运料工安全操作规程
作者:佚名
2009-06-30 19:25
来源:本站原创
运料工安全操作规程
一、一般规定
第1条 必须按作业规程要求的材料的规格质量下料,不准将不合格的材料运往工作面。
第2条 经培训、考试合格并持有设备考试合格 证的运料工方准操作刮板输送机、小 绞车等。
第3条 下列地点禁止堆卸料:
1、变电所、水泵房、空气压宿机房,爆破材料附近5米以内;
2、顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全;
3、巷道断面小,影响通风人行处。
第4条 装运柱帽、楔子等小件物时,应用绳索捆绑结实,以防运送过程中散失。
第5条 运料工的操作顺序:
准备、检查及处理问题→装料→运料→卸、堆料→往工作面送料→工作面接收料→工作结束。
二、准备、检查及处理
第6条 准备;
1、带齐绳索、铁线等工具;
2、认真听取下达的工作任务,了解工作面所需材料情况;
3、分别到采区储料场、工作面上口及工作面调查存贮材料的品种、数量与规格;
4、所需材料车数量及存放地点/。
第7条 检查与处理
1、运料线路的巷道的巷道支护情况,轨道、道岔的质量;
2、材料车是否完好,损坏失修的材料车禁止使用;
3、工作面上口5米 之内的其它杂物。
发现问题,及时处理,否则不准作业。
三、装卸料
第8条 装车前,把道心及其两旁清量干净,将车停稳,用木楔把车轮掩好,以防车自动滑行伤人。
第9条 搬取物料时,先取上层,从上往下逐层搬拿。不准先抽取中、底层,悬空顶层;禁止放垛取料,以防垛倒伤人。
第10条 一车内 车尽量装同一长度和物料。一车内装不同长度的物料时,必须将长料放在底层,短料放在上部。
第11条 装料时一般不得超过车没高度,若巷道顶或棚梁距离车没净高0.6米以上时,可超过车沿高度装料,但最多不超出车没 0.3米。所有物料必须用绳索或铁丝绑牢。
第12条 装卸、运送金属支柱时,不准乱扔乱放。磨擦式金属支柱,要将柱心插入套柱内,打紧水平楔;单体液压支柱,要将柱内的浮化液放净,活柱收约缩到位。
第13条 二人同时装卸料时,必须互叫互应,要先起一头或先放一头,不准盲目乱扔。
第14条 装拱型支架时,两边必须用木墩或木楔挤紧,防止滚倒。
第15条 装卸料时,应站在垛的一端,不许站在当中,以免材料滚下伤人。
第16条 材料必须卸在指定地点,不许入在有水坟。若必须在水沟上卸料时,水沟上应横放牢固的木料或短铁道,不许将料扔在水沟里。
第17条 卸料时要小心,不许砸水秘,电缆、电话线等。
第18条 堆放材料场要保持整齐清洁。码放材料时要按品种、规格、分类码放。料垛要下宽上窄,每码放一层要横放两块木板或把笆棍,以防滚动。料垛的边没至轨道的边沿不得少于0.5米。
四、平巷、斜巷运料
(一)平巷运料
第19条 推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮,必须臂向前伸,不准将头伸入车的上方,以免挤伤。
第20条 推圜应遵守以下规定:
1、必须时刻注意前方,不要低推车,应使头上矿灯照射前方,使前方人员看见;
2、在下列情况下都要喊:“来车了”:开始推车时,巷道拐弯前,坡度较大处,前方有人或有车辆,风门前;
3、过风门时不准硬风车项开风六,应先打开风门,车过后将风门关好。必须一道风门随即关闭上,不二道风门同时打开;
4、严禁放飞车;
5、到石门口,巷道交岔处,进入电车道时 都要停车观察,认为安全后,方准继续推车;
6、二车前后隔不得小于10米,坡度大处不得小于30米,同时要放慢。
(二)斜巷运料
第21条 斜巷小绞车运料,必须执行小绞车司机及把钩工的操作规程。
五、刮板输送机运料
第22条 极薄煤层或溜煤眼离棚梁,顶板距离小于0.3米的工作面,不准用刮板输送机运料。
第23条 机组下面禁止过料。必须用板输送机运料时,有专人在离机组上方3米处停止刮板输送朵取料,然后用人力传送,通守机组后,再放入刮板输送机内运输。
第24条 弯度较大的物料,宽度大于溜槽宽度的物件,不准用刮板输送机运送。严禁用刮板输送机运送火药、雷管。
第25条 运料前,要先和工作面人员、刮板输送机司机联系好,使用地点必须有人取料或有人跟随取料。
