障、电路故障、设备元件故障）
确定故障点：对照控制系统图缩小故障范围，用表测量或在安全的前提下强行使某个继电器动作等方法确定故障点。
故障排除：对故障点进行修复或更换有问题的原件。
排除故障后性能观察：故障排除确定无误后试运行并详细观察运行情况，处理完成后要做好记录，说明故障点的故障现象。
九、电动机空载电流不平衡，三相相差大的原因有哪些？ 答：1、大修后定子三相绕组匝数不相等；2、绕组首尾端接错；3、电源电压不平衡；4、绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
十、绞车信号系统的维护检修要点有那些？
答：1、信号系统检修维护必须在停电的情况下作业。
2、检查各继电器的插头是否松动，继电器的触点接触情况。
3、显示器和微机连接插头是否松动。
4、各接线端子严禁松动、虚接和断线。
5、各传感器的连线、传感器插头和传感器必须保证完好。
6、各按钮必须保证灵活且端子接线不能松动。
7、通讯模块的插头必须紧固。
十一、空压机紧急停机的操作程序是什么？ 答：1、若发生故障时，可直接断电停机。 2、因电源断电自动停机时，应断开电源开关。 3、上报矿主管部门。　
4、水冷式空压机在冬季停机时，当气缸温度降至室温以下时，关闭冷却水，同时放掉机体内全部冷却水。
十二、空压机在巡检中总结的"二听"具体化内容是什么？ 答：听运转中机器各部声音。对机器内部比较轻微的声音，用螺丝刀顶着听。从响声判断是否正常，是什么故障。
十三、螺杆压缩机配件的特点有哪些？答：1、螺杆压缩机配件要能便于经常移动，要求能够适应工作条件的多变与负荷变化大等要求。2、螺杆压缩机多属重负荷、中速或低速传动,大都要求频繁起动,能够承受冲击负荷;3、野外环境恶劣、潮湿、有岩尘、煤尘及瓦斯(主要成分是甲烷),有的还有含硫的有害气体(二氧化硫、硫化氢),具有防火、防爆、耐腐蚀的特性;4、露天压缩机配件能够经受风吹、日晒、雨淋以及夏热冬冷等气候变化而不影响其性能;5、由于空间狭小,机器的维修较困难,因此要求螺杆压缩机配件要耐用,要便于维修。
十四、螺杆空气压缩机主机的工作原理？答：螺杆空气压缩机主机为容积式压缩机，是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线由吸入侧推向排出侧 , 完成吸入、压缩、排气三个工作过程。
十五、螺杆压缩机的工作流程？答：空气通过进气过滤器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，绝大部份的油介质被分离下来，然后进入油气精分离器进行二次分离，得到含油量很少的压缩空气，当空气被压缩到规定的压力值时，压力阀开启，排出压缩空气到冷却器进行冷却，最后送入管道系统。
十六、为什么压力调节器和安全阀必须动作可靠？
答：安全阀是保护空气压缩机安全的最后一道防线，当实际排气压力达到额定压力1.1倍时，压力调节器没动作，压力继续升高，安全阀打开，将超压的气体释放，以防止风包、管路、用气设备等超压造成事故。
十七、为什么风包不能在日光下暴晒？
答：空气压缩机的风包是贮存压力空气的仓库，同时具有稳定输出压力、油气分离、汽水分离等功能。其体积大，贮存一定量的压力气体，气体受热后会继续膨胀而使其压力增大，超出容器许可压力会引起风包爆炸事故。
十八、为什么风包内要定期清理积碳？
答：长期运行的风包底部会有一定量的沉积油，在长时间的高温作用下碳化，使压缩机油的闪点急剧下降。风包内温度过高时，达到积碳闪点后会发生爆炸事故。
十九、井下部分机械为什么要以压缩空气为动力？
答：风动机械具有的冲击力强、反应快、结构简单、重量轻、操作方便等优点，在具有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井，压缩空气同时具有提供新鲜风流作用。
二十、进入压缩机机壳内检修注意事项有哪些？
答：若要进入罩壳内调整压风机，必须注意一下事项：
必须在停电状态下进行，并有禁止送电标志。
必须告诉其他工作人员，并在门外有明显标志，将门卡住，以免其他人将门关上或设置监护人。
检修完毕必须清点维修工具、设备器材等，在确定机壳内无人后方可关闭机壳门。
二十一、螺杆式空压机超温产生的可能原因有哪些？以及排除方法？
答：1、原因：无油或油位位太低。排除：进行检查，必要时加油，但不允许加油过多。
2、原因：油过滤器阻塞。排除：更换油过滤器。
3、原因：断油阀失灵，阀芯卡死；排除：拆下检查。
4、原因：油水分离器滤芯赌塞或选型不对。排除：更换。
二十二、如何更换盘根？答：1、停电，并悬挂“有人作业、禁止送电”标志牌
2、拆除已磨损、老化的盘根。
3、新盘根的安装要求；接口互错，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最后限度后，拧回０．５扣～２．５扣，至盘根有水滴滴出时为止。
3、更换盘根应在停泵时进行，但松紧可在开泵后作最后调理。
二十三、水泵有效功率为什么必然小于轴功率？ 答：水泵的有效功率为一定量的水排到一定高度所需要的能量，轴功率为动力源（一般为电动机）提供给水泵的机械能，水泵工作时一部分机械能克服了机械摩擦损失，水力摩擦损失、容积损失和泄漏损失等，所以其水泵有效功率必然小于轴功率。
二十四、离心式水泵正常运转主要特点有哪些？ 答：主要特点：(1)运转平稳而无震动现象。(2)声音正常而无异常声响或噪音。(3)压力表、真空表的指针指示正常。(4)轴承、电机温度不超过规定值，填料箱与外壳不发热。(5)填料完好且松紧合适，运行中应陆续滴水。
二十五、简述离心式水泵工作原理。 答：水泵腔体中充满水后，叶轮在电动机带动不断高速旋转，水在离心作用下高速高压冲向泵体内沿排水管排到高处。与之同时，叶轮中心部分成为低压区，吸水井中的水在大气压力的作用下进入泵的腔体。在水泵的叶轮不停地旋转下，水就源源不断地被从低处排到高处。
二十六、水泵轴向推力是如何产生的？有何危害？ 答：离心式水泵产生轴向推力的原因主要是由于水流作用在叶轮前后盖板上的力不平衡而引起的，前盖板为负压，后盖板为高压。 轴向推力使水泵的转子向泵吸水口方向窜动，造成叶轮与大口环的磨损，影响水泵使用寿命、降低了水泵工作效率、增加轴承负荷。
二十七、水锤现象有何危害？ 答：又称水击，是在突然停电或者在阀门关闭太快时,由于压力水流的惯性,产生水流冲击波,就象锤子敲打一样。水流冲击波产生的力，有时会很大，从而破坏阀门、管路和水泵。
二十八、密封环起何作用？密封环磨损严重对水泵有何影响？
答：作用：1、减少水泵工作时高压水的回流损失，提高水泵的效率； 2、还起到承磨作用，便于检修更换方便。 密封环磨损严重对水泵的影响：密封环磨损严重后水泵效率明显降低。
二十九、如何确定水泵与电机联轴器端面间隙的大小？ 答：水泵与电机联轴器端面间隙数值大小，应根据设备厂家的制造标准进行安装调整。如无要求时，一般规定为水泵最大窜量加2—3 mm。
三十、水泵电动机过负荷运行有什么害处？ 答：电动机过负荷的危害：电动机发热量过度，超过允许温升，加速电动机绝缘老化，缩短使用寿命，严重时将造成短路，烧坏电机。
三十一、水泵启动前应对哪些部位进行检查？ 答：
1、各坚固螺栓不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。
3、轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活； 4、吸水管道正常，吸水高度应符合规定。 5、接地系统应符合规定。 6、电控设备各开关手把应在停车位置。 7、电源电压应在额定电压的±５％范围内。
三十二、.矿井通风任务是什么?答:1、向井下各工作场所连续不断地输送适宜的新鲜空气,保证井下人员呼吸；2、冲淡并排除从井下煤(岩)层中涌出的或在煤炭生产过程中产生的有毒有害气体、粉尘和水蒸气；3、调节煤矿井下的气候条件,给井下作业人员创造良好的生产工作环境；4、保证井下的机械设备、仪器、仪表的正常运行；5、保障井下作业人员的身体健康和生命安全,并使生产作业人员能够充分发挥劳动效能和提高劳动生产率,从而达到高效、安全、健康的目的。三十三、矿井反风的目的是什么?答:矿井反风的目的：当井下一旦发生火灾时，能够按需要有效地控制风流方向，确保安全撤离和抢救人员，防止火灾区扩大，并为灭火和处理火灾事故提供条件。
三十四、主通风机的作用是什么?
