龙昌煤矿采掘、防突、灾害预防处理计划

一、指导思想

为了贯彻落实《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等有关行业管理规定要求，为合理开采合法有效的煤炭资源，确保煤矿安全生产的正常进行，确保采掘接替和“三量”关系合理。提高煤矿经济效益和增强矿井抗灾能力，切实做到有计划、有步骤实现安全生产。为此、结合本矿实际、编制了我矿2009年度采掘计划。

二、矿井概况

我矿位于綦江县赶水镇龙昌村二社，平硐加暗斜井开拓，其井口标高为+778m，风井标高为+830m，属松藻矿务局松藻煤矿井田遗弃之边角煤，上至煤矿露头、下属松藻煤矿采空区。矿井内全年计划三个采煤工作面、三个掘进工作面。井田内共有可采煤层四层，煤层平均倾角为28度、容重为1.41t/立方米。其中K1和K2煤层已全部采完结束多年，采空区已密闭。现我矿井田内剩下的可采煤层主要是K3 、K4煤层，总储量略有xxx万吨、现布置十781水平K3煤层的南翼和北翼各布置一个采煤工作面，十781水平的K4煤层北翼布置一个采煤工作面，十781水平的K3煤层的南翼和北翼各布置一个掘进工作面，十781水平的K4煤层向北翼布置一个运输大巷和回风巷掘进工作面。由于井田位于浅部地表露头开采，并且长期收采松藻矿务局松藻煤矿井田的遗弃之边角煤，矿井瓦斯涌出量相对较低。2008年矿井瓦斯等级鉴定结果为：绝对瓦斯涌出量1.69m³/min,相对瓦斯涌出量7.7m³/t，属低瓦斯矿井。

煤层自燃倾向性为“二类”，2004年8月23日，经重庆煤科院鉴定结果为“无爆炸危险性”。但矿井的安全生产管理，我矿仍按照高瓦斯矿井进行管理。矿井设计生产能力为三万吨/年，实际生产能力三万吨/年。有与松藻矿务局松藻煤矿签订的供协议，有自备柴油发电机一台，其型号为GF-30，功率为30KW。关于农网电的问题线路已安装到位，目前尚差变压器未搭接。

矿井通风方式为中央分武列式，通风方法为抽出式通风。经+778m的主平硐进风，+830m风井主要通风机分别担负全矿井的通风任务。

风井安装同等能力轴流式主要通风机两台，（一台运转、一台备用）：风机型号为KZS―1型（两台），配套电机额定功率22kw，风机叶片安装角43度，额定排风量435―980m³/min，风机静压426―1150pa。

矿井进风量为700 m³/min。风井主要通风机总排风量为790m³/min，有效风量609m³/min，主要通风机负压为650pa，等积孔为0.90┫。矿井绝对瓦斯涌出量为1.69m³/min,矿井相对瓦斯量为7.07m³/t，属低瓦斯矿井。

矿井通风系统情况：我矿的开拓方式为平硐加暗斜开拓方式，平硐从+778m开口垂直煤层走向揭穿K₄煤层，以K₄煤层作南翼主要运输巷，在主平硐以南90m，在井田煤层K₄人行、溜煤、回风上山与+830m风井贯通，构成矿井南北翼通风系统采用水平石门揭穿K₄煤层。其通风线路以K₄采煤工作面为例：+778m主平硐进风→K₄煤层运输巷→K₄煤层工作面→K₄采煤工作面回风巷→风井→地面。

全矿井一个采煤工作面，一个掘进工作面。采煤工作面均为全负压，U型通风系统，掘进工作面局部通风机采用的压入式通风，使用的抗静电阻燃风筒。全矿井下同时工作最多人数32人。矿井没有机电硐室。

三、 矿井现状

我矿属于关闭整合矿，一年多来尚未组织生产，均长时间停着生产等待完善手续的办理，观望政策的到来，并且等待着井口和工业广场都长出了青草。开拓方式属于平硐加暗斜井，负压通风，主平硐标高为+778m，风井标高为+778m，+830m。现有井田内的储量分布较为分散、因常年均布置和收采松藻矿务局松藻煤矿井田的遗弃之边角煤为主，所以在采掘工程平面图上由于比例较大，在图上的“三量”就难以反映出来。因此、我们在编制年度采掘计划时，只能尽量的在边角的余煤中边找、边掘、边采、边回、边闭的维护性开采，我们为了使有限的资源少受损失和不受损失，有信心和决心尽可能的把资源开采出来为社会作贡献。