第26条 放料安全间距的规定:
1.5 以下地坑木、1.3米以下的摩擦式金属支柱为3米;1.5~2.5米的坑木、1.3~2.0米的摩擦式金属支柱为5米;2.5~3.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金属支柱及单体液压支柱为8米;金属网卷为5米;成捆的柱帽、楔子、小杆、荆条、竹笆为2米。
第27条 放料时,木板梁、金属铰接顶梁平面朝下,大头在后;金属网卷放放刮板输送链板上;摩擦式金属支柱、单体液压野柱柱简朝前,柱锁、柱阀朝上, 顶在链板上。
第28条 从刮板输送机上取料时,应注意以下事项:
1、取料明,要选择好取料的地点及存放料的位置,做到心中有数操作不忙乱;
2、 取料时,应站在板输送机边靠采空区一侧,面朝刮板输送机运煤方向下方,稍弯腰,做好取料准备;
3、取木料时,双手卡起木染运行方向的后端三分之一处,将料拖出溜槽外,斜放入人行道,放稳并摆设整齐;
4、取铰接顶梁时,抓住铁梁后端提起,斜放入人行道内。取完后,将铰接顶梁立着放在适当的地方。
5、取金属网时,双手将金属网后部抓,拖出溜槽外,斜放到人行道内,并摆齐放稳;
6、2米以上木料及1.5米以上的摩擦式金属支柱及单体液压支柱,必须停刮板输送机后取出,并摆齐放稳。严禁开机时取料。金属支柱要立放整齐;
7、取料时,必须拿料的后端,抬起拖出溜槽,严禁靠着棚子面迎着来时,抓拿料的前端。
第29条 运煤运料同时进行时,一般要求溜槽内煤的高度为溜槽的1/5至2/3为宜。
第30条 不准倒开刮板输送运料。
第31条 从工作面刮板输送机及顺槽刮板输送机外运回收材料或破损材料时,应注意以下事项:
1、各台刮板输送机必须信号齐全,灵敏可靠;
2、平巷各刮板输送机应该单独操作;
3、若一台刮板输送机长超过40米时,中途必须有人看管,在每台刮板输送机的机头机尾处必须有专人看守和倒料,遇有“蹩卡”时要及时发出信号,必须停机倒料。
4、两台刮板输送机非常直线搭线时,必须停机倒料;
5、已压劈 裂的废料运出时,必按刮板链前进方赂,将废料大头及劈端放在后边。
六、倾斜、急倾斜工作面运料
第32条 倾斜与急倾斜工作成下料时,在其传料线下方不得有人通行或工作,否则应停止下料。
第33条 运料前要检查所用的绳索是否结实,若有破损,应立即处理好或更换。
第34条 下料前必须下料的周围支架是否齐全牢固,若有不安全情况,必须及时处理,否则不得下料。
第35条 自上往上运料时,人不准站在柱子的正前面,要站在料的旁边,人不准超过材料前端。
第36条 工作面要存料时,必须其下部拦好栅栏,码好放料时,材料不得超过栅栏高度。
第37条 急倾斜工作面运料时,应注意以下事项:
1、应在备班运料;
2、自上而下由运料工上递下接地传料;
3、传递料时必须上喊下应,下边接稳后,上边方可板手;
4、根据工作面所需材料或当班规定数量的材料,按运料工人多少进行分次分段备料堆码;
5、每分段的料应横放于支柱上,放置牢靠和摆放整齐,不得影响通风、行人的下煤;
6、运料工在传料、扛料、拣料、码料时,都要在安全地点进行并随时注意上方滚睛的煤矸、料等。
7、禁止从上口一次放料到下口,以防撞倒支架、窜和采空区,砸伤人员等。
七、人力背料或拉料
第38条 用绳拉料时要拴紧大头,距顶端至少0.3米,不得拴活 扣,以免脱落伤人。
第39条 在缓倾斜工作面由下往上拉料时,二人相距不少于10米。倾斜工作面不得二人同时背扛材料,否则采取可靠的安全措施。
第40条由上往下背料,应注意周围是否有易碰落的东西,如短木、斧子等,以免碰落伤人。
八、收尾工作
第41条 本班运料任务已完成并经班长验收同意后,方可收工。
第42条 收工前必须做好以下几项工作;
1、必须将材料车、矿车内的材料卸净、并规定码放整齐;
2、卸空的材料车、矿车应推到指定地点得阻塞其它车辆的运行及影响行人与通风;
3、工作面上口的材料应码放整齐。刮板输送机内的材料要卸净,不得在板输送机内存材料卸净,不得刮板输送朵内存料;
4、检查、清点储料场的存料品种、规格、数量,向下班运料工或区、队值班人员汇报。