答: 主通风机的作用是向井下输送足够的新鲜空气, 稀释和排除有害, 有毒气体, 调节井下所需要的风量,湿度和温度,改善劳动条件,保证矿井安全生产。
三十五、矿井通风机的负荷等级和供电要求有哪些？
答：通风机及维持其连续运转所必须的润滑油站等辅助设备，均属一级负荷。通风机房的一级负荷应有两个独立电源。机房的电源线应由地面变、配电所直接引出，在受条件限制时，其中一回路电源线可引自其他一级负荷设备机房。上述线路不应分接其他负荷。
不得由通风机房配电装置向其他变、配电所或其他负荷设备机房馈电。
三十六、《煤矿安全规程》对主要通风机的安装和使用应符合哪些要求？
答：1主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。
2必须保证主要通风机连续运转。
3必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在10min内开动。在建井期间可安装1套通风机和1部备用电动机。生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求时，可继续使用。
4严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。
5装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。
6至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准。
7新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定
三十七、进风井口布置在粉尘、有害和高温气体侵入的地方有什么危害？
答：如果进风井口布置在粉尘、有害和高温气体能够侵入的地方，会使进入井下的空气温度升高，新鲜风流中的氧气浓度减少，粉尘和有害气体的浓度增大，矿井空气的质量得不到保证，达不到《规程 》要求，还会严重影响矿井安全和作业人员的身体健康。
三十八、主通风机哪些况时，应采取紧急停机？ 
答：1、 各主要转动部件有故障性异响或意外振动。
2、 电动机起动时间长，起动电流不返回。
3、 高压柜及电控部分出现故障，信号箱发出事故声响后。
4、 风机在线检测装置及后台监测装置显示重要参数不正常。
5、 其他紧急故障。
三十九、紧急停机程序是什么？
答：1、 可不取得矿主管部门的停机命令，立即依次按下所开风机的停止按钮，使风机电机停止运转。
2、采用变频拖动的，在控制箱触摸屏上，确认主回路界面有关开关操作到停机位置或按操作台上的紧停按钮。
3、立即向调度室和队长值班室汇报停机原因、事故所发生情况及原因。
4、 与上级供电系统按照操作规定，尽快起动备用扇风机运转，恢复矿井正常通风。
四十、矿井通风系统指的是什么？
答：矿井通风系统 指的是方式、通风方法、通风网络和通风设施的总称。包括从进风到回风的全部路线。
四十一、在什么情况下，罐笼必须设置防坠器？
答：升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼（包括带乘人间的箕斗），必须装设可靠的防坠器。
四十二、《煤矿安全规程》对防坠器有什么要求？
答：《煤矿安全规程》规定：新安装或大修后的防坠器，必须进行脱钩试验，合格后方可使用。使用中的立井罐笼防坠器，每半年进行一次不脱钩试验，每年应进行一次脱钩试验。防坠器的各个连接和传动部分，必须经常处于灵活状态。
四十三、检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时,必须遵守哪些规定?
答：(1) 在罐笼或箕斗顶上，必须装设保险伞和栏杆；
(2) 必须佩带保险带；
(3) 提升容器的速度，一般为0.3～0.5m/s,最大不得超过2m/s；
(4) 检修用信号必须安全可靠。
四十四、煤矿立井井筒按用途可分为几类?
答：主井、副井、回风井、进风井和充填井。
四十五、调绳装置的作用是什么?
答：其作用是调节各绳的长度,以保持各根绳之间的张力平衡。
四十六、防坠器的作用是什么?
答：防坠器的作用是提升钢丝绳发生断绳时，防止容器坠落到井底,可使容器停止在井筒中间，它设于提人罐笼上，以保证人身安全。
四十七、罐道检查包括哪些内容?
答：(1) 检查罐道平直度；  
(2) 检查罐道固定情况；  
(3) 检查接头是否错位，有无间隙；
(4) 检查有无其他损伤、变形等； 
(5) 检查罐道间距。
四十八、钢丝绳绳芯的作用有哪些?
答：绳芯的作用是支撑固定绳股位置、减少股间压力、纤维芯中贮有油质起到润滑与防腐作用。
四十九、对连接装置检查维修的主要内容是什么?
答：对连接装置的检查着重检查各销轴的锁紧固定附件是否齐全紧固、磨损程度大小、多绳系统的调绳装置注油防腐；尾绳转环装置转动是否灵活等。
五十、对井筒应检查哪些问题?
答：对井筒检查时,应随时注意观察以下几方面：井壁的变形、裂缝、涌水、涌气、结冰等变化和情况。
五十一、盘式制动器制动时间长，制动时滑行距离长，制动力小，有哪些原因?
答：(1) 提升机超负荷运行；
   (2) 提升机超速运行；
   (3) 闸与瓦间隙过大；
   (4) 制动盘或闸瓦上有油污；
 (5) 盘形弹簧疲劳或断裂。
五十二、液压传动由哪几部分组成？
答：液压传动的组成：液压动源、液压执行元件、液压控制元件、液压辅助元件和工作介质。五十三、提升装置必须装设哪些保险装置？
答：防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、松绳保护装置、满仓保护装置和减速功能保护装置。
五十四、《煤矿安全规程》规定对各种股捻钢丝绳的断丝是怎样规定的？
答：各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总面积之比，达到下列数值时，必须更换：（1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5％；
（2）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器钢丝绳（包括缓冲绳）和间作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10％；
（3）罐道钢丝绳为15％；
（4）架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25％。
五十五、为什么严禁提升装置超载和超载重差运行?
答：提升装置超载运行，将造成过负荷运行，超出了提升装置的设计承受能力，使提升设备受到破坏。提升装置超载重差运行，将打破原有的平衡,超出了设计制动力，对摩擦式提升机装置可造成钢丝绳在滚筒上打滑，对单绳缠绕式可使制动系统不能可靠的制动，所以严禁提升装置超载和超载重差运行。
五十六、井筒检修工井筒作业时应注意哪些事项?
答：(1) 检查井筒装备时，只允许从上往下检查(包括天轮平台和井架)，并随时清扫浮在罐道梁上的碎石、木块和其他杂物；
(2) 检查罐道和部件间隙或清除间隙中污物时，应采用工具，不能直接用手，以防挤伤；
(3) 进行更换罐耳滑套等零部件及紧固罐道螺钉等作业时,应注意配合，工具应拴保险绳，传递零部件时要等对方拿稳后再松手；
(4) 在更换罐道、井筒电缆及风、水管路等大型检修项目需分组分班作业时，应按施工进度表及施工程序作业,严格交接班制度。
五十七、安全制动为什么要实行二级制动?
答：安全制动时，若按规程规定，将三倍静力距的制动力一次投入，制动减速度很难符合规程规定，在很大程度上，制动减速度过大。对于速度高、惯性大的提升机，可能造成很大冲击从而损坏设备。若采用二级制动，第一级制动投入一部分制动力矩，使制动减速度符合《规程》要求，从而避免上诉可能发生的事故。第二级制动经延时后再投入全部的制动力，这样既保证了安全，又符合《规程》要求。因此，提升机要求实行二级制动。
五十八、对罐笼的检查包括哪些内容?
答：(1) 检查罐体有无变形;是否能与井口出车装置的钢轨对正；罐顶、罐底、罐两面侧板有无损伤和漏洞，是否需要补强；
   (2) 连接点的铆钉、螺栓、焊接点是否松动；
   (3) 罐耳磨损程度如何，是否应调整间隙或更换；罐道轮是否齐全，固定螺栓是否齐全紧固，工作轮转动是否灵活;滚动轴承大概磨损程度如何，是否要更换或注油。
   (4) 钢丝绳连接装置、防坠器、罐内阻车器等都要检查。
五十九、盘式制动器制动力矩不够，出现刹不住车的原因有哪些?