四、编制依据

根据《中华人民共和国煤炭法》、《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等有关行业管理的有关规定和要求，本着科学化、合理化、安全可靠强的原则，进行了认真的对本计划开展了编制工作。

四、 编制方法

根据我矿的实际情况，本着实事求是的工作风，坚持“安全第一、预防为主”的方针，有针对性、有原则性、有科学性地，以三个掘进工作面、三个回采工作面来作保障对我矿2009年度原煤产量计划5万t的完成，掘进总进尺计划为950m实现。

五、计划编制

（一）、掘进

1、十781m水平南翼K3煤层掘进工作面、包括进回风巷在内250m，其中；运输巷100m、回风巷100m、开切眼50m。

2、十781m水平北翼K3煤层掘进工作面、包括进回风巷在内380m，其中；运输巷150m、回风巷150m、开切眼80m。

3、十781m水平北翼K4煤层掘进工作面、包括进回风巷在内320m，其中；运输巷120m、回风巷120m、开切眼80m。

（二）、回采

1、十781m水平南翼K3煤层回采工作面、1.05万t。

2、十781m水平北翼K3煤层回采工作面、2.52万t。

3、十781m水平北翼K4煤层回采工作面、0.8121万t。

六、掘进计划

1、十m781水平南翼K3煤层掘进工作面、包括进回风巷在内250m，其中；运输巷100m、回风巷100m、开切眼50m。煤层厚度1.5m、容重1.414t/m³,工作周期83天。获得巷道煤1304t。

2、十781m水平北翼K3煤层掘进工作面、包括进回风巷在内380m，其中；运输巷150m、回风巷150m、开切眼80m。煤层厚度1.5m、容重1.414t/m³工作周期126天。获得巷道煤1982t。

3、十781m水平北翼K4煤层掘进工作面、包括进回风巷在内320m，其中；运输巷120m、回风巷120m、开切眼80m。煤层厚度0.5m、容重1.414t/m³,工作周期106天。获得巷道煤608t。

2009年掘进煤总量=1304t十1982t十608t=3894t。

七、回采计划

1、十781m水平南翼K3煤层回采工作面、1.05万t。每月生产875t。

2、十781m水平北翼K3煤层回采工作面、2.52万t。每月生产2100t。

3、十781m水平北翼K4煤层回采工作面、0.8121万t每月生产676t。

回采储量=1.05万t 十2.52万t 十0.8121万t=4.3821万t。

八、三量情况

我矿属松藻矿务局松藻煤矿井田遗弃之边角煤，上至煤矿地表露头、下属松藻煤矿采空区。长期以来我矿都是收采残煤，对开拓煤量和准备煤量，可以说是多年早就开拓好了，而且早就准备好了两个煤量，现不计其数，特别是在图上无法反映出来。而回采煤量是边找边掘，计划2009年有二块k3煤一块k4。回采煤量总计为1.05万t 十2.52万t十t=4.3821t。

九、劳动组织

（一）、掘进劳动组织

1、从元月1日开始掘进十781m水平南翼K3煤层掘进工作面、包括进回风巷和开切眼在内250m，每天掘进3m，需要116天，每班工作人数为8人，其中；挖煤工1人、转煤工2人、支护工2人、运输工3人。（时间安排；1月1日一4月16日）

2、从4月17日开始掘进十781m水平北翼K3煤层掘进工作面、包括进回风巷和开切眼在内380m，，每天掘进3m，需要126天，每班工作人数为8人，其中；挖煤工1人、转煤工2人、支护工2人、运输工3人。（时间安排；4月17日一7月19日）

3、从7月20日开始掘进十781m水平北翼K4煤层掘进工作面、包括进回风巷和开切眼在内320m，其中；挖煤工1人、转煤工2人、支护工2人、运输工3人。（时间安排；7月20日一11月5日）

2、回采劳动组织

1、十781m水平南翼K3煤层回采工作面储量、1.05万t,按每工4t的劳动工效、每班工作面人数不超过8人的规定,运输人员4人、全班共12人。实行两采一准，每日生产原煤生产原煤96t。按两班制作业计算，月生产2880t，时间从2009年4月17日开始，于2009年月7月30日结束。

2、十781m水平北翼K3煤层回采工作面、2.52万t。按每工4t的劳动工效、每班工作面人数不超过8人的规定,运输人员4人、全班共12人。每日生产原煤生产原煤48t。单班月生产1440t，三班生产月产量为4320t。时间从2009年9月1日开始，于2010年月3月日结束。

3、十781m水平北翼K4煤层回采工作面、0.8121万t 。按每工2t的劳动工效、每班工作面人数不超过8人的规定,运输人员4人、全班共12人。每日生产原煤生产原煤24t。单班月生产t，两班生产月产量为2160。时间从2009年3月16日开始，于2009年月7月1日结束。

十、储量计算;

1.05万t 十2.52万t十t=4.3821t.

