乳化液泵站司机的技术操作规程(BRW400/31.5X4A型)

乳化液泵站司机的技术操作规程(BRW400/31.5X4A型)
1、泵站必须经过专业培训，并持证上岗。
2、泵站司机要求，责任心要强，操作设备要做到细、勤、快、准。
3、乳化液泵站开车前应认真进行下列检查：
（1）、泵箱及泵各部件是否完好，部件完整紧固可靠。
（2）、齿轮箱曲轴箱内油量是否符合规定要求（油位在泵运转时不应低于油标玻璃的红线或超过绿线），是否有漏油，渗油现象，滑块的润滑油池是否缺油。
（3）、滑块锁紧螺母有无松动，各管路有无折叠、磨损、破裂、爆管现象。
（4）、检查泵箱液位，不得低于泵箱液标2/3，泵箱内乳化液配比浓度是否达到3%—5％。
（5）、卸载阀和安全阀的动作压力是否调整合适，不准用安全阀代替卸载阀。
（6）、各控制阀是否正常并处在正确位置。
（7）、与工作面支架工、司机、三机工取得联系，确认无拔开高压管路及打开阀片等情况。
4、检查完毕无问题后，打开手动卸载阀，点动电动机，检查电动机旋转方向是否和箭头指示方向一致如不一致，要立即处理，待一切正常后方可开车。
5.电动机运转正常后，将吸液腔的放气堵拧松，把吸液腔空气彻底排净，待出液后拧紧。然后关闭卸载阀，注意观察压力指示情况。
6.泵站运行正常后，应进行下列检查：
（1）、首先应空载运行5～10分钟，检查管路系统有无渗漏现象。
（2）、检查泵头吸排液阀压紧螺堵，泵与泵箱连接是否完好，各部运转声音有无异常。
（3）、各部温度是否正常，乳化液温度不应超过50℃,油温不应超过80℃。
（4）、柱塞腔液压是否合适，应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合适，否则应调节丝母。
（5）、随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况。
（6）、过滤器是否损坏或很脏而失效。
（7）、随时观察乳化液箱液位情况，不得过低，以免吸空。
7、正常情况下，不经回采工作面人员许可，不得开泵，如工作中发现泵站系统异常，必须停泵检查处理，待检查完好后，才能投入运行。
8、泵站停止运转后，要打开手动卸载阀，并对泵站进行一次全面检查和清理。
9、停泵时，泵站开启应打到“零”位，各控制阀打到卸荷位置。
10、移动泵站后，要保证管路畅通，确保油管接头与电缆等完整，放置整齐。
11、观察顶板好坏，防止砸坏泵站设施，观察泵站上方采取防淋水措施，避免水污染液质。
12、泵站需要加油时，要使用专桶专油。
13、对泵站出现的漏液情况，必须及时处理，处理后对漏液地点应进行清理，保持设备卫生。