答：(1) 盘形弹簧疲劳；
(2) 闸与闸盘之间的间隙偏大；
(3) 盘形闸漏油并甩到制动盘上,使摩擦系数降低；
(4) 残压大；
(5) 电液调压装置中喷嘴内部被堵,回油受阻。
六十、矿井制动系统的作用是什么？
答：（1）、在提升终了或停机时，能可靠地闸住提升机的滚筒，正常停车；
（2）、在减速阶段及下放重物时，控制提升容器的运行速度，即工作制动；
（3）、当提升机发生紧急事故时，能迅速且合乎要求地自动闸住提升机，保护提升系统，即安全制动；
（4）、双滚筒提升机在更换提升水平、更换钢丝绳或调绳时，能闸住游动滚筒。
六十一、提升钢丝绳的日常检查维护，《规程》是如何规定的?
答：（1）提升钢丝绳必须每天检查一次, 平衡钢丝绳至少每周检查一次；对于损坏和断丝和锈蚀较多的一段应停车详细检查，断丝的突出部分应在检查时剪下。检查结果应记入检查记录薄。
（2）对使用中的钢丝绳，根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。
（3）摩擦式提升装置的钢丝绳，只准涂、浸专用的钢丝绳油（增摩脂），否则可不涂油，但对不绕过摩擦轮部分，必须涂防腐油。
（4）提升装置必须有试验合格的备用钢丝绳。
六十二、罐道和罐耳磨损达到什么程度，必须更换？
答: 《煤矿安全规程》第386条规定，罐道和罐耳的磨损达到下列程度时必须更换：
（1）、木罐道任一侧磨损量超过15mm，或者其总间隙超过40mm。
（2）、钢轨罐道轨头任一侧磨损量超过8mm，或轨腰磨损量超过原有厚度的25%;罐耳的任一侧磨损量超过8mm，或在同一侧罐耳和罐道的总磨损量超过10mm，或罐耳和罐道的总间隙超过20mm。
（3）、组合钢罐道任一侧磨损量超过原有厚度的50%。
（4）、钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过15mm。
六十三、钢丝绳绳头固定在滚筒上，必须符合哪些要求？
答：（1）、必须有特备的容绳或卡绳装置，严禁系在滚筒轴上。
   （2）、绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。
   （3）、滚筒上应经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须留有作定期检验用的补充绳。
六十四、对天轮检查的主要内容是什么？
答：检查轮辐是否有变化，绳衬的磨损情况，检查连接螺栓是否紧固，如有松动，必须紧固。对轴承及轴承座进行检查，同时观察润滑情况是否正常。检查各轮辐运行情况，检查和处理结果填入当天检查记录，并签字。
六十五、井筒维修工在作业前的准备事项有哪些？
答：（1）、由施工负责人向参加井筒维修作业的全体人员讲明本次作业对象、作业环境、作业程序及质量要求。由施工负责人和施工安全负责人一起向作业人员贯彻安全措施。
（2）、由施工负责人和安全负责人检查所用的工具、设备、器材是否齐全可靠，安全带及工具上的绑绳是否牢靠。
（3）、 由施工负责人与井上、下信号工、把钩工和绞车司机联系好，确定提升速度、作业内容、时间和约定信号等。
（4）、 井上、下口应设警戒，１０米范围内不准有无关的人员并清理干净井口附近的浮煤、杂物等。
六十六、井筒装备和起重机械常用的联轴器有哪些？
答：井筒装备和起重机械常用的联轴器有刚性联轴器、十字滑块联轴器、弹性柱（套）销联轴器、NZ挠性爪型联轴器和铰链联轴器。
六十七、压缩机的吸、排气压力是指什么？
答：压缩机首级汽缸工作腔进气法兰和末级汽缸工作腔排气法兰接管处测得的气体压力称为压缩机的吸、排气压力。
六十八、空压机过热故障的原因有哪些？
答：1、调压阀或卸荷阀不工作导致空压机过热故障。
2、制气系统泄露严重导致空压机过热故障。
3、运转部位供油不足及拉缸。
4、冷却系统故障，如：水套结垢、水量不足、冷却风扇故障、进水温度偏高等。
六十九、空压机异响故障的原因有哪些？
答：1、连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声；
2、空压机运行后没有立即供油，金属干摩擦产生空压机异响；
3、固定螺栓松动；
4、紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生空压机异响敲击声；
5、活塞顶有异物。
6、安装不符合要求，如：电动机轴与空气压缩机主轴不同心等
七十、空压机无法启动故障该如何排除？
答：1、检查启动柜及测量三相电压。
2、检查紧急停止钮，打开及检查电线有无松脱。
3、检查出口压力是否高于设定。
4、变压器更换新品或将电线重新连接。
5、更换控制面板。
6、更换启动器或接点检查及保养。
7、检查电气回路后开关复原。
七十一、空压机出口压力过高的原因有哪些？
答：1、压力开关故障。
2、负载电磁阀故障或卸荷阀卡死。
3、吹气阀损坏。
4、压力开关工作压力设定过高。
5、进气阀故障。
6、压力传感器故障。
7、压力表有误差。
七十二、空压机出口压力过低的原因有哪些？
答：1、现场用气量太大。
　　2、进气阀门故障导致阀门开度不够。
　　3、进气阀门控制气源漏气，造成阀门开度不够或无法打开。
　　4、压力开关设定工作压力过低。
　　5、压力开关故障造成工作压力误差。
　　6、电脑压力设定值过低或压力传送器故障。
　　7、负载电磁阀故障，漏气造成控制气源不足。
　　8、空气过滤器或油气分离器阻塞。
　　9、进气阀门连轴器磨损造成开度不足。
　　10、同步马达效率降低造成开度不够。
七十三、对地面空气压缩机的风包设置要求有哪些？
答：1、空气压缩机的风包，在地面应设在室外阴凉处。
2、风包内的温度应保持在120度以下，并装有超温保护装置，在超温时可自动切断电源和报警。
3、风包上必须装有动作可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。
4、必须定期清除风包内的油垢。
5、在风包出口管路上必须加装释压阀，释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25～1.4倍。
七十四、空压机排气压力低于规定值应如何处理？
答：1、减少用气量或增加压缩机；
2、检查系统泄漏；
3、清理或更换进气过滤器芯；
4、更换油气分离器滤芯；
5、调整压力开关整定值；
6、检修进气控制阀。
七十五、采用滚筒驱动式带式输送机运输时，应遵守的规定是什么？
答：1、必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
   2、巷道内应有充分照明
   3、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
 4、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
 5、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：1、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。2、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
 6、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制度装置；下运时，必须装设制动装置。
 7、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）
 8、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。
 9、带式输送机应加设软起制动装置。
七十六、钢丝绳芯带式输送机胶带打滑的主要原因有几种？
答：1、过载
    2、张力减小
 3、胶带与滚筒间有水或油摩擦系数减小。
 4、胶带被卡死。
七十七、需在输送机机头、机尾或其他转动部位上方工作时，必须采取哪些措施？
答：1、要制定有针对性的措施。
 2、施工前必须派专人停机、停电，挂好“有人工作、禁止送电”的停电牌，或设专人看管停电的开关。
 3、严禁在上下胶带间工作。
七十八、滚动轴承运转时温度过高的主要原因有?