一、一般规定
第1条 必须按作业规程要求的材料的规格质量下料,不准将不合格的材料运往工作面。
第2条 经培训、考试合格并持有设备考试合格 证的运料工方准操作刮板输送机、小 绞车等。
第3条 下列地点禁止堆卸料:
1、变电所、水泵房、空气压宿机房,爆破材料附近5米以内;
2、顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全;
3、巷道断面小,影响通风人行处。
第4条 装运柱帽、楔子等小件物时,应用绳索捆绑结实,以防运送过程中散失。
第5条 运料工的操作顺序:
准备、检查及处理问题→装料→运料→卸、堆料→往工作面送料→工作面接收料→工作结束。
二、准备、检查及处理
第6条 准备;
1、带齐绳索、铁线等工具;
2、认真听取下达的工作任务,了解工作面所需材料情况;
3、分别到采区储料场、工作面上口及工作面调查存贮材料的品种、数量与规格;
4、所需材料车数量及存放地点/。
第7条 检查与处理
1、运料线路的巷道的巷道支护情况,轨道、道岔的质量;
2、材料车是否完好,损坏失修的材料车禁止使用;
3、工作面上口5米 之内的其它杂物。
发现问题,及时处理,否则不准作业。
三、装卸料
第8条 装车前,把道心及其两旁清量干净,将车停稳,用木楔把车轮掩好,以防车自动滑行伤人。
第9条 搬取物料时,先取上层,从上往下逐层搬拿。不准先抽取中、底层,悬空顶层;禁止放垛取料,以防垛倒伤人。
第10条 一车内 车尽量装同一长度和物料。一车内装不同长度的物料时,必须将长料放在底层,短料放在上部。
第11条 装料时一般不得超过车没高度,若巷道顶或棚梁距离车没净高0.6米以上时,可超过车沿高度装料,但最多不超出车没 0.3米。所有物料必须用绳索或铁丝绑牢。
第12条 装卸、运送金属支柱时,不准乱扔乱放。磨擦式金属支柱,要将柱心插入套柱内,打紧水平楔;单体液压支柱,要将柱内的浮化液放净,活柱收约缩到位。
第13条 二人同时装卸料时,必须互叫互应,要先起一头或先放一头,不准盲目乱扔。
第14条 装拱型支架时,两边必须用木墩或木楔挤紧,防止滚倒。
第15条 装卸料时,应站在垛的一端,不许站在当中,以免材料滚下伤人。
第16条 材料必须卸在指定地点,不许入在有水坟。若必须在水沟上卸料时,水沟上应横放牢固的木料或短铁道,不许将料扔在水沟里。
第17条 卸料时要小心,不许砸水秘,电缆、电话线等。
第18条 堆放材料场要保持整齐清洁。码放材料时要按品种、规格、分类码放。料垛要下宽上窄,每码放一层要横放两块木板或把笆棍,以防滚动。料垛的边没至轨道的边沿不得少于0.5米。
四、平巷、斜巷运料
(一)平巷运料
第19条 推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮,必须臂向前伸,不准将头伸入车的上方,以免挤伤。
第20条 推圜应遵守以下规定:
1、必须时刻注意前方,不要低推车,应使头上矿灯照射前方,使前方人员看见;
2、在下列情况下都要喊:“来车了”:开始推车时,巷道拐弯前,坡度较大处,前方有人或有车辆,风门前;
3、过风门时不准硬风车项开风六,应先打开风门,车过后将风门关好。必须一道风门随即关闭上,不二道风门同时打开;
4、严禁放飞车;
5、到石门口,巷道交岔处,进入电车道时 都要停车观察,认为安全后,方准继续推车;
6、二车前后隔不得小于10米,坡度大处不得小于30米,同时要放慢。
(二)斜巷运料
第21条 斜巷小绞车运料,必须执行小绞车司机及把钩工的操作规程。
五、刮板输送机运料
第22条 极薄煤层或溜煤眼离棚梁,顶板距离小于0.3米的工作面,不准用刮板输送机运料。
第23条 机组下面禁止过料。必须用板输送机运料时,有专人在离机组上方3米处停止刮板输送朵取料,然后用人力传送,通守机组后,再放入刮板输送机内运输。
第24条 弯度较大的物料,宽度大于溜槽宽度的物件,不准用刮板输送机运送。严禁用刮板输送机运送火药、雷管。
第25条 运料前,要先和工作面人员、刮板输送机司机联系好,使用地点必须有人取料或有人跟随取料。
第26条 放料安全间距的规定:
1.5 以下地坑木、1.3米以下的摩擦式金属支柱为3米;1.5~2.5米的坑木、1.3~2.0米的摩擦式金属支柱为5米;2.5~3.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金属支柱及单体液压支柱为8米;金属网卷为5米;成捆的柱帽、楔子、小杆、荆条、竹笆为2米。
第27条 放料时,木板梁、金属铰接顶梁平面朝下,大头在后;金属网卷放放刮板输送链板上;摩擦式金属支柱、单体液压野柱柱简朝前,柱锁、柱阀朝上, 顶在链板上。
第28条 从刮板输送机上取料时,应注意以下事项:
1、取料明,要选择好取料的地点及存放料的位置,做到心中有数操作不忙乱;
2、 取料时,应站在板输送机边靠采空区一侧,面朝刮板输送机运煤方向下方,稍弯腰,做好取料准备;
3、取木料时,双手卡起木染运行方向的后端三分之一处,将料拖出溜槽外,斜放入人行道,放稳并摆设整齐;
4、取铰接顶梁时,抓住铁梁后端提起,斜放入人行道内。取完后,将铰接顶梁立着放在适当的地方。
5、取金属网时,双手将金属网后部抓,拖出溜槽外,斜放到人行道内,并摆齐放稳;
6、2米以上木料及1.5米以上的摩擦式金属支柱及单体液压支柱,必须停刮板输送机后取出,并摆齐放稳。严禁开机时取料。金属支柱要立放整齐;
7、取料时,必须拿料的后端,抬起拖出溜槽,严禁靠着棚子面迎着来时,抓拿料的前端。
第29条 运煤运料同时进行时,一般要求溜槽内煤的高度为溜槽的1/5至2/3为宜。
第30条 不准倒开刮板输送运料。
第31条 从工作面刮板输送机及顺槽刮板输送机外运回收材料或破损材料时,应注意以下事项:
1、各台刮板输送机必须信号齐全,灵敏可靠;
2、平巷各刮板输送机应该单独操作;
3、若一台刮板输送机长超过40米时,中途必须有人看管,在每台刮板输送机的机头机尾处必须有专人看守和倒料,遇有“蹩卡”时要及时发出信号,必须停机倒料。
4、两台刮板输送机非常直线搭线时,必须停机倒料;
5、已压劈 裂的废料运出时,必按刮板链前进方赂,将废料大头及劈端放在后边。
六、倾斜、急倾斜工作面运料
第32条 倾斜与急倾斜工作成下料时,在其传料线下方不得有人通行或工作,否则应停止下料。
第33条 运料前要检查所用的绳索是否结实,若有破损,应立即处理好或更换。
第34条 下料前必须下料的周围支架是否齐全牢固,若有不安全情况,必须及时处理,否则不得下料。
第35条 自上往上运料时,人不准站在柱子的正前面,要站在料的旁边,人不准超过材料前端。
第36条 工作面要存料时,必须其下部拦好栅栏,码好放料时,材料不得超过栅栏高度。
第37条 急倾斜工作面运料时,应注意以下事项:
1、应在备班运料;
2、自上而下由运料工上递下接地传料;
3、传递料时必须上喊下应,下边接稳后,上边方可板手;
4、根据工作面所需材料或当班规定数量的材料,按运料工人多少进行分次分段备料堆码;
5、每分段的料应横放于支柱上,放置牢靠和摆放整齐,不得影响通风、行人的下煤;
6、运料工在传料、扛料、拣料、码料时,都要在安全地点进行并随时注意上方滚睛的煤矸、料等。
7、禁止从上口一次放料到下口,以防撞倒支架、窜和采空区,砸伤人员等。
七、人力背料或拉料
第38条 用绳拉料时要拴紧大头,距顶端至少0.3米,不得拴活 扣,以免脱落伤人。
第39条 在缓倾斜工作面由下往上拉料时,二人相距不少于10米。倾斜工作面不得二人同时背扛材料,否则采取可靠的安全措施。
第40条由上往下背料,应注意周围是否有易碰落的东西,如短木、斧子等,以免碰落伤人。
八、收尾工作
第41条 本班运料任务已完成并经班长验收同意后,方可收工。
第42条 收工前必须做好以下几项工作;
1、必须将材料车、矿车内的材料卸净、并规定码放整齐;
2、卸空的材料车、矿车应推到指定地点得阻塞其它车辆的运行及影响行人与通风;
3、工作面上口的材料应码放整齐。刮板输送机内的材料要卸净,不得在板输送机内存材料卸净,不得刮板输送朵内存料;
4、检查、清点储料场的存料品种、规格、数量,向下班运料工或区、队值班人员汇报。
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