中央胶带机试运转安全技术措施

中央胶带机试运转安全技术措施
中央胶带机电气及机械部分安装已完工，根据矿上要求对整机进行全线试运转，为了保证施工安全，特编写此措施。
一、试运转前准备工作
1、复查并拧紧各部连接螺栓，安装齐各转动部位护套
2、按随机图纸说明对各部件注油
3、分别对拉紧装置、制动装置、电控装置进行试运转正常后方可整机试运转。
4、整条皮带巷每隔50米应安装急停闭锁，点铃信号可靠。并在机头、四岔门、机尾设置调度电话。
二、空运转试车
1、施工负责人安排机头、中间部分、机尾的各处负责人及调整人员到位。
2、先试用载波电话畅通，点铃信号畅通，尤其是中间部分急停车必须灵敏可靠，一切准备完毕待试车。
3、将上、下胶带上的杂物全部清理干净；同时请示矿调度及有关部门领导，请示皮带机运转调试已具备条件。
4、安装公司刘庄项目部为主,进行调试及空负荷试运转，调试参加单位：皮带生产厂家、电控系统生产厂家、液压自动拉紧生产厂家、CST生产厂家、制动闸生产厂家，机电办。
5、联轴器不对接，将联轴器销准备齐全，待安装。先试运行电控启动程序，随时调整；在试运转主电机并调试，每台电机运行两小时，各项技术参数符合规定. 6、待电机运行正常后将对轮销装上，对CST进行调试，正常后带驱动滚筒进行整机试运转。
7、检查托辊，导向轮转动是否灵活，涨紧液压站压力调整到12MPa，同厂家协商调整。
8、一切准备完毕，同中间架、机尾各点调整人员联系，发出启车信号，先点动两次，再点动一次运行0.5-2m，停机2分钟；进行正常操作启动皮带机，先慢速启动慢慢加速达到皮带机的额定速度3.15m/s；上述过程中随时准备急停车和皮带机中部、机尾保持联络。
9、试运转时，每处急停和点铃处设专人传递信号，在皮带架两侧每各30米安排专人观察皮带运行壮况及时调整皮带的跑偏，发现异常立即拉急停并向发信号人员摇灯，要求停机处理。
10、试运转期间，项目部经理及机电办主任要到现场协调指挥。
11、试运转期间，闲杂人员禁止进入施工现场。
12、检查、检测各类机械
（1） 测试：电机〈75℃，CST〈80℃，各类轴承〈75℃，泵站〈50℃〉；
（2） 检查CST润滑油和各泵站油量、油质状况；
（3） 游动小车轨迹行程100～300mm；
（4） 胶带横向跑偏移位不超过滚筒、托辊处边缘；
(5) 各部声响正常，不允许有强烈的噪音或周期性的冲击声