答：1、润滑油脂不清洁或润滑油脂质量不好；
2、润滑油不足、润滑油中断或润滑脂过多；
3、轴承损坏，如保持架破断、滚子碎裂等，此时常伴有异常声响；
4、滚子侧间隙、顶间隙过大或过小。
5、轴承内圈与轴颈有相对运动。
6、滚子或滚子道有点蚀现象。
七十九、主排水泵的运行条件是什么？
答：1、泵应在规定的用途和适用范围内使用，不适用腐蚀性较大的场合使用，介质温度不应超过80℃。
2、泵应在允许工作范围内或规定的高效区内使用，不允许在超流量、超压力、超转速和超负载的情况下使用。
3、泵应在无汽蚀状态下运行，不允许在汽蚀、断流、供水不足和液体中不断有大量气体析出的状况下使用。
4、泵应在安全、平稳、温升正常高效经济的状态下运行，不允许在噪声增大、振动加剧、温升过高、摩擦严重、负荷过载和性能急剧下降等异常情况下使用。
八十、在什么情况下，水泵不得投入运行？
答：1、电动机故障没有排除，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵；
2、水泵或管路漏水；
3、电压降太大，电压不正常；
4、水泵不能正常工作；
5、吸排水管路不能正常工作。
八十一、泵组运行中出现哪些情况应紧急停机？
答、1、泵组异常震动或有故障性异响；
2、水泵不吸水；
3、泵体漏水或闸阀、法兰滋水；
4、启动时间过长，电流不返回；
5、电动机冒烟、冒火；
6、电源断电；
7、电压降严重超标，水泵电机变声，电流值明显超限；
8、其它紧急事故。
八十二、主排水泵司机应严格遵守哪些安全守则和操作纪律？
答、1、 司机接班后不得睡觉，不得进行与操作无关的事情。
2、 司机不得随意变更保护装置的整定值。
3、 操作高压电器时：
①一人操作，一人监护。
②操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。
③电器，电动机必须接地良好。
4、电压表、电流表失灵的情况下，高压电器、电动机不得投入运行。
5、在处理事故期间，司机应严守岗位，不得离开泵房。
八十三、矿井通风阻力包括哪两种？如何降低摩擦阻力？
答：包括摩擦阻力和局部阻力，降低摩擦阻力的措施有：（1）提高井巷壁面的平整光滑度，降低摩擦阻力系数；（2）优化设计，缩短井巷长度；（3）合理的选择井巷断面形状，减少周边长度；（4）扩大巷道断面，降低摩擦风阻。
八十四、主通风机叶轮损坏或变形的原因有哪些？
答：1、叶片表面或铆钉头腐蚀或磨损；2、铆钉和叶片松动；3、叶轮变形后歪斜过大，使叶轮径向跳动或断面跳动过大；4、连接螺栓强度不够；5、主通风机长期工作在喘振区；6、源震动与叶片固有频率相同，引起共振；7、外来物件进入风机，如铜环脱落、密封皮垫脱落、风道水泥脱落等
八十五、通风机出现转速正常，压力过高，流量减小的原因有哪些？
答：（1）矿井阻力突变增大；（2）风机选型与矿井管网不匹配；（3）进风管道或出风管道堵塞；
八十六、主井提升系统包括哪几部分？
答：井下装载系统、井上卸载系统、井架天轮系统、车房绞车系统，绞车系统由高低压部分、主电机及滚筒、液压闸控系统、润滑系统、冷却系统、操作台及信号系统、主控系统、功率单元等组成。
八十七、副井负责人员及物料提升绞车的安全保护和闭锁有哪些？
答、过卷（过放）保护、过速保护、过负荷欠电压保护、减速点失效保护、深度指示器失效保护、闸瓦磨损保护、罐位与信号系统、安全门、摇台、阻车器、推车机的闭锁。
八十八、通电后电动机不转，然后熔丝烧断或跳闸的原因有哪些？
答：1．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地。
八十九、通电后电动机不转有嗡嗡声原因有哪些？ 答：故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥轴承卡死等
九十、天轮衬垫和车房滚筒衬垫磨损更换标准是什么？
答：天轮衬垫磨损达到一个钢丝绳直径的深度时，或沿侧面磨损达到钢丝绳直径的一半时，必须更换衬垫。车房滚筒衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径，绳槽深度不得超过70毫米，任意一根提升钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过±10%。
九十一、三相电源绕组接成星形和三角形时，输出的线电压和相电压分别什么关系？
答：星形连接：线电压=相电压   三角连接：线电压=相电压
九十二、什么是漏电故障和漏电保护？
答：漏电故障是指在供电系统中，电网对地的绝缘阻抗下降过大或电网对地电容电流的增大，导致流入大地的电流增大，此时流入大地的电流称为漏电电流。漏电保护是指当电网发生对地漏电并到一定程度时，为避免人身触电和设备损坏而采取的技术防范措施。
九十三、什么是爬电距离和电气间隙？
答：爬电距离是指不同电位的两个导体之间沿绝缘表面的最短距离要求。电气间隙是不同带电体之间或带电体与机壳之间不会发生击穿的安全距离。
九十四、什么是涡流？电机、变压器中铁芯产生的涡流有害吗？为什么？
答：当线圈中通过交流电流时，会在铁芯中产生变化的磁通，铁芯是导体材料，所以变化的磁通会在铁芯中产生电磁感应现场，产生感应电流，这种自成回路且呈旋涡状的感应电流称为涡流。涡流是有害的，它会消耗电能，不仅降低效率，而且是铁芯发热，温度升高，影响绕在铁芯上线圈的寿命，严重时将影响设备正常运行。
九十五、数字万用表的使用注意事项是什么？
答：1、尽可能选用接近满度的量程，这样可以提高测量精度。如果预先不能估计测量的大小，可从最高量程档开始测，逐渐减少到恰当的量程。2、测量时，显示屏的数值会有跳数现象，应待显示数值稳定后才能读数。3、数字表相邻档位之间距离很小，容易造成跳档或拨错档位。拨动量程开关时要慢，用力不能过猛；开关到位后应再轻轻左右拨动一下，以确定真正到位。4、测直流量时不必考虑正负极性。5、当误用交流电压档测量直流电压，或用直流电压档去测量交流电压时，显示屏将显示“000”，或低位上的数字出现跳动。6、禁止在测量较高电压或较大电流时带点转换量程，以防止产生电弧，烧毁开关触点。7、当显示“BATT”或“LOW BAT”时，表示电池电压低于工作电压，应及时更换电池，以免影响测量准确度。
九十六、矿用防爆电器设备的特点有哪些？
答、1、电器设备与电缆连接时采用防爆接线盒，电缆的引入、引出线采用密封式引入装置，且具有防松动、防扒脱措施。2、电气设备表面有可能堆积灰尘时的最高表面温度为150度，采取防尘措施时允许的最高表面温度为450度。3、有可靠的接地及防止螺栓松动装置，具有电气和机械闭锁。4、限制使用铝合金外壳。5、对电气间隙和爬电距离的要求比普通设备高。6、防爆电气设备都经过国家指定的防爆试验鉴定。
九十七、矿用电动机的拆卸顺序是什么？
答：拆卸顺序：带轮或联轴器—前轴承外盖—前端盖—风罩—风扇—后轴承外盖—后端盖—抽出转子—前轴承—前轴承内盖—后轴承—后轴承内盖。
九十八、电动机的常见故障有哪些？
答：1  缺相烧，就是说三相电只有两相电了。
2、负荷重烧坏。
3、机械故障，比如说轴承坏引起转子和定字产生摩擦,温度升高损。
4、线圈有漏电或是有短路,产生相与相,或是极与极之间打火,产生与地短路烧坏。
5、转子通条断裂、转子线圈短路、转子线圈断开等。
九十九、矿用隔爆真空磁力启动器使用维护注意事项是什么？
答：1、启动器使用前应检查各零部件是否损坏或松动。2、根据实际负载情况对保护器进行整定。3、进行耐压试验时，应将阻容吸收装置、本安控制组件及漏电闭锁检测线与电路断开。4、在运输及井下搬运过程中严禁倒运、翻滚和强列震动。5、定期检查隔爆结合面是否完好，隔爆间隙是否超标。6、定期对隔爆结合面进行清理，并涂防锈油。7、严禁带电开盖，严禁改变本安电路参数。
一百、矿用接触器的检修要求是什么？
答：1、检查磁力线圈接点和直流电阻。2、检查触点和压簧，调整触点的开距、超行程和压力等，若触点厚度磨损超过2/3时应及时更换触点。3、检查铁芯及铁芯接触面，看其可动部分是否灵活，铁芯接触面是否有油污，避免因油污粘连造成接触面不能释放。4、检查灭弧罩，接触器不允许在去掉灭弧罩的情况下使用，避免发生短路事故。
一百零一、在低压控制回路中常用的继电器有哪些？
答：电磁式继电器、热继电器、时间继电器、速度继电器。
一百零二、继电保护装置的基本要求是什么？
答、继电保护装置是指能反映电力系统中电气设备或线路发生故障或不正常运行状态，并动作于断路器跳闸或发信号的一种自动装置。它应满足可靠性、选择性、灵敏性和速动性的要求。