回采煤量总计; 1.05万t 十2.52万t十0.8121万t=4.3821t.

（一）掘进煤量

1、十m781水平南翼K3煤层掘进工作面、可获得巷道煤1304t。

2、十781m水平北翼K3煤层掘进工作面、可获得巷道煤1982t。

3、十781m水平北翼K4煤层掘进工作面、可获得巷道煤608t。

掘进煤量总计; 1304t十1982t十608t=3894t.

十一、保障措施

为了确保2009年度采掘计划的顺利完成，我们将采取以下措施；

1、坚持安全第一的思想不动摇，认真组织全矿干部职工学习〈煤矿安全规程〉作业规程、操作规程。

2、坚持组织职工培训学习安全生产方面的法律、法规、规章、和上级有关文件的学习。

3、坚持很反“三违”及时消除各种安全隐患。

4、坚持每月开展一次井下采掘工作面的工程质量验收制度，促使采掘工程质量有一个明显的提高。

5、坚持每旬开展一次安全生产检查制度不动摇。

6、坚持现场的安全生产管理、工程质量管理，加快推进回采工作面的速度，减少矿压。

7、坚持对地质变化地带，要采取和加强特殊的支护措施。

8、坚持要及时对采空区进行处理，杜绝盲巷和瓦斯积聚。

9、坚持在掘进过程中坚持有疑必探，先探后掘的原则。以确保生产安全的正常进行。

10、坚持加强通风质量管理，支护质量管理，严格按作业规程和操作规程指挥作业、保证矿井安全生产。

11、坚持严格班前会议制度，认真安排当班工作。

12、坚持煤炭质量管理，确保销售正常，用户至上、做到优质优价，用户满意的原则，思想不松

13、坚持瓦斯检查制度不动摇，加强顶扳管理不松手，以严密的制度和纪律强化安全生产管理。

14、坚持湿式作业，严格粉尘飞扬、确保职工的身心健康。

15、坚持矿井质量标准化建设不降低，确保矿井守法经营，正规生产。

16、坚持安全生产“三并重”的原则，装备符合本矿核定生能力所需要的主扇风机和主要设备，满足安全生产的需要。

17、加强矿井主扇风机管理：设专人管理矿井主扇风机，保证主扇正常运转，禁止任意关停主通风机的正常运转。

18、加强采掘工作面的通风管理，进行严格的合理配风，在保证采掘工作面所需有效风量的同时，还应采取有效措施防止瓦斯积聚。

19加强各掘进工作面的局部扇风机管理，局部扇风机的安装位置合理，风量足够；确保风流畅通，风速适宜。

20、 加强井下放炮管理，坚持使用“三人连锁”声光放炮器，杜绝放炮事故的发生。

21、 加强井下通风设施管理，切实搞好通风构筑物（风门、风墙、密闭等）的及时构筑和实施，确保矿井通风可靠。防止瓦斯积聚和超限。

22、 认真执行规程规定的入井检身制度，禁止职工携带烟火和穿戴化纤衣服入井工作，禁止井下使用非双抗的风筒、电缆，避免静电火源。

23、 加强特殊工种管理，配齐能够满足矿井安全生产所需的、经培训考核合格的各类特殊工种人员。

附；2009年度掘进计划接替（见附表）

附；2009年度回采接替方案（见附表）

附；2009年度采煤工作面计划计算（见附表）

附；2009年度设备、仪器、仪表购置表

二OO九年度主要设备、仪器、仪表购置计划表

二00九年度采掘主要指标表

各项指标/年		二00九年
计划可采量		30000t
产 量 （t）		其中
		回采煤量		掘进煤量
		26106		3894
平均月产（t）		2500
全年计划生产量（t）		30000
掘 进	进尺（m）	950
		开拓	准备
		0m	0m
	掘进煤量（t）	3894
全员工效（t/工）		1.38
开拓煤量（万t/n）		0万t	0年
回采煤量（可采年数）		0万t	0年
回采煤量（可采月数）		4.3821万t 吨	17.5个月