一百零三、常用的保护继电器有哪些？
答；电压继电器、电流继电器、中间继电器、时间继电器、热继电器。
一百零四、矿用电气设备隔爆外壳的要求和特点是什么？
答：当壳内发生瓦斯爆炸时，外壳既不变形也不破裂，不会引燃壳外瓦斯或煤尘，即外壳必须具有耐爆性和隔爆性。耐爆性由外壳的机械强度来保证，外壳形状为长方形时爆炸压力最小，相同体积时机械强度最高。隔爆性由外壳各部件之间隔爆结合面的间隙、最小有效长度和粗糙度来保证。
一百零五、常用开关电器的灭弧方法有哪些？
答：速拉灭弧法、冷却灭弧法、吹弧灭弧法、狭缝灭弧法、长弧切短法、多断口灭弧法、真空灭弧、难燃绝缘气体充填灭弧。
一百零六、高压隔离开关的作用是什么？
答：1、隔离电源。2、切断小电流。3、防止反方向送电。
一百零七、高压断路器按其所采用的灭弧介质可分为哪几类？
答：油断路器、压缩空气断路器、六氟化硫断路器、真空断路器、自产气断路器、磁吹断路器。
一百零八、高压开关柜的“五防”闭锁安全保护功能是什么？
答：1、防止误操作断路器。2、防止带负荷分合隔离开关。3、防止带电挂接地线。4、防止带地线合闸。5、防止误入带电间隔。
一百零九、什么是提升机的速度图，它的作用是什么？
答：提升机速度图是反映在一个运行周期内提升容器运行速度随时间变化规律的图，通过速度图可以了解初速度、主加速、等速、主减速、爬行及抱闸停车、停车休止等各个阶段的运行时间，以及提升容器作上下往返、周期性变化的规律。
一百一十、同步电动机的特点是什么？
答：1、电机转子转速与同步转速相同，正常负载时转速不会因为负载的变化而变小。2、不能自行启动。3、功率因数可调。4、电网变化时，过载能力小。
一百一十一、钢丝绳的锈蚀有什么标准和要求？
答：钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑、吐红等损伤时，不得用于提升人员。钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时，不论断丝数或绳径变细多少，都必须立即更换。
一百一十二、液压传动有什么优点？
答：1、可实现无极变速。2、能进行遥控运转。3、易实现连续或间歇运动。4、容易实现低速度的大扭矩传动。5、可以自动控制扭矩的输出。6、往复运动产生的冲击和振动较少，且可以自由选择速度。7、过负荷保护装置简单。8、动作联锁和顺序操作的装置简单。
一百一十三、气动元件主要有哪些？
答：气动元件主要有气缸、管道、气动马达和气动附属三大件（分水滤气器、减压阀和油雾器）以及气动夹具和仪表等。
一百一十四、润滑油的主要质量指标有哪些？
答：粘度、粘度指数、凝点、酸值、闪点、残炭、灰分、机械杂质。
一百一十五、井筒维修工作中为什么要注意防腐？
答：井筒维修对象是井筒装备、设施，如罐道梁、梯子间、装载设备、管路等都长期设于井筒内，这些设备、设施的工作条件差，往往有风、水、酸、碱的侵蚀，如不注意防腐蚀很快就要锈蚀，这不仅造成财产损失，同时给生产带来不可弥补的损失，所以必须注意井筒设备的防腐工作。
一百一十六、使用液压千斤顶的注意事项是什么？
答：1、保护好活塞杆不被损伤（碰撞、划拉），并经常保持清洁，若长期不用应防止生锈。2、使用的油质应按季节温度变化选择，并注意加油时将油过滤清洁。3、因为除了分离式液压千斤顶外，一般油池多设于活塞外圈的机体内，所以要直立位置使用，不能倒着用，否则不能工作。
一百一十七、螺杆式压风机的三滤是什么？作用是什么？
答：油细分离器—装在一单位机壳内的压缩机油分离器（除油器），包括一切可以更换的圆筒形的分离器芯，最后除掉残留在气流中的油。空气滤清器—装在压缩机顶部吸气口处，用于过滤吸入压缩机的空气，使空气保持清洁。油滤—把油气桶流经冷却器的油进行过滤，保持流入压缩机的压缩机油干净，无杂物。
一百一十八、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速的原因有哪些？ 答：①电源电压过低；②面接法电机误接为Y；③笼型转子开焊或断裂；④定转子局部线圈错接、接反；③修复电机绕组时增加匝数过多；⑤电机过载。
一百一十九、三角胶带在安装使用中的注意事项是什么？
答：1、三角胶带的两个带轮平行度要符合规定。2、两个带轮相对应的沟槽中心线应对应。3、同一组三角胶带各根的松紧应一致。4、三角胶带轮沟槽底与胶带之间应按规定保持一定间隙。5、三角胶带传动，一般应装设保护遮拦或保护罩，以防人身事故。
一百二十、更换油站油质的注意事项是什么？
答：1、必须使用检验合格的新油。2、将油站停电，并挂标志牌。3、废油回收在专用油桶内，并做标记。4、废油流完后，必须清理干净油站机腔内部的杂物，严禁使用棉纱，可用白布擦洗机腔内部，用干净面团将废渣沾干净。5、加新油必须使用过滤器。6、加油至规定油位。7、作业完后必须将现场清理干净，送电正常后方可撤离。
一百二十一、简述立井测试钢丝绳张力用回波法的操作程序是什么？
答：将提升容器停在装卸载位置，测试人员站在下天轮平台，用手猛拉被测钢丝绳，松手后立即按动秒表计时，这是振动波沿钢丝绳传向井下，传至井底提升容器后反射回井上发波位置，测试人员感觉到时，立即停止秒表计时，并记录时间，对所有钢丝绳进行测试，比较各绳所用时间，时间差超过10%，就应调整张力。因钢丝绳张力愈大，传播的速度愈快，则回波周期愈短；张力相差愈小，回波周期时间差也就愈小。
一百二十二、安全带的使用规定是什么？
答、1、必须使用试验合格的安全带。2、按要求佩戴，并系好腿带。3、严格执行高挂低就的原则。4、严禁把安全带当做它用。5、井筒作业换位时必须有备用安全带。
一百二十三、提升机电气设备火灾的防范措施有哪些?
答：1、保持电气设备的完好；
2、机房通风良好，避免设备温升过高；
3、保持电气设备的清洁，电缆吊挂整齐；
4、机房内不得存放易燃、易爆物品；
5、按规定配备消防器材，并加强管理。
一百二十四、提升机司机交接班制度中“七交接”与“七不交接”的内容是什么?
答：1、交清当班运转情况，交待不清不接；
2、交清设备故障和隐患，交待不清不接；
3、交清应处理而未处理问题的原因，交待不清不接；
4、交清工具和材料配件情况，数量不符时不接；
5、交清设备和室内卫生打扫情况，不清洁不接；
6、交清各种记录填写情况，发现填写不完整或未填写时不接；
7、交班不交给无合格证者或喝酒和精神不正常的人，非当班司机交待情况时不接。
一百二十五、什么是提升机的预防性计划维修?其主要内容有哪些?
答：提升机的预防性计划维修，是指针对提升设备的特点所制定出的以预防为主的强制性的维修制度。内容包括：日检、周检、月检、小修、中修、大修的检修周期、内容及质量标准等。其中，日检、周检、月检属日常维护保养的范围；小修、中修和大修则为提升机预防性计维修的主要内容。
一百二十六、提升机运转前的检查内容有哪些?
答：1、检查各结合部位螺栓是否松动，销轴有无松旷；
(2)检查各润滑部位油质是否合格，油量是否充足，有无漏油现象；
(3)检查制动系统工作闸和安全闸是否灵活可靠，间隙、行程及磨损是否符合要求；
(4)检查各种安全保护装置动作是否准确可靠；
(5)检查各种仪表和灯光声响信号是否清晰准确；
(6)用罐笼提升，在升降人员前，必须试验过卷开关，如不好使用时不准提升；
(7)检查主电动机的温度是否符合规定。
一百二十七、提升机运转中的注意事项有哪些?
答：(1)注意集中精力听清信号，信号不清不开车；
(2)注意在操作时做到既稳又准，随时注意信号盘的变化；
(3)注意机械和电气各部运转声音及振动情况是否正常；
(4)注意电动机和各部轴承的温升是否超过有关规定；
(5)注意观察仪表和深度指示器的指示情况；
(6)注意提升钢丝绳在滚筒上的排列要整齐，不反圈，不松动；
(7)注意到达停车位置前要及时减速；
(8)注意运转中发现不正常情况时，应立即停车检查。
一百二十八、电动机空载电流平衡，但数值大的原因有哪些？ 答：1、修复时，定子绕组匝数减少过多；2、电源电压过高；3、Y接电动机误接为Δ；4、电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；5、气隙过大或不均匀；6、大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。
一百二十九、深度指示器巡回检查的内容有哪些?
答：(1)指针指示是否准确；
(2)传动装置是否灵活可靠；
(3)润滑情况是否良好，正常；
(4)各种保护是否准确可靠；
(5)各种保护元件有无异常现象。
一百三十、过卷开关为什么每天都要检查?当过卷开关失效时，该怎么办?
答：如果过卷开关动作不灵活，或长时间不动作，其机构和触点可能被卡住或生锈而不能开断，那么在停车阶段，司机稍有疏忽就会发生过卷事故，所以每天都应检查试验1次。如果在运行中发生过卷而过卷开关没有动作时，应迅速实施安全制动，使提升机实现紧急制动停车，防止事故的扩大。
一百三十一、简述深度指示器的作用。
答：1、指示容器在井筒中的实际位置；
    2、减速开始时发出减速信号；
    3、配合实现超速、限速保护；
    4、过卷时，断开安全回路，使保险闸发生作用。
一百三十二、造成摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡现象的因素有哪些?
答：1、各钢丝绳的弹性模数不同，造成其弹性伸长量不相等，导致钢丝绳张力不平衡；
    2、摩擦衬垫磨损不均，绳槽直径发生差异，导致钢丝绳张力不平衡；
    3、各钢丝绳所承受的载荷不均，造成其张力不平衡。
一百三十三、提升工作中应做到“三知”和“四会”，具体内容是什么?
答：“三知”：知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理。“四会”：会操作、会维修、会保养、会排除故障。
一百三十四、提升机的“三不开”是指什么?
答：信号不明不开；没看清上、下钩不开；启动状态不正常不开。
一百三十五、监护司机有哪些职责?
答：1、监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作；
2、及时提醒操作司机减速、制动和停车；
3、监护观察操作司机的精神状态，出现应紧急停车而操作司机未操作时，监护司机应及时采取措施(脚踏紧急停车开关或手按紧急停车按钮)对提升机进行安全制动。
一百三十六、绞车操作“五注意”的内容是什么?
答：五注意：注意电压表、电流表等指示是否正常；
注意制动闸是否可靠；
注意深度指示器指示是否准确；
注意钢丝绳排列是否整齐，磨擦绞车钢丝绳受力是否一致；
注意润滑系统是否正常。
一百三十七、通风机反风的方法有哪几种？
 答：(1)反风道反风法；(2)利用备用主要通风机作通路的反风方法；(3)调整动叶角度方法；(4)调整倒叶角度并反转的方法；(5)反转的方法。
一百三十八、通风机开展经济运转有何意义？
 答：主要通风机连续运转，功率大，所消耗的电力占矿井生产电耗比重很大，开展经济运转，可以节约大量能量。
一百三十九、从主要通风机方面，节约能源从哪几方面入手？
 答：1、根据生产、建设发展，及时调节通风量；2、采用较为先进的调节方法；3、改造更新老旧的通风机；4、提高矿井电网功率因数；5、加强维护，减少漏风及不必要的摩擦阻力。
一百四十、简述轴流式通风机压力曲线的特点。
 答：轴流式通风机压力曲线的特点是有驼峰，通风机的工况点如果在驼峰以左区域，则工作是不稳定的，风压、流量发生波动，此区域为工作不稳定区。
一百四十一、什么叫喘振？有何危害？
 答：当轴流式通风机工况点移至左下部某一流量，风压、流量有激烈脉动，并引起整个风机装置强烈振动，这种现象叫喘振。喘振可能使风机装置破坏。
一百四十二、《规程》对主要通风机有何规定？
 答：主要通风机必须装置两套同等能力的通风机，一套运行，一套备用。备用通风机必须能在10min内开动。
一百四十三、主要通风机运行中突然停电如何操作？
 答：（1）如电源停电后立即恢复，应按启动运转规定重新启动主要通风机，不必等主要通风机停止运转。（2）如需用备用电源，应按规定进行倒闸后，重新启动。
一百四十四、电动机运行时响声不正常，有异响的原因有哪些？
答：1、转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；2、轴承磨损或油内有砂粒等异物；3、定转子铁芯松动；4、轴承缺油；5、风道填塞或风扇擦风罩，6、定转子铁芯相擦；7、电源电压过高或不平衡；8、定子绕组错接或短路。
一百四十五、主要通风机并联运转可分几种情况？
 答：(1)两台主要通风机在同一井口并联运转，即在中央并列式或中央边界式通风系统中，同一井口两台主要通风机同时运转。
 (2)在井田两翼并联运转，即在对角式通风系统中，两个风井的两台风机同时运转。
一百四十六、在什么情况下在井田两翼用两台主要通风机并联运转？
 答：如矿井采用对角式通风系统，就必须采用在井田两翼用两台主要通风机并联同时运转。
一百四十七、什么叫矿井通风系统的闸门调节?有何特点？
 答：闸门调节就是改变闸门的开启程度，不同程度地增加矿井阻力，形成人为地管网特性曲线，使工况点移动，从而达到调节通风机风量地目的。这种方法简单易行，调节准确，但不经济。
一百四十八、通风机产生局部振动有哪些原因？
 答：1、轴承座与盖或轴承架的固定螺栓松动；
 2、联轴器上的连接螺栓松动；
 3、大型离心式通风机机壳或进气箱表面积大，钢板厚度薄，受气流影响，也会发出振动何噪声。
一百四十九、试论述通风机产生局部振动的原因及处理发方法。
 答：（1）轴承座与盖或轴承架的固定螺栓松动；紧固螺栓。
 （2）联轴器上的连接螺栓松动；紧固连接螺栓。
 （3）大型离心式通风机机壳或进气箱表面积大，钢板厚度薄，受气流影响，也会发出振动何噪声；增加钢板刚度，如加焊立筋。
一百五十、使用量具的意义是什么？维护检修中常用的量具有哪些？（应答出5种以上）
答：维修设备、修理零件、拼装和调试各种设备时，都要用量具检查零件尺寸和精度变化，检查装配位置是否合乎要求。因此必须熟悉一些量具的结构、性能以及掌握正确使用和保养方法。只有这样才能保证检修质量和提高工作效率。
直尺、卷尺、角度尺、游标卡尺、水平仪、百分表、测厚规（塞尺）
一百五十一、什么是水泵的必须汽蚀余量？
答：必须汽蚀余量是指水进入水泵吸入口后，压能继续降低的那部份能量。它是反映水泵汽蚀性能的重要参数
一百五十二、使用麻绳（棕绳、尼龙绳）的一般安全注意事项有哪些？
答、①麻绳（棕绳、尼龙绳）一般用于较轻物件的捆绑及用作起重较小的滑车及桅杆（抱杆）绳索。起重机械或受力大的地方不准使用。
②使用中不得在尖锐或粗造的物件上拖动。
③不得与有腐蚀作用的化学物品（如酸碱）、油漆等接触。不得受潮或高温烘烤。在潮湿状态下允许荷重应减少一半，浸油的麻绳应降低负荷20%使用，尼龙绳禁止浸油。
④使用麻绳（棕绳、尼龙绳）作为吊运绳索时，应按有关规定选用安全系数。
⑤麻绳（棕绳、尼龙绳）发生扭结时，必须抖直方可使用。允许将其接长使用。但编结的每股穿压必须在三个花以上，编结部分的长度不得小于200mm。
⑥配用滑轮的工作直径，至少应为绳径的7倍。
一百五十三、防止水泵发生汽蚀可采用哪些方法？
答：1、无底阀排水、2、高水位排水、3、正压排水、4、及时清理水仓和吸水小井、5、减少通过叶轮的流量、6、增大吸水管直径或减少吸水管局部阻力。
一百五十四、在更换罐道、井筒电缆及风、水管路等大型检修项目需分组分班作业时，在交接班时必须做到哪些要求？
答、1、核对工程进度；
2、临时悬挂紧固装置应可靠，并一一交待清楚；
3、对入、出井筒的工具、零配件一一点清交接；
4、交接的安全带必须由安全员逐条检查，方可再次入井使用；
5、工作时跳板、工具的保险应逐一检查，确认栓绑牢靠后方可再次入井使用。
一百五十五、螺杆式空气压缩机启动前准备工作有那些？
答： (1)必须确定电源电压符合电动机的要求，电源相序符合压缩机的转向要求，不允许反转， 否则将造成压缩机严重损坏甚至报废(反转时间不能超过3s)。 (2)确保压缩机系统内有规定容量的螺杆压缩机油。 (3)打开压缩机与储气罐之间的截止阀* (4)将手动卸荷阀置于“空载”位置，并使系统压力为零。
一百五十五、空压机正常运转后，司机定期巡回检查的内容有那些？ ①各发热部位温升情况，并记录在运行日志内； ②记录各风压、油压、水压、电压、电流等数值； ②电动机、压缩机运行情况； ④注油器、压力调节器工作情况； ⑤冷却系统、供油系统、排气系统工作情况应无严重的漏水、 漏风、漏油现象； ⑥安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
一百五十六、空气压缩机出现那些情况时，应紧急停机？
①空压机或电动机有故障性异响、异振；  ②电动机单相运转或冒烟、冒火；③冷却水不正常，出口水温超过规定； ④油泵压力不足，润滑油中断或压力出现异常 ⑤保护装置或仪表失灵； ⑥突然停电或电源回路故障停电； ⑦其他严重意外情况。
一百五十七、压风机安全守则中有哪些情况禁止操作？ a．在各种保护装置失灵时，禁止开机或运行； b．在电动机、电气设备接地不良情况下，禁止开机或运行 c．在指示仪表损坏，不安全情况下禁止开机或运行； d．在设备运行中，禁止紧田地脚螺栓； e气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。
一百五十八、排气油水含量过多是什么原因？应如何处理？
答：1）原因：（1）油水分离器失灵，积存油水过多；（2）填料装置的刮油环与活塞杆接触不严密， 或刮油环的油孔被堵塞，以至将机身的润滑油带入气缸；（3）储气罐、中间冷却器及后冷却器未按 时排放油水。 2）处理方法：（1）检修、清洗油水分离器；（2）检修填料装置的刮油环，或者更换刮油环外的 弹簧；（3）执行规定，按时排放油水。
一百五十九、什么是过电流？其故障种类有哪些？
答：过电流是指流过电气设备和电缆的电流超过了额定值。其故障种类有短路、过负荷和断相三种。
一百六十、什么叫“三专两闭锁”？
答：三专：专用变压器，专用线路、专用开关。两闭锁：风电闭锁，瓦斯电闭锁。
一百六十一、什么叫隔爆？什么叫失爆？
答：隔爆：当电气设备外壳内导电部件产生的电火花使外壳内可燃性气体发生爆炸时，决不能引起设备外壳外部周围可燃性气体混合物发生爆炸和燃烧，这种性能称为隔爆。
失爆：隔爆电气设备外壳失去隔爆性和耐爆性。
一百六十二、请答出三视图的投影规律？
答、三视图的投影规律是：主视图与俯视图之间是“长对正”；主视图与左视图之间是“高平齐”；俯视图与左视图之间是“宽相等”。
一百六十三、引发过流故障种类有哪些？
答：短路、过负荷和断相三种。
一百六十四、什么是本质安全型电气设备？
答：全部电路均为本质安全电路的电气设备。所谓本质安全电路，是指在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。
一百六十五、中性点接地系统采用保护接零后，为什么零线要重复接地，重复接地的作用是什么？
答：在保护接零电网中，重复接地起着降低漏电设备对地电压，减弱零线断线触电的危险，缩小切除故障时间和改善防雷性能等方面的作用。
一百六十六、答、拆装滚动轴承时应注意：
答：1、根据轴承的结构、形式、大小及轴承部件的材质（如有尼龙保持架的）来决定具体的拆装方法。
2、必须准备好专用拆装工具。
3、对过盈量较大的轴承可以用加热的办法装配，加热要求用油煮，不可用名火加热；但可以用专门的电热线圈加热。加热的温度以80℃~120℃为宜。
4、拆装时应注意压力要直接加在轴承的套圈上，不要经过滚珠传递力。
一百六十七、三相异步电动机的工作原理是什么？
答：三相异步电动机要旋转起来的先决条件是具有一个旋转磁场，三相异步电动机的定子绕组就是用来产生旋转磁场的。我们知道，但相电源相与相之间的电压在相位上是相差120度的，三相异步电动机定子中的三个绕组在空间方位上也互差120度，这样，当在定子绕组中通入三相电源时，定子绕组就会产生一个旋转磁场，并感应转子,在转子鼠笼内产生感应电流，通电导体在磁场中受到电磁力作用而形成转矩,使转子转动
一百六十八、异步电动机的特点是什么？
答：转子绕组不需与其他电源相连，其定子电流直接取自交流电力系统；与其他电机相比，异步电动机的结构简单，制造、使用、维护方便，运行可靠性高，重量轻，成本低
一百六十九、什么是软启动器？
答：所谓软启动就是在启动初期我们给他加的电压要低于额定电压，常见的软启动有软启动器启动和自耦变压器降压启动，自耦变压器降压启动在电机启动的初期先给它加上为额定电压60%到80%的一个电压，先让其运动起来，当转动起来以后，再给他切换到额定电压下工作，这就是一个简单的软启动过程，而软启动器要比自耦变压器降压启动要先进些，其原理都是一样的，软启动器给电动机的电压时从0逐渐到额定电压的，他的启动过程更为平滑，启动效果更好，对电网冲击和对绕组的伤害也是最小的，要优于自耦变压器降压启动！！这就是软启动器在工业应用的优势所在。
一百七十、电机软起动器工作原理是什么？
答：电机软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
一百七十一、电动机软起动器的作用是什么？
答：我们知道电动机的直接启动电流是额定电流的4到7倍，但是对于大型电机，功率特别的大，那么就不允许它直接启动，大的电流对电网的冲击是非常大，会影响同一电网所带其他负载的正常工作，同样还因为负载的启动电流太大，对电机绕组的损坏，所以对于大型电机一般都要实行软启动。
一百七十二、什么是变频器、它的优点是什么？
答：变频器就是一个可以任意改变频率的交流电源。它的速度控制范围广，效率高，在自动化和节能应用广泛，可四象限运转，可进行转矩控制等。
一百七十三、变频器分那几类？
答：从交流变频器调速器的结构上来分；可分为交-交直接变频器，交-直-交间接变频器。交-交直接变频器广泛应用于大功率低转速的交流电动机调速。交-直-交间接变频器有；主电路；整流电路、平波回路、逆变电路和制动回路构成。控制回路有；运算电路、电压电流检测电路、驱动电路、速度检测电路、保护电路等构成。
一百七十四、交-直-交通用变频器分哪几类，特点是什么?
答：交-直-交通用变频器分为电流型变频器和电压型变频器，电流型变频器中间直流环节采用大电感作为储能元件，直流电源内阻较大，近似于电流源，逆变器中的晶闸管每周期内工作120º。
电压型变频器中间直流环节的储能元件采用大电容，直流电源内阻比较小，相当于电源逆变，器中的晶闸管每周期内工作180º。
一百七十五、变频器输出电压调节方式是什么，分哪几种？
答：变频器调速时，同时要调节变频器的输出电压和频率，以保证电动机主磁通的恒定。输出电压调节主要采用脉冲幅度调制（PAM）和脉冲宽度调制（PWM）方式。
一百七十六、变频器按控制方式分为哪几类？
答：1）u/f控制；按照电压、频率关系对变频器的频率和电压进行控制。u/f控制是转速开环控制，无需速度传感器，控制电路简单，控制精度较差，经济性好，通用性强，在要求精度低的设备中使用较多的一种控制方式。
2）转差频率控制；在u/f控制方式下，为了提高调速精度，根据速度传感器的反馈的转差频率，和速度设定值相叠加，以该叠加值作为逆变器频率设定值f，就实现了转差补偿。虽然比u/f控制方式调速精度大为提高，但是，使用速度传感器的反馈的转差频率，要真对电机特性调整控制参数，因而这种控制方式通用性较差。
3）矢量控制；u/f控制、转差频率控制是建立在异步电动机的静态数学模型上，动态性能指标不高。为了提高变频器调速的动态性能，对电动机的磁场和转矩分别进行控制，以获得类似于直流调速系统的动态性能。
一百七十七、什么是PID控制？
答：1）PI控制；比例控制（P）和积分控制（I）组合成的，根据偏差及时间变化产生一个执行量。运算的是P和I之和。
2）PD控制；比例控制（P）和微分控制（D）组合，根据改变动态特性偏差了率，产生一个执行量。运算的是P和D之和。
3）PID控制；PI和PD控制优点的组合，P、I和D三个运算的总和。
负作用；偏差×（设定值—反馈量）为正时，增加输出频率，反之减小。正作用；偏差×（设定值—反馈量）为负时，增加输出频率，反之减小。
一百七十八、什么是PLG闭环运行？
答：利用速度检测器，来检测电动机的转速，反馈回变频器，构成闭环矢量控制系统，从而使电动机在负载变化时能基本保持恒转矩，并得到良好的动、静态特性。
一百七十九、什么是IGBT，它的特点是什么？
答：IGBT绝缘栅双极性晶体管。它的输入控制级为MOS场效应晶体管，输出级为BJT双极性晶体管，它集中了MOS及BJT的优点：具有高输入阻抗，高开关速度，低电阻损耗，低压降，高电流、高电压，抗浪涌电流能力强，没有二次击穿现象，SOA（安全工作区）宽等。普遍应用到中小功率变频器中。
一百八十、变频器中的制动有几种形式？
答：并联在直流回路中的制动电阻叫“动力耗能制动”。回馈到电网叫“回馈制动”。
一百八十一、变频器的接线注意哪些事项，
答：电源必须接在变频器的R.S.T上，电动机接在U.V.W上，绝对不能接错，否则会损坏变频器。
接线时不必考虑电源的相序，接地端必须可靠接地。
正起动信号接STF端子，反起动信号接STR端子，SD是输入信号的公共端，别的功能可以根据变频器接线图和功能需要连接。
一百八十二、为什么要对变频器进行参数设置，
答：变频器在出厂设定了完成简单的变速运行参数，在实践使用时，要根据控制要求，向变频器输入一些参数，设定参数时必须先选定参数号，进行设置。
一百八十三、变频器日常维护应检查什么？
答：1)环境温度是否正常，要求在-10℃～+40℃范围内，以25℃左右为好；
2)变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常；
3)显示面板上显示的字符是否清楚，是否缺少字符；
 
4)用测温仪器检测变频器是否过热，是否有异味；
5)变频器风扇运转是否正常，有无异常，散热风道是否通畅；
 
6)变频器运行中是否有故障报警显示；
 
7)检查变频器交流输入电压是否超过最大值。
一百八十四、变频器维护检查时注意的事项
答：1）必须切断电源，作业者本人要确认，以免误操作，并注意主回路电容器充电部分，要确认已放电完毕。还要确认厂家提出的注意事项，方可实施作业。
2）逆变器各部信号由于波形失真或载波调制原因，不能使用数字万用表测量，要用电磁指针万用表测量。
3）主回路的滤波电容器由于脉动电流等影响其特性会劣化，劣化与温度及使用条件有很大关系，大约5年需更换一次，检查周期为一年，接近寿命最好半年检查一次。
4）冷却风机通常轴承寿命为1—3.5万小时，2—3年更换一次风机或轴承。
一百八十五、什么是旋转编码器？
答：旋转编码器是用来测量转速的装置，光电式旋转编码器通过光电转换，可将输出轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出（REP）。它分为单路输出和双路输出两种。技术参数主要有每转脉冲数（几十个到几千个）。单路输出是指旋转编码器的输出是一组脉冲，而双路输出的旋转编码器输出两组A/B相位差90度的脉冲，通过这两组脉冲不仅可以测量转速，还可以判断旋转的方向。
一百八十六、更换安装使用旋转编码器及注意事项
    旋转编码器属于高精度仪器，安装时严禁敲击或摔打碰撞，安装或使用不当会影响编码器的性能和使用寿命，安装编码器时，要详细了解型号、出线方式、每转输出脉冲数、电源电压、信号输出方式，并注意机械安装尺寸是否满足 一百八十七、什么是压力变送器？
答：压力变送器主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等）， 以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
一百八十八、比例阀作用是什么？
答：比例阀分为比例压力阀和比例流量方向阀，以电控方式实现对流量的节流控制，比例阀驱动板或叫放大板，调节驱动电流或电压来实现压力或流量的大小。
一百八十九、绞车提升急停方式有哪几种？
答：绞车提升急停分PLC硬件急停、软件急停和后备保护急停：硬件急停有过卷、松绳、轴编码器故障(轴编码器断线、PG故障、PG断线)、液压站油压故障；传动系统故障、深指失效。变频器供电主回路；变频器故障等。
软件故障有等速段超速、减速段超速、井口2米超速故、方向保护、PLC故障等。
一百九十、什么是绞车过卷？
答：就是提升罐笼时提升到了井口或井下停车位置以上或以下称为上过卷或下过卷、过卷又分为硬件上(下)过卷和、软件上(下)过卷。
1）硬件上(下)过卷；硬件上(下)过卷开关动作或断线，此时将“过卷旁路”开关打到“上(下)过卷旁路”位置，然后用检修方式可将车开到正常位置。
2）软件上(下)过卷：在系统控制中，根据现场情况分别设定软件上过卷保护点和软件下过卷保护点。过卷距离的设定一般根据现场情况设定：绞车由于每勾都要通过一次同步开关和一次停车开关，深度指示的误差校正两次，故该误差较小，且绞车提升对过卷保护要求比较严格，所以过卷距离一般设为0.3m。
一百九十一、什么是可编程控制器（PLC）
答：PLC是专为在工业环境下应用而设计的一种数字运算操作的电子装置，它能够存储和执行指令、进行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术等操作，并通过数字或模拟量输出，控制各种各类型机械和生产过程。
一百九十二、可编程控制器（PLC）特点是什么？
答：编程方法简单易学，功能强，性价比高，硬件配套齐全，适应性强，可靠性高，抗干扰能力强。系统的设计、安装、调试工作量少，维修工作量小，维修方便，体积小，耗能低。
一百九十三、可编程控制器（PLC）硬件和软件的组成
答：PLC硬件部分由中央处理单元（CPU）模块、存储模块、输入输出I/O模块、电源模块、通讯模块、编程器等部分组成。
PLC的软件分为两部分；
1）系统监控程序是每一台PLC必须包括的部分，是由PLC制造者编制的，用于控制PLC本身的运行。系统监控程序分成系统管理程序、用户指令解释程序、标准程序或系统调用子程序。
2）用户程序是PLC的使用者编写的针对控制问题的程序，可以是梯形图、指令表、高就语言、汇编语言等，
一百九十四、可编程控制器（PLC）工作原理
答：扫描技术，当PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间，PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
一百九十五、可编程控制器（PLC）维护
答：为了使PLC连续工作在最佳状态, 周期性检查是很必要的. 因为PLC的主要部件是半导体器件, 而且是长期运行, 所以工作环境将对其产生影响, 有时会造成损坏. 检查内容如下:
供电电源:运行环境: 温度、 湿度,、振动、 粉尘等是否符合要求.，各接线是否接触良好, 接线螺丝必须上紧, 外观不能有异常 。
锂电池和继电器使用较长时间后, 需视情况更换；锂电池的作用是保护存放在RAM(随机存储器)中的程序和计数器中的内容。在25℃时, 锂电池的寿命是5年. 温度越高其寿命越短. 当电池失效时, CPU的ALARM指示灯闪烁)必须更换，继电器可根据使用情况 更换。
一百九十六、触摸屏工作原理
答：触摸屏系统一般包括两个部分：触摸检测装置和触摸屏控制器。触摸检测装置安装在显示器屏幕前面，用于检测用户触摸位置，接收后送触摸屏控制器；触摸屏控制器的主要作用是从触摸点检测装置上接收触摸信息，并将它转换成触点坐标，再送给CPU，它同时能接收CPU发来的命令并加以执行。
一百九十七、通风机的构造和工作特点
答：通风机可分为离心式通风机和轴流式通风机；轴流式通风机构造简单，叶轮安装在筒形机壳中，
电动机的机轴直接与叶轮连接，当电机工作时，叶轮旋转，空气由进风口处吸入，通过叶
轮和扩散筒排出。由于轴流通风机允许调节范围小，因此不应用闸门来调节风量，这样做很不经济。要改变风量时，最好采用改变电动机的转速或调整叶轮叶片的角度的办法。
一百九十八、多绳提升容器的悬挂装置由哪些基本构件组成？各起什么作用？
答、多绳提升容器的悬挂装置主要由下列构件组成：
1、楔形绳环：作用是连接钢丝绳。
2、跳绳器：作用是调节各盛的长度，以保持各盛之间的张力平衡。
3、压力表、油管和连接件，主要作用是：压力表显示各调绳器的压力，油管与连接器连接各个调绳器。
4、连接板：为了将各根绳与主拉杆连接。
5、主拉杆：用以与提升容器牢固地连接在一起，并承受所有的负荷；6、对采用测力环观测绳张力的多绳连接装置，主拉杆通过垫铁调整各根绳的